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Ott Metall – Fertigung

Metalldrückerei mit 3D-Laserbearbeitung: Blechformteile, Reflektoren und Baugruppen aus Metall in Affeltrangen.

Ott Metall Logo

OTT Metalldrückerei AG

Affeltrangen (TG)Neu auf Amplifa

ca. 1965Gegründet (ca. 60 Jahre Erfahrung)
ca. 10Mitarbeitende
2. GenerationFamilienunternehmen
Ø 1200 mmMax. Rondell-Ø (Drücken)
4000 x 1500 x 750 mmArbeitsraum 3D-Laser

Über OTT Metalldrückerei

Die OTT Metalldrückerei AG ist ein Schweizer Familienunternehmen in zweiter Generation mit rund 60 Jahren Erfahrung im Metalldrücken und 3D-Lasern. Am Hauptsitz in Affeltrangen (Kanton Thurgau) werden Blechformteile wie Rondellen, Reflektoren, Leuchtenkegel, Apparategehäuse, Trichter und komplette Baugruppen gefertigt – vom Einzelstück bis zur Grossserie mit Rondellendurchmessern bis 1200 mm. Das Verfahrensspektrum umfasst Metalldrücken von Hand, mit hydraulischer Unterstützung, auf Drückautomaten und im Heissumformen, 3D-Laserschneiden und Laserschweissen auf zwei TruLaser Cell 7040 (Arbeitsraum 4000 x 1500 x 750 mm), Tiefziehen bis 160 Tonnen Presskraft, Stanzen bis 60 Tonnen, Abkanten, Bolzen- und Punktschweissen, Schleifen und Polieren sowie Oberflächenveredelung. Verarbeitet werden Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink und Nickel-Kupfer-Legierungen. Eigener Werkzeugbau, CAD-Konstruktion und Holzformen drechseln ergänzen die Fertigung. Kunden kommen aus Leuchtenherstellung, Maschinen- und Apparatebau, Pharma und Chemie, Fahrzeugbau, Elektroindustrie, Spenglerei sowie Haus, Hof und Gastronomie.

Standort
Affeltrangen
Verfahren
Metalldrücken (Drückautomat), Metalldrücken von Hand, Drücken mit hydraulischer Unterstützung, Heiss umformen (Drücken mit Flamme erhitzt), 3D-Laserschneiden, Laserschweissen (mit/ohne Zusatzdraht), 3D-Programmierung (ab 3D-Modell/Step-Datei), Tiefziehen (Zugdruckumformen)
Werkstoffe
Aluminium, Kupfer, Edelstahl / Chromnickelstahl (18/10), Zink, Messing, Nickel-Kupfer-Legierung, Stahl, Blaublech
Mitarbeiter
ca. 10
Branchen
Leuchtenherstellung / Beleuchtung, Maschinen- und Apparatebau, Fahrzeuge & Mobilität, Pharma & Chemie, Elektroindustrie, Spenglerei
  1. 01

    Beratung & CAD-Konstruktion

  2. 02

    Eigener Werkzeugbau (Drückformen, Stanz-/Presswerkzeuge, Holzformen)

  3. 03

    Rondellen schneiden

  4. 04

    Metalldrücken / Tiefziehen / Stanzen / Abkanten

  5. 05

    3D-Laserschneiden & Schweissen (Bolzen-, Punkt-, TIG/MIG/MAG-Schweissen)

  6. 06

    Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung

  7. 07

    Montage & Qualitätskontrolle

  8. 08

    Lagerung & Versand

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff für gedrückte Rondelle, Leuchten, Haushalts- und Gastroartikel; eloxierbar.

Cu

Kupfer

Für Pendelgehäuse, Gefässe und Spenglereiartikel; gut von Hand drückbar.

Ms

Messing

u. a. für Komponenten im Maschinenbau, z. B. Tabourmajorstock-Kugel, glanzverchromt.

St

Stahl / Blaublech

Für Christbaumständer, Gehstockständer und Formen im Haus-Hof-Bereich.

1.4301

Edelstahl / Chromnickelstahl 18/10

Für Spenglereiartikel, Pharma- und Chemiekomponenten und Einzelkelche, spülmaschinenfest.

Zn

Zink

Für Spenglereiartikel wie Übergangsstücke und Dunstrohrhüte, ab Lager lieferbar.

NiCu

Nickel-Kupfer-Legierung

Für sprühfesten Sprudelkappen in Pharma- und Chemieanwendungen, 3D-lasergeschnitten.

Holz

Holz (Esche, Buche)

Für Holzformen und Drückmodelle sowie Griffe für Metalldrücker-Werkzeuge.

PMMA

Plexiglas

Loch-Einsatz in Spiegelglanz für Abendmahl-Tabletts.

Standort

Standort Affeltrangen

Affeltrangen

CH

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
Rondell-Ø bis 1200 mm
Losgröße
Einzelstücke bis Grossserie
Werkstoffe
Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Nickel-Kupfer-Legierung
  • 2x TruLaser Cell 7040 (Trumpf, 6-Achsen, Arbeitsraum 4000 x 1500 x 750 mm mit Rundachse)
  • Drückautomat (Rondell-Ø bis 1200 mm)
  • Tiefziehpresse bis 160 t
  • Stanzpresse bis 60 t
  • Kreisschere
  • Abkantpresse (Biegelänge bis 1000 mm)
  • Bolzenschweissanlage mit automatischer Zuführung
  • Punktschweissanlage
  • Schleif- und Polierarbeiten
  • Eigener Werkzeugbau

Bauteile & Spezialitäten

Gedrückte Rondelle / Formteile
Gedrückte Rondelle / FormteileMetalldrücken · Beleuchtung
3D-lasergeschnittenes Formteil
3D-lasergeschnittenes Formteil3D-Laserschneiden · Maschinenbau
Haushalts- und Landwirtschaftsartikel
Haushalts- und LandwirtschaftsartikelMetalldrücken · Haus & Hof
Tiefziehteil
TiefziehteilTiefziehen · Apparatebau
Gestanztes Blechteil
Gestanztes BlechteilStanzen · Zulieferindustrie
Poliertes Bauteil
Poliertes BauteilSchleifen & Polieren · Beleuchtung
Apparatebau-Komponente / Baugruppe
Apparatebau-Komponente / BaugruppeDrücken + Lasern + Montage · Maschinen & Apparate
Baugruppe
BaugruppeMontage · Pharma & Chemie

Einblicke in die Fertigung

Spenglereiartikel aus Kupfer, Zink und Edelstahl
Spenglereiartikel aus Kupfer, Zink und Edelstahl
Metalldrücker-Werkzeuge aus eigener Fertigung
Metalldrücker-Werkzeuge aus eigener Fertigung
Konfektionieren und Montieren
Konfektionieren und Montieren
Lager mit Kundenformen
Lager mit Kundenformen
Eigener Werkzeugbau
Eigener Werkzeugbau
CAD-Konstruktion
CAD-Konstruktion
Bolzenschweissen
Bolzenschweissen
Rondellen schneiden mit Kreisschere
Rondellen schneiden mit Kreisschere
Punktschweissen
Punktschweissen
Holzformen drechseln
Holzformen drechseln
Schweissen für Vorrichtungsbau
Schweissen für Vorrichtungsbau
Fertigung im Apparatebau
Fertigung im Apparatebau

Branchen

Leuchtenherstellung / BeleuchtungMaschinen- und ApparatebauFahrzeuge & MobilitätPharma & ChemieElektroindustrieSpenglereiHaushalt und LandwirtschaftGastronomieMusikinstrumenteRohrleitungsbauLeuchtenherstellung/Beleuchtung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Metalldrücken (Drückautomat)Umformung–Rondellen-Ø bis 1200 mm–mittlere Serien – grosse Serienverschiedenste Materialien
Metalldrücken von HandUmformung–Rondellen-Ø bis 1200 mm–Einzelstücke – mittelgrosse SerienAluminium, Kupfer, dünne, weiche Materialien
Drücken mit hydraulischer UnterstützungUmformung–Rondellen-Ø bis 1200 mm–Einzelstücke – mittlere Seriendickere Materialien
Heiss umformen (Drücken mit Flamme erhitzt)Umformung––––dicke oder besonders harte Materialien
3D-LaserschneidenZerspanung–4000 mm × 1500 mm × 750 mm––Metall, Metalldrück- und Tiefziehteile, Profile, Rohre, Rohrbögen, Halbfabrikate
Laserschweissen (mit/ohne Zusatzdraht)Fügen–4000 mm × 1500 mm × 750 mm––Metall
3D-Programmierung (ab 3D-Modell/Step-Datei)Engineering–––––
Tiefziehen (Zugdruckumformen)Umformung––––Blech
StanzenUmformung––––Blech
Schleifen und PolierenOberfläche–––––
Eigener Werkzeugbau (Drückformen, Stanz- und Presswerkzeuge, Vorrichtungen)Engineering–––––
AbkantenUmformung–1000 mm––Blech
CAD-Konstruktion (ab Handskizze)Engineering–––––
Bolzenschweissen (Gewindebolzen, Buchsen, Stifte, automatische Bolzenzuführung)Fügen–––––
Rondellen schneiden (Kreisschere)Zerspanung––––Blech
PunktschweissenFügen–––––
Holzformen drechseln (Holzmodelle für Drückteile)Engineering––––Holz
Schweissen (TIG, MIG, MAG für eigenen Vorrichtungsbau)Fügen–––––
Montage und QualitätskontrolleMontage–––––
Nieten, Verpressen, Schweissen, Fertigung kompletter BaugruppenFügen–––kleinere – mittlere Losgrössen–
Oberflächenveredelung / Pulverbeschichtung (z. B. schwarz pulverbeschichtet, glanzverchromt,Oberfläche–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-Laserbearbeitungsanlage, 6-Achsen-SteuerungTrumpf TruLaser Cell 704024000 x 1500 x 750 mm, mit Rundachse–Affeltrangen
DrückautomatM+M–Rondellen-Ø bis 1200 mm–Affeltrangen
Tiefziehpresse––bis Presskraft 160 Tonnen–Affeltrangen
Stanzpresse––bis 60 Tonnen Presskraft–Affeltrangen
Kreisschere––––Affeltrangen

Zusatzleistungen

Metalldrücken (Hand, hydraulisch, Drückautomat)3D-LaserschneidenLaserschweissenTiefziehenStanzenSchleifen/PolierenAbkantenBolzenschweissenPunktschweissenRondellen schneidenEigener WerkzeugbauCAD-KonstruktionMontage und QualitätskontrollePulverbeschichtung/OberflächenveredelungLagerung mit KundenformenHolzformen drechseln

Historie

  1. ca. 1965

    Beginn des Familienbetriebs; heute rund 60 Jahre Erfahrung im Metalldrücken

  2. Heute

    Führung in der zweiten Generation durch Jack Ott; Modernisierung mit 3D-Laserbearbeitung (2x TruLaser Cell 7040)

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