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Entwickelt und fertigt Komponenten und Sondermaschinen für das Widerstandsschweißen, inklusive Schweißlabor, Elektrodenfertigung und Service.
Osmina Welding GmbH
77833 OttersweierNeu auf Amplifa
Über OSMINA
OSMINA ist ein Anbieter von Komponenten und Sondermaschinen für das Widerstandsschweißen mit Sitz in Ottersweier (Baden-Württemberg). Das Portfolio umfasst Schweißköpfe, Schweißzangen, Kompaktiermodule, Schweißstromsteuerungen, Sägezahnmaschinen und Haspel, kundenspezifische Handarbeitsplätze sowie Sonderapplikationen. Das Unternehmen fertigt in eigener Fertigung Elektroden sowie Ersatz- und Verschleißteile, unter anderem aus Elektrodenmaterial und Keramiken, und betreibt dafür einen Maschinenpark mit drei CNC-Bearbeitungszentren, Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen. Im eigenen Schweißlabor werden kostenlose Machbarkeitsanalysen, Applikationsprüfungen und Kleinserienproduktion angeboten. Anwendungsbereiche sind unter anderem das Schweißen von Hartmetallzahnen auf Kreissägeblättern und Sägebänder, das Kompaktieren von Kupferlitzen, das Spalt- und Batterieschweißen sowie das Verschweißen von Kupferlackdraht und Elektronikkomponenten. OSMINA bedient Branchen wie Automotive, E-Mobility, Elektronik, Erneuerbare Energien, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Kabelkonfektion und die Sägebranche.
- Standort
- Ottersweier
- Verfahren
- Widerstandsschweißen (Punktschweißen, Spaltschweißen/Batterieschweißen, Stufenschweißen), Widerstandskompaktieren von Litzen (Kompaktiermodule), Hartlöten von Buntmetallen, Thermokompressionsschweißen, Heißcrimpen, Bügellöten (HotBar), ACF Bonden (HotBar), Heißverstemmen (HotBar)
- Werkstoffe
- Buntmetalle, Kupferlackdraht, Hartmetall, Keramiken, Kupferlitzen, Buntmetalle / Kupfer, Elektrodenmaterial
- Zertifikate
- Abzugskraftmessung (Prüfstand), 3D-Mikroskopie (KEYENCE), Schliffbilder, Prozessüberwachung (Wegmesstaster, QST)
- Branchen
- Automotive, E-Mobility, Elektronik, Erneuerbare Energien, Medizin, Luft- und Raumfahrt
- 01
Machbarkeitsanalyse und Applikationsprüfung im Schweißlabor
- 02
Beratung zu Elektrodenmaterialien und -geometrien
- 03
Konzeptionierung und Konstruktion
- 04
Eigene Fertigung von Komponenten, Elektroden und Ersatzteilen (CNC-Bearbeitung)
- 05
Montage und Inbetriebnahme der Anlagen
- 06
Service, Ersatzteilverfügbarkeit und Schulungen
Werkstoffe & Verfahren
Buntmetalle / Kupfer
Schwerpunkt der Schweißapplikationen, u. a. Kupferlackdraht (z. B. Statoren) und Kupferlitzen (Querschnitte 1–10 mm²).
Hartmetall
Verschweißen von Hartmetallzylindern auf Sägebänder und Kreissägeblätter.
Keramiken
Eigene Fertigung von Keramikteilen als Ersatz- und Verschleißkomponenten.
Elektrodenmaterial
Elektrodenmaterial und gängige Elektroden auf Lager, eigener Fertigung.
Standorte
Ottersweier
DEHauptsitz mit Labor, Maschinenpark und Fertigung
- Losgröße
- Kleinserien im Labor
- Werkstoffe
- Elektrodenmaterial, Keramiken, Buntmetalle, Hartmetall
- 3× CNC-Bearbeitungszentrum
- Drehmaschine
- Schleifmaschine
- Fräsmaschine
- Bandsägen
- Ständerbohrmaschinen
- 3D-Mikroskop (KEYENCE)
- Prüfstand zur Abzugskraftmessung
- Schleifmaschine für Schliffbilder
- Vollautomatische Schweißanlage ASKB 2024 (Kreissägeblätter)
- Vollautomatische Schweißanlage ASSB 2024 (Sägebänder)
Produkte & Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Widerstandsschweißen (Punktschweißen, Spaltschweißen/Batterieschweißen, Stufenschweißen)Fügen | – | – | – | – | Buntmetalle, Metalle, Kupferlackdraht, Hartmetall, Elektronikkomponenten |
| Widerstandskompaktieren von Litzen (Kompaktiermodule)Fügen | Wiederholgenauigkeit < ±0,02 mm | Kompaktierlänge bis 15 mm (SVKM-E) / 10 × Kompaktierbreite 0,00 bis 3 mm | – | – | Kupferlitzen (Querschnitte 1 bis 10 mm², weitere auf |
| Hartlöten von BuntmetallenFügen | – | – | – | – | Buntmetalle |
| ThermokompressionsschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| HeißcrimpenFügen | – | – | – | – | – |
| Bügellöten (HotBar)Fügen | – | – | – | – | – |
| ACF Bonden (HotBar)Fügen | – | – | – | – | – |
| Heißverstemmen (HotBar)Fügen | – | – | – | – | – |
| Schweißen von Hartmetallen auf Sägebänder bzw. KreissägeblätterFügen | – | Sägebänder Breite 12 bis 130 mm × Sägeblätter Durchmesser 100 bis 600 mm × Stärke 0,5 bis 3,5 mm (Sägeblätter) / | – | – | Hartmetall |
| Abzugskraftmessung (Prüfstand)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Machbarkeitsanalysen im Schweißlabor, Produktion von KleinserienPrüfung | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (Schwerpunkt Widerstandsschweißen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Eigene Fertigung von Elektroden, Ersatz- und VerschleißteilenZerspanung | – | – | – | – | Elektrodenmaterial, Keramiken |
26 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Bearbeitungszentrum | – | 3 | – | – | Ottersweier |
| Drehmaschine | – | – | – | – | Ottersweier |
| Schleifmaschine | – | – | – | – | Ottersweier |
| Fräsmaschine | – | – | – | – | Ottersweier |
| Bandsägen | – | – | – | – | Ottersweier |
| Ständerbohrmaschinen | – | – | – | – | Ottersweier |
| 3D-Mikroskop | KEYENCE | 1 | – | – | Ottersweier (Labor) |
| Prüfstand zur Abzugskraftmessung | – | – | – | – | Ottersweier (Labor) |
| Schleifmaschine für Schliffbilder | – | – | – | – | Ottersweier (Labor) |
| Vollautomatische Schweißanlage für Kreissägeblätter | OSMINA ASKB 2024 | – | Sägeblätter Ø 100–600 mm, Stärke 0,5–3,5 mm; Abmessungen 2300 x 1500 x 2200 mm | 2024 | Ottersweier |
| Vollautomatische Schweißanlage für Sägebänder | OSMINA ASSB 2024 | – | Sägebänder Breite 12–130 mm, Stärke 0,8–1,6 mm; Abmessungen 2200 x 2300 x 1500 mm | 2024 | Ottersweier |
| Schweißkopf (elektrisch) | OSMINA OSK-25 E | – | Arbeitshub 25 mm, Kraft 45–200 N | – | – |
| Schweißkopf (pneumatisch) | OSMINA OSK-25 P | – | Arbeitshub 25 mm, Kraft 45–200 N | – | – |
| Pneumatischer Doppelschweißkopf | OSMINA OSK-25 DP | – | Arbeitshub 25 mm, Kraft 45–200 N | – | – |
| Nachsetzeinheit (Membran) | OSMINA OSK-25 NPM | – | Elektrodenhub 4 mm, Kraft 40–200 N | – | – |
| Nachsetzeinheit (Feder) | OSMINA OSK-25 NPF | – | Elektrodenhub 4 mm, Kraft 10–160 N | – | – |
| Schweißkopf | OSMINA KWA-6 | – | Elektrodenhub 5 mm, Kraft 40–240 N, 6 kA | – | – |
| Schweißkopf | OSMINA KWA-8 | – | Elektrodenhub 5 mm, Arbeitshub 25 mm, Kraft 10–400 N, 10 kA | – | – |
| Schweißzange | OSMINA OSZ-25 / OSZ-40 / OSZ-63 | – | – | – | – |
| Kompaktiermodul (elektrisch) | OSMINA SVKM-E | – | Querschnitte 1–10 mm², Kraft 200–2000 N | – | – |
| Kompaktiermodul (mechanisch) | OSMINA SVKM-M | – | Querschnitte 1–10 mm², Kraft 200–2000 N | – | – |
| Doppel-Kompaktiermodul (mechanisch) | OSMINA SVDKM-M | – | Querschnitte 1–10 mm², Kraft 200–2000 N | – | – |
| Schweißstromsteuerung (Inverter) | Harms & Wende Primus HF (HFI/HFT) | – | – | – | – |
| Schweißstromsteuerung (Kondensatorentladung) | Harms & Wende iSpot-HFG | – | – | – | – |
| Schweißinverter (Mittelfrequenz) | Harms & Wende Genius HWI (HWI 3×40, 3×45, 3×60) | – | – | – | – |
| Handarbeitsplätze (kundenspezifisch) | OSMINA | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Prüfmittel
Das Schweißlabor bietet Applikationsprüfungen, Machbarkeitsanalysen und Abzugskraftmessung; zur Ausstattung zählen ein 3D-Mikroskop von KEYENCE, diverse Mikroskope und eine Schleifmaschine für Schliffbilder. Wegmesstaster und Prozessüberwachungssysteme von Partner QST sichern die Prozesskontrolle.
| Nachweis | Ottersweier |
|---|---|
| Abzugskraftmessung (Prüfstand) | |
| 3D-Mikroskopie (KEYENCE) | |
| Schliffbilder | |
| Prozessüberwachung (Wegmesstaster, QST) |
Historie
- 2023-08
Ende des Traditionsunternehmens EKS Keller
- 2023
Übernahme des Wissens, der Erfahrung und der Vermögenswerte von EKS Keller durch Asset Deal; Gründung/Weiterführung als OSMINA
- 2024
Vorstellung der vollautomatischen Schweißanlagen ASKB 2024 (Kreissägeblätter) und ASSB 2024 (Sägebänder)