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Horntrich Kunststoff – Fertigung

Kunststoffspritzguss von 0,1 g bis 2300 g – inklusive Montage, Veredelung und Entwicklung bis zur Serienreife.

Horntrich Kunststoff Logo

Otto Horntrich Kunststoffverarbeitungs GmbH

Kipfenberg (Zentrale) · Beilngries-Grampersdorf (Produktion, Montage, Werkzeug-/Formenbau)Neu auf Amplifa

1949Gegründet
45 Spritzgussmaschinen (12Maschinenpark
0,1–2300 gTeilgewicht
2Standorte

Über uns

Die Otto Horntrich Kunststoffverarbeitungs GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Kipfenberg und Produktion in Beilngries-Grampersdorf. Das Unternehmen wurde 1949 gegründet und stellt heute technisch anspruchsvolle Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen her, darunter Spritzgussteile von 0,1 g bis 2300 g bei Schließkräften von 20 bis 650 Tonnen. Gefertigt wird auf 45 Spritzgussmaschinen, davon 12 vollelektrisch, die durchgängig mit CNC-Robotersystemen für Teileentnahme, Insert-Einlegen, Verpacken, Palettieren, nachgelagerte Bearbeitung und Baugruppenmontage ausgestattet sind. Zum Leistungsspektrum gehören Kunststoffspritzguss, Zwei-Komponenten-Verfahren, das Umspritzen von Einlegeteilen, integrierte Komponentenmontage sowie Veredelung durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und Thermotransferdruck. Kunden stammen aus Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Federungstechnik und Druckindustrie. Das Qualitätsmanagement ist seit 1999 nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Neben Auftragsfertigung vertreibt das Unternehmen eigene Kunststoffspulen direkt vom Hersteller.

Standort
Beilngries-Grampersdorf
Verfahren
Kunststoffspritzguss, Zwei-Komponenten-Verfahren, Umspritzen von Einlegeteilen, Integrierte Komponentenmontage, Montage von Baugruppen (manuell bis teil-/vollautomatisch), Ultraschallschweißen, Tampondruck (Bedrucken), Thermotransferdruck (Prägen)
Werkstoffe
ABS, ABS-PC, PC (Polycarbonat), SB, Thermoplaste (handelsüblich)
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1949
Branchen
Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Federungstechnik, Druckindustrie, Kabelindustrie, Spielwarenindustrie
  1. 01

    Entwicklung & Beratung (Werkstoffauswahl, Bauteilkonstruktion,

  2. 02

    Werkzeug-/Formenbau-Koordination mit Partnerunternehmen

  3. 03

    Kunststoffspritzguss (inkl. 2K und Umspritzen von Einlegeteilen)

  4. 04

    Veredelung (Tampondruck, Ultraschallschweißen, Thermotransferdruck)

  5. 05

    Montage von Baugruppen (manuell bis vollautomatisch)

  6. 06

    Versand im firmeneigenen LKW mit Lagervorhaltung

Werkstoffe & Verfahren

ABS

ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol, u. a. für die eigenen Kunststoffspulen.

ABS-PC

ABS-PC

ABS-Polycarbonat-Blend für die eigenen Kunststoffspulen.

PC

PC (Polycarbonat)

Polycarbonat für die eigenen Kunststoffspulen.

SB

SB

Polystyrol-Butadien für die eigenen Kunststoffspulen.

TP

Thermoplaste (handelsüblich)

Verarbeitung fast aller handelsüblichen Thermoplaste im Spritzguss.

Standorte

Kipfenberg

DE

Zentrale

Standort Beilngries-Grampersdorf

Beilngries-Grampersdorf

DE

Produktion, Montage, Werkzeug-/Formenbau

Stückgewicht / Größe
Teile 0,1–2300 g
Losgröße
Kleinserie bis Großserie
Werkstoffe
Thermoplaste (ABS, ABS-PC, PC, SB u. a.)
  • 45 Spritzgussmaschinen (20–650 t Schließkraft)
  • 12 vollelektrische Spritzgussmaschinen
  • CNC-Robotersysteme (Entnahme, Insert-Einlegen, Verpacken, Palettieren, Montage)
  • Zentrale Trocknungsanlage
  • Ultraschallschweißanlage

Bauteile & Produkte

Baugruppenmontage
BaugruppenmontageMontage · Hausgerätetechnik / Elektrotechnik
Kunststoffspule
KunststoffspuleSpritzguss · Kabelindustrie

Einblicke in die Fertigung

Kunststoffspritzguss
Kunststoffspritzguss
Entwicklung / Beratung
Entwicklung / Beratung
Eigene Produkte: Kunststoffspule
Eigene Produkte: Kunststoffspule

Branchen

HausgerätetechnikElektrotechnikFederungstechnikDruckindustrieKabelindustrieSpielwarenindustrieChemische IndustrieIndustrieverpackungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
KunststoffspritzgussKunststoff––0,1 g – 2300 g–Thermoplaste
Zwei-Komponenten-VerfahrenKunststoff––––Thermoplaste
Umspritzen von EinlegeteilenKunststoff––––Thermoplaste
Integrierte KomponentenmontageMontage–––––
Montage von Baugruppen (manuell bis teil-/vollautomatisch)Montage–––Kleinserien (manuell) – Großserien (vollautomatisch)–
UltraschallschweißenFügen––––Kunststoff
Tampondruck (Bedrucken)Oberfläche––––Kunststoff
Thermotransferdruck (Prägen)Oberfläche––––Kunststoff
Entwicklung & Beratung von der Idee bis zur Serienreife (Werkstoffauswahl, Bauteilkonstruktion,Engineering––––Kunststoff
Herstellung eigener Produkte: Kunststoffspulen (Flansch 270 mm, Kernbreite 180 mm, KerndurchmesserKunststoff––450 g–ABS, ABS-PC, PC, SB

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgussmaschinen (Schließkräfte 20 bis 650 to)–45Teile von 0,1 g bis 2300 g–Beilngries-Grampersdorf
vollelektrische Spritzgussmaschinen–12––Beilngries-Grampersdorf
CNC-Robotersysteme (Anguss-/Teileentnahme, Insert-Einlegen, Verpacken, Palettieren, nachgelagerte––––Beilngries-Grampersdorf
Zentrale Trocknungsanlage–1––Beilngries-Grampersdorf
Ultraschallschweißanlage––––Beilngries-Grampersdorf

Zusatzleistungen

KunststoffspritzgussZwei-Komponenten-VerfahrenUmspritzen von EinlegeteilenBaugruppenmontage (manuell bis vollautomatisch)Entwicklung & Beratung bis SerienreifeWerkzeug-/Formenbau-KoordinationTampondruck (Bedrucken)UltraschallschweißenThermotransferdruck (Prägen)Eigene Produkte: KunststoffspulenLieferung im firmeneigenen LKW, Lagervorhaltung

Referenzkunden

BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH (Lieferantenauszeichnung 2004, Top 40 von 1500 Lieferanten)

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1999 nach der jeweils aktuellen DIN ISO 9001 zertifiziert, aktuell nach ISO 9001:2015. Automatisierte Prozessabläufe, zentrale Materialversorgung und CNC-Robotersysteme gewährleisten eine durchgängig hohe Fertigungsqualität.

NachweisKipfenbergBeilngries-Grampersdorf
ISO 9001

Firmengeschichte

  1. 1949

    Gründung als Mechanische Weberei in Kipfenberg durch Karl und Otto Horntrich

  2. 1953

    Tod Karl Horntrich, alleiniger Inhaber Otto Horntrich

  3. 1954

    Errichtung eines eigenen Firmengebäudes in der Eichstätter Straße

  4. 1955

    Umzug in die Eichstätter Straße, Herstellung von Hosen- und Anzugstoffen mit 14 Webautomaten

  5. 1960

    Kauf der ersten Kunststoffspritzgussmaschine auf der Hannover Messe – Beginn der Spritzgussteilefertigung

  6. 1965

    Ende der Mechanischen Weberei, kontinuierlicher Ausbau der Kunststofffertigung und Montagen

  7. 1966

    Kunststoffspritzerei: Produkte für Spielwaren-, chemische und Elektroindustrie, Spulen für die Kabelindustrie

  8. 1985

    Eintritt von Hans-Peter Kerl, Schwiegersohn, in die Firma

  9. 1988

    Ultraschallschweißen als neue Leistung

  10. 1990

    Umwandlung in GmbH; Geschäftsführer Otto Horntrich und Hans-Peter Kerl

  11. 1991

    Schwerpunktverlagerung nach Grösdorf in die neuen Gebäude

  12. 1992

    Umzug Betriebsgelände Grösdorf, Erweiterung Kunststoffveredelung – Tampondruck

  13. 1999

    50-jähriges Firmenjubiläum und Einführung des QM-Systems nach DIN EN ISO 9002

  14. 2002

    Neue Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000

  15. 2004

    Lieferantenauszeichnung der BSH (Top 40 von 1500 Lieferanten); Dorit Kerl-Horntrich wird Geschäftsführerin

  16. 2013

    Tod des Firmengründers Otto Horntrich

  17. 2018

    Zertifizierung nach ISO 9001:2015

  18. 2021

    Erwerb eines Industriegrundstücks mit Produktions- und Lagerhalle in Grampersdorf

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