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ODACC – Fertigung

CNC-gefertigte Präzisionsteile und Gussteile für Sondermaschinenbau, Schwerlast- und Hebetechnik.

ODACC Logo

ODACC GmbH

Bremen · Mitteleuropa (externes Qualitäts- und Montagelager)Neu auf Amplifa

2019Gegründet
>400 Aufträge, >15.000 gelieferte TeileLeistungsbilanz
2600 × 4200 × 1600 mmGrößter Fräsarbeitsraum
2 StandorteBremen und Mitteleuropa

Über ODACC

Die ODACC GmbH mit Sitz in Bremen ist ein spezialisiertes Fertigungsunternehmen für zerspanbare Grundbauteile und Präzisionskomponenten. Das 2019 gegründete, inhabergeführte Unternehmen baut auf Fertigungserfahrung seit 2003 im Maschinen-, Anlagen- und Automobilbau. Gefertigt werden CNC-Dreh- und Frästeile von der Einzelkomponente bis zur Klein- und Mittelserie, darunter Führungs- und Verbindungskomponenten, Schwerlast-Gleitkomponenten, Dichtungs- sowie Antriebs- und Mechanikkomponenten. Die Bearbeitungskapazitäten reichen vom CNC-Drehen (350 mm Durchmesser, 2200 mm Länge) über Bohr- und Fräszentren (1250 × 1000 × 1000 mm) bis zu einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum. Ergänzend werden Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Montage zu einbaufertigen Elementen sowie Guss-Komplettleistungen über geprüfte Fertigungspartner angeboten. Werkstoffschwerpunkte sind Titan-Legierungen, hochfestes Aluminium und hochfeste Stähle wie Hardox und Weldox. Abnehmer kommen aus der mobilen Schwerlast- und Hebetechnik, dem High-Tech-Systembau, dem Sondermaschinen-, Vorrichtungs- und Anlagenbau sowie der Automobilindustrie.

Standort
Bremen
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Bohren und -Fräsen, CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum (Fräsen), CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsen), Montage von gefertigten Teilen zu einbaufertigen Montageelementen (Verschrauben, Schweißen,, Schleifen, Beschriften, Beschichten
Werkstoffe
Titan-Legierungen, hochfestes Aluminium, Hardox, Weldox, Stähle, Alle Arten von Stählen (Guss), Kugelgraphitguss, Grauguss
Zertifikate
Messprotokolle, Materialzeugnisse, 3.1-Zertifikate
Gegründet
2019
Branchen
Mobile Schwerlastanlagen / Hebetechnik, High-Tech-Systembau, Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Anlagenbau, Automobilindustrie, mobile Schwerlastanlagen / Hebetechnik
  1. 01

    Engineering/Konstruktion (SolidWorks, Gießsimulation)

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen inkl. 5-Achs

  4. 04

    Wärme- und Oberflächenbehandlung

  5. 05

    Montage zu einbaufertigen Elementen

  6. 06

    Fertigungsbegleitende Messung und Dokumentation

Werkstoffe & Verfahren

Ti

Titan-Legierungen

Hochbelastbare Präzisionsteile für anspruchsvolle Anwendungen im Sondermaschinen- und High-Tech-Bau.

Al

Hochfestes Aluminium

Leichtbaukomponenten mit hoher Belastbarkeit für den Maschinenbau.

Hardox

Hardox

Verschleißfester Stahl für Schwerlast-Gleitkomponenten in der Hebetechnik.

Weldox

Weldox

Hochfester Stahl für hochbelastbare Struktur- und Verbindungsteile.

St

Stähle

Vielseitiger Werkstoff für Antriebs-, Führungs- und Verbindungselemente.

GJS

Kugelgraphitguss

Gusswerkstoff für belastbare Ersatz- und Verschleißteile über Fertigungspartner.

GJL

Grauguss

Bewährter Gusswerkstoff für Maschinenteile und Komponenten im Sondermaschinenbau.

Standorte

Standort Bremen

Bremen

DE

Fertigungsstätte für Präzisionsteile / Hauptsitz

Losgröße
Einzelkomponente bis Klein- und Mittelserie
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Titan-Legierungen
  • CNC-Drehmaschine (350 mm Ø, 2200 mm Länge)
  • CNC-Bohr- und Fräszentrum (1250 × 1000 × 1000 mm)
  • CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum (2600 × 4200 × 1600 mm)
  • CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum (X 1700 / Y 1500 / Z 1150 mm, C-Achse ±360°)

Mitteleuropa

DE

Externes Qualitäts- und Montagelager

Bauteile

Schwerlast-Gleitkomponente
Schwerlast-GleitkomponenteCNC-Fertigung · Hebetechnik
Antriebs- und Mechanikkomponente
Antriebs- und MechanikkomponenteCNC-Drehen/Fräsen · Sondermaschinenbau
Führungs- und Verbindungselement
Führungs- und VerbindungselementCNC-Präzisionsteile · Vorrichtungs- und Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

CNC-Fertigung am Standort Bremen
CNC-Fertigung am Standort Bremen
Präzisionsbearbeitung von Metallbauteilen
Präzisionsbearbeitung von Metallbauteilen
Fertigungsprozess in der Zerspanung
Fertigungsprozess in der Zerspanung
Maschinenpark der ODACC GmbH
Maschinenpark der ODACC GmbH

Branchen

Mobile Schwerlastanlagen / HebetechnikHigh-Tech-SystembauSondermaschinenbauVorrichtungs- und AnlagenbauAutomobilindustriemobile Schwerlastanlagen / Hebetechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–2200 mm–Einzelkomponente – Mittelserie–
CNC-Bohren und -FräsenZerspanung–1250 mm × 1000 mm × 1000 mm––Stahl, Aluminium, Titan-Legierungen
CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum (Fräsen)Zerspanung–4200 mm × 2600 mm × 1600 mm––Stahl, Aluminium, Titan-Legierungen
CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsen)Zerspanungenge Toleranzen1700 mm × 1500 mm × 1150 mm––Stahl, Aluminium, Titan-Legierungen
Montage von gefertigten Teilen zu einbaufertigen Montageelementen (Verschrauben, Schweißen,Montage–––Einzelteile – Serienteile–
SchleifenZerspanung–––––
BeschriftenOberfläche–––––
BeschichtenOberfläche–––––
Wärmebehandlung (thermische Härtung)Wärmebehandlung–––––
Gießen (verschiedene Gießverfahren in Zusammenarbeit mit Fertigungspartnern)Guss––50 kg – 60 kgbis zu 50 Formen/SchichtStahl, Kugelgraphitguss, Grauguss, Legierungen, reiner Kohlenstoff
Gruben- und Bodenformung mit kunstharzgebundenem SandGuss––50 kg – 60 kgbis zu 50 Formen/SchichtStahl, Kugelgraphitguss, Grauguss
Modellmustererstellung (3D-CNC-Bearbeitung)Guss150 Mikron/mm Schnittempfindlichkeit5000 mm × 4000 mm × 1200 mm–––
Schmelzen (Vakuum-Entgasung VD/VOD, Pfannenofen LF)Guss––60 Tonnen–Stahl
Putzerei / StrahlenOberfläche–12 m × 8 m × 6,5 m–––
Wärmebehandlung (9 Öfen, Abschreckbecken, Luftstrahlabschreckung)Wärmebehandlung–13 m × 8 m × 5 m–––
Engineering / Konstruktion (SolidWorks, Nova Flow and Cast, Magma Gießsimulation)Engineering–––––
Fertigungsbegleitende Messung / Qualitätsprüfung (Messprotokolle, 3.1-Zertifikate)Prüfung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschine––350 mm Durchmesser, 2200 mm Länge–Bremen
CNC-Bohr- und Fräs-Bearbeitungszentrum––1250 × 1000 × 1000 mm–Bremen
CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum––2600 x 4200 x 1600 mm–Bremen
CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum––X: 1700 mm, Y: 1500 mm, Z: 1150 mm, C-Achse +/- 360°–Bremen
3D-CNC-Bearbeitungszentrum (Modellmustererstellung, Gießerei-Partner)––X: 4000, Y: 5000, Z: 1200 mm, Schnittempfindlichkeit 150 Mikron/mm––
Strahlanlage (Putzerei, Gießerei-Partner)–4bis 12 x 8 x 6,5 m––
CNC-Riser-Schneidemaschine (Gießerei-Partner)–––––
Wärmebehandlungsöfen (Gießerei-Partner)–9bis 13 x 8 x 5 m––
Abschreckbecken–5–––
Vakuumentgasungsofen (VD) und Vakuum-Sauerstoff-Entkohlungsofen (VOD)––60 Tonnen Kapazität––
Pfannenofen (LF)––60 Tonnen––

Zusatzleistungen

CNC-Drehen (350 mm Ø / 2200 mm Länge)CNC-Bohren und -Fräsen (1250 × 1000 × 1000 mm)CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum (2600 × 4200 × 1600 mm)CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum (X 1700 / Y 1500 / Z 1150 mm, C-Achse ±360°)Wärme- und OberflächenbehandlungMontage zu einbaufertigen Montageelementen (Verschrauben, Schweißen, Verpressen, Schleifen)Fertigungsbegleitende Messung, Messprotokolle, Materialzeugnisse und 3.1-ZertifikateGießen (über Fertigungspartner: Stahl, Kugelgraphit- und Grauguss, Wärmebehandlung, Putzerei)Gießsimulation (Nova Flow and Cast, Magma), Konstruktion mit SolidWorks

Qualität

Qualität entsteht im Prozess durch fertigungsbegleitende Messungen mit Messprotokollen, Materialzeugnissen und 3.1-Zertifikaten für eine lückenlose Dokumentationskette.

NachweisBremen
Messprotokolle
Materialzeugnisse
3.1-Zertifikate

Historie

  1. 2003

    Tätigkeit im Fertigungssektor des Maschinenbaus sowie für Anlagen- und Automobilindustrie

  2. 2019

    Gründung der ODACC GmbH, Spezialisierung auf zerspanbare Grundbauteile für Sondermaschinen

  3. 2021

    Gründung eines eigenen externen Qualitäts- und Montagelagers in Mitteleuropa

  4. 2025

    Errichtung einer Fertigungsstätte für spezielle Präzisionsteile in Bremen

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