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Entwickelt und fertigt Steckverbinder, elektrische Kontakte und kundenspezifische Verbindungssysteme für Strom, Signal und Daten.
ODU GmbH & Co. KG
Mühldorf am Inn (Hauptsitz) · 5 Produktions- und Logistikstandorte · 12 Vertriebsstandorte weltweitNeu auf Amplifa
Über ODU
Die ODU GmbH & Co. KG mit Sitz in Mühldorf am Inn ist ein international tätiger Hersteller von Steckverbindungssystemen für die zuverlässige Übertragung von Strom, Signalen und Daten. Das Produktspektrum umfasst Rundsteckverbinder, modulare Steckverbinder, elektrische Kontakte, Kabelkonfektionierung, Glasfaserlösungen und kundenspezifische Systemlösungen. Mit einer Fertigungstiefe von 80 Prozent entwickelt und produziert ODU vom Kontakt über das Gehäuse bis zur kompletten Baugruppe im eigenen Haus, unterstützt durch eigene Labor- und Prüfkapazitäten für EMC, Hochspannung und Teilentladungsmessung. Bekannte Technologien sind unter anderem Springwire-, Lamella- und Slotted-Kontakttechnik sowie Silikon-Overmolding (LSR/HCR) für medizintechnische Anwendungen. Die Systeme kommen in Medizintechnik, Prüf- und Messtechnik, Militär- und Sicherheitstechnik, Industrie, Robotik und Automotive zum Einsatz, häufig unter rauen Umgebungsbedingungen. Das Familienunternehmen wurde 1942 von Otto Dunkel gegründet, erwirtschaftet rund 317 Millionen Euro Umsatz und beschäftigt weltweit 2.800 Mitarbeitende, davon 1.500 am Hauptstandort Mühldorf am Inn.
- Standort
- Mühldorf am Inn
- Verfahren
- Cable Assembly (Kabelkonfektionierung inkl. Overmolding, wasserdichte Vergussung), Silicone-overmolded System Solutions (Silikon-Spritzguss/Overmolding, bis 500 Autoklav-Zyklen), Termination Technology (Crimpen, Löten, Schraubtermination), Fiber Optic Physical Contact Technologie (bis 1,000 Mating Cycles, Einfügedämpfung ≤ 0.5 dB), Herstellung elektrischer Kontakte (Springwire-, Lamella-, Slotted-Kontakttechnik), High-Voltage Connector-Lösungen (bis 6,300 V Arbeits-/20,000 V Stoßspannung, bis 600 A), EMC-Entwicklung mit in-house Simulationen und Messungen (Schirmdämpfung, Transferimpedanz), Customized Connector Solutions (kundenindividuelle Entwicklung und Fertigung, 80 % Fertigungstiefe)
- Werkstoffe
- Gold (Vergoldung von Kontakten), Silber (Versilberung von Kontakten), Silikon (Overmolding, LSR/HCR-Prozesse), LSR (Liquid Silicone Rubber), HCR (High Consistency Rubber), Kunststoff (Gehäusematerial Steckverbinder), Metall (Gehäusematerial Steckverbinder), Keramik (Ferrules für PC-Technologie)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, ISO 27001, AEO
- Branchen
- Medizintechnik, Prüf- und Messtechnik, Mass Interconnect, Militär, Sicherheit und Kommunikation, Industrie, Automotive
- 01
Engineering und Entwicklung
- 02
Herstellung elektrischer Kontakte
- 03
Spritzguss/Overmolding (Silikon, Kunststoff)
- 04
Termination (Crimpen, Löten, Schraubtermination)
- 05
Kabelkonfektionierung inkl. Verguss
- 06
Montage und Prüfung im eigenen Labor
Werkstoffe und Verfahren
Vergoldung von Kontakten
Standardoberfläche elektrischer Kontakte für konstanten Übergangswiderstand und hohe Steckzyklenzahlen.
Versilberung von Kontakten
Alternative Standardoberfläche für Kontakte, weitere Oberflächen auf Anfrage möglich.
Liquid Silicone Rubber
Flüssigsilikon für Overmolding medizintechnischer Systemlösungen, geeignet für bis zu 500 Autoklav-Zyklen.
High Consistency Rubber
Fester Silikonkautschuk für stabilen Kabelschutz und dauerhafte Haftung im Overmolding.
Keramik-Ferrules
Klassische Keramikferrulen als Basis der Physical-Contact-Glasfasertechnologie.
Kunststoff und Metallgehäuse
Gehäusematerialien für Steckverbinder je nach Anwendung, z. B. leicht und nicht-magnetisch oder robust für raue Umgebungen.
Standorte
Mühldorf am Inn
DEHauptsitz mit Entwicklung, Produktion, Labor und Verwaltung; in-house Lehrlingswerkstatt
- Werkstoffe
- Vergoldung/Versilberung, Silikon (LSR/HCR), Kunststoff, Metall
- Silikon-Spritzguss (LSR/HCR)
- Kabelkonfektionierung inkl. Overmolding
- EMC-Simulations- und Messlabor
- Teilentladungsmesslabor für Hochspannung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Cable Assembly (Kabelkonfektionierung inkl. Overmolding, wasserdichte Vergussung)Montage | – | – | – | – | Silikon, LSR, HCR |
| Silicone-overmolded System Solutions (Silikon-Spritzguss/Overmolding, bis 500 Autoklav-Zyklen)Kunststoff | – | – | – | – | LSR, HCR, Silikon |
| Termination Technology (Crimpen, Löten, Schraubtermination)Fügen | – | – | – | – | – |
| Fiber Optic Physical Contact Technologie (bis 1,000 Mating Cycles, Einfügedämpfung ≤ 0.5 dB)Montage | – | – | – | – | Keramik (Ferrule), Glasfaser (Multimode/Singlemode) |
| Herstellung elektrischer Kontakte (Springwire-, Lamella-, Slotted-Kontakttechnik)Fügen | – | – | – | – | Vergoldung, Versilberung |
| High-Voltage Connector-Lösungen (bis 6,300 V Arbeits-/20,000 V Stoßspannung, bis 600 A)Engineering | – | – | – | – | – |
| EMC-Entwicklung mit in-house Simulationen und Messungen (Schirmdämpfung, Transferimpedanz)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Customized Connector Solutions (kundenindividuelle Entwicklung und Fertigung, 80 % Fertigungstiefe)Engineering | – | – | – | – | – |
Qualität und Zertifizierungen
ODU arbeitet mit einem integrierten, zertifizierten Managementsystem (u. a. ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, ISO 27001, AEO), das durch regelmäßige externe Audits geprüft wird. Eigene Laborprüfungen wie EMC-Messungen und Teilentladungsmessungen sichern die Qualität bereits in der Entwicklungsphase.
| Nachweis | Mühldorf am Inn |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| ISO 27001 | |
| AEO |
Historie
- 1942
Gründung der Otto Dunkel GmbH durch Otto Dunkel.