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Kunststoffspritzguss von 0,1 g bis 2300 g – inklusive Montage, Veredelung und Entwicklung bis zur Serienreife.

Otto Horntrich Kunststoffverarbeitungs GmbH
Kipfenberg (Zentrale) · Beilngries-Grampersdorf (Produktion, Montage, Werkzeug-/Formenbau)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Otto Horntrich Kunststoffverarbeitungs GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Kipfenberg und Produktion in Beilngries-Grampersdorf. Das Unternehmen wurde 1949 gegründet und stellt heute technisch anspruchsvolle Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen her, darunter Spritzgussteile von 0,1 g bis 2300 g bei Schließkräften von 20 bis 650 Tonnen. Gefertigt wird auf 45 Spritzgussmaschinen, davon 12 vollelektrisch, die durchgängig mit CNC-Robotersystemen für Teileentnahme, Insert-Einlegen, Verpacken, Palettieren, nachgelagerte Bearbeitung und Baugruppenmontage ausgestattet sind. Zum Leistungsspektrum gehören Kunststoffspritzguss, Zwei-Komponenten-Verfahren, das Umspritzen von Einlegeteilen, integrierte Komponentenmontage sowie Veredelung durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und Thermotransferdruck. Kunden stammen aus Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Federungstechnik und Druckindustrie. Das Qualitätsmanagement ist seit 1999 nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Neben Auftragsfertigung vertreibt das Unternehmen eigene Kunststoffspulen direkt vom Hersteller.
- Standort
- Beilngries-Grampersdorf
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss, Zwei-Komponenten-Verfahren, Umspritzen von Einlegeteilen, Integrierte Komponentenmontage, Montage von Baugruppen (manuell bis teil-/vollautomatisch), Ultraschallschweißen, Tampondruck (Bedrucken), Thermotransferdruck (Prägen)
- Werkstoffe
- ABS, ABS-PC, PC (Polycarbonat), SB, Thermoplaste (handelsüblich)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1949
- Branchen
- Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Federungstechnik, Druckindustrie, Kabelindustrie, Spielwarenindustrie
- 01
Entwicklung & Beratung (Werkstoffauswahl, Bauteilkonstruktion,
- 02
Werkzeug-/Formenbau-Koordination mit Partnerunternehmen
- 03
Kunststoffspritzguss (inkl. 2K und Umspritzen von Einlegeteilen)
- 04
Veredelung (Tampondruck, Ultraschallschweißen, Thermotransferdruck)
- 05
Montage von Baugruppen (manuell bis vollautomatisch)
- 06
Versand im firmeneigenen LKW mit Lagervorhaltung
Werkstoffe & Verfahren
ABS
Acrylnitril-Butadien-Styrol, u. a. für die eigenen Kunststoffspulen.
ABS-PC
ABS-Polycarbonat-Blend für die eigenen Kunststoffspulen.
PC (Polycarbonat)
Polycarbonat für die eigenen Kunststoffspulen.
SB
Polystyrol-Butadien für die eigenen Kunststoffspulen.
Thermoplaste (handelsüblich)
Verarbeitung fast aller handelsüblichen Thermoplaste im Spritzguss.
Standorte
Kipfenberg
DEZentrale

Beilngries-Grampersdorf
DEProduktion, Montage, Werkzeug-/Formenbau
- Stückgewicht / Größe
- Teile 0,1–2300 g
- Losgröße
- Kleinserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Thermoplaste (ABS, ABS-PC, PC, SB u. a.)
- 45 Spritzgussmaschinen (20–650 t Schließkraft)
- 12 vollelektrische Spritzgussmaschinen
- CNC-Robotersysteme (Entnahme, Insert-Einlegen, Verpacken, Palettieren, Montage)
- Zentrale Trocknungsanlage
- Ultraschallschweißanlage
Bauteile & Produkte


Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | – | 0,1 g – 2300 g | – | Thermoplaste |
| Zwei-Komponenten-VerfahrenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Umspritzen von EinlegeteilenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Integrierte KomponentenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen (manuell bis teil-/vollautomatisch)Montage | – | – | – | Kleinserien (manuell) – Großserien (vollautomatisch) | – |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Tampondruck (Bedrucken)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Thermotransferdruck (Prägen)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Entwicklung & Beratung von der Idee bis zur Serienreife (Werkstoffauswahl, Bauteilkonstruktion,Engineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| Herstellung eigener Produkte: Kunststoffspulen (Flansch 270 mm, Kernbreite 180 mm, KerndurchmesserKunststoff | – | – | 450 g | – | ABS, ABS-PC, PC, SB |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen (Schließkräfte 20 bis 650 to) | – | 45 | Teile von 0,1 g bis 2300 g | – | Beilngries-Grampersdorf |
| vollelektrische Spritzgussmaschinen | – | 12 | – | – | Beilngries-Grampersdorf |
| CNC-Robotersysteme (Anguss-/Teileentnahme, Insert-Einlegen, Verpacken, Palettieren, nachgelagerte | – | – | – | – | Beilngries-Grampersdorf |
| Zentrale Trocknungsanlage | – | 1 | – | – | Beilngries-Grampersdorf |
| Ultraschallschweißanlage | – | – | – | – | Beilngries-Grampersdorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1999 nach der jeweils aktuellen DIN ISO 9001 zertifiziert, aktuell nach ISO 9001:2015. Automatisierte Prozessabläufe, zentrale Materialversorgung und CNC-Robotersysteme gewährleisten eine durchgängig hohe Fertigungsqualität.
| Nachweis | Kipfenberg | Beilngries-Grampersdorf |
|---|---|---|
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1949
Gründung als Mechanische Weberei in Kipfenberg durch Karl und Otto Horntrich
- 1953
Tod Karl Horntrich, alleiniger Inhaber Otto Horntrich
- 1954
Errichtung eines eigenen Firmengebäudes in der Eichstätter Straße
- 1955
Umzug in die Eichstätter Straße, Herstellung von Hosen- und Anzugstoffen mit 14 Webautomaten
- 1960
Kauf der ersten Kunststoffspritzgussmaschine auf der Hannover Messe – Beginn der Spritzgussteilefertigung
- 1965
Ende der Mechanischen Weberei, kontinuierlicher Ausbau der Kunststofffertigung und Montagen
- 1966
Kunststoffspritzerei: Produkte für Spielwaren-, chemische und Elektroindustrie, Spulen für die Kabelindustrie
- 1985
Eintritt von Hans-Peter Kerl, Schwiegersohn, in die Firma
- 1988
Ultraschallschweißen als neue Leistung
- 1990
Umwandlung in GmbH; Geschäftsführer Otto Horntrich und Hans-Peter Kerl
- 1991
Schwerpunktverlagerung nach Grösdorf in die neuen Gebäude
- 1992
Umzug Betriebsgelände Grösdorf, Erweiterung Kunststoffveredelung – Tampondruck
- 1999
50-jähriges Firmenjubiläum und Einführung des QM-Systems nach DIN EN ISO 9002
- 2002
Neue Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000
- 2004
Lieferantenauszeichnung der BSH (Top 40 von 1500 Lieferanten); Dorit Kerl-Horntrich wird Geschäftsführerin
- 2013
Tod des Firmengründers Otto Horntrich
- 2018
Zertifizierung nach ISO 9001:2015
- 2021
Erwerb eines Industriegrundstücks mit Produktions- und Lagerhalle in Grampersdorf