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Hersteller von präzisen Holzbearbeitungsmaschinen – Formatkreissägen, Hobelmaschinen, Fräsen und Schleifmaschinen aus Ottobeuren.
Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG
Ottobeuren (DE)Neu auf Amplifa
Über MARTIN
Die Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt am Standort Ottobeuren im Allgäu Holzbearbeitungsmaschinen für Sägen, Hobeln, Fräsen und Schleifen. Das Programm umfasst Formatkreissägen (T66, T77), Dickenhobel- und Abrichthobelmaschinen (T45, T54, T32), Schwenk- und Starrfräsen (T27, T12) sowie die Spezialschleifmaschine Q-Fin für den Holzfensterbau. Maschinenständer werden als Stahl-Beton-Verbundkonstruktion gefertigt, die seit 1923 als Gebrauchsmuster geschützt ist und Schwingungen dämpft. Die entscheidenden Komponenten entstehen auf eigenen Fertigungsanlagen; jede Maschine verlässt das Haus erst nach strengen Qualitätskontrollen. Die Maschinen bearbeiten Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoffe und Leichtmetalle wie Aluminium. Abnehmern sind Möbelbau, Massivholzbearbeitung, Fensterbau, Platten- und Kunststoffbearbeitung sowie Handwerk und Industrie. Mit 161 Mitarbeitenden beliefert das 1922 gegründete Unternehmen Kunden in über 70 Ländern; mehr als 65 % der jährlich produzierten Maschinen verlassen Deutschland, die stärksten Märkte sind Frankreich, Österreich, Großbritannien, die USA und die Schweiz.
- Standort
- Ottobeuren
- Verfahren
- Sägen (Formatkreissägen T66/T77), Hobeln (Dicken-/Abrichthobeln), Fräsen (Schwenkfräse T27, Starrfräse T12), Schleifen (Quality Finishing, Q-Fin), Service-Technik und Hotline, Ersatzteilverfügbarkeit, Maschinenregistrierung, Gebrauchtmaschinenvermittlung
- Werkstoffe
- Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoff, Leichtmetall (Aluminium/Legierungen mit < 80 % Magnesium), OSB (Decklagen von SIP-Platten), EPS Isolierschaum (Kern von SIP-Platten), Leichtmetall (Aluminium)
- Gegründet
- 1922
- Mitarbeiter
- 161
- Branchen
- Möbelbau, Massivholzbearbeitung, Fensterbau, Plattenbearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Leichtmetallbearbeitung
- 01
Konstruktion und Engineering
- 02
Fertigung der entscheidenden Komponenten auf eigenen Anlagen
- 03
Montage der Maschinen
- 04
Qualitätskontrolle
- 05
Vertrieb über Händlernetz
- 06
Service, Fernwartung und Ersatzteilverfügbarkeit
Werkstoffe und Verfahren
Massivholz
Kernwerkstoff für die Bearbeitung auf Formatkreissägen, Hobel- und Fräsmaschinen.
Plattenmaterial
Formatkreissägen lassen sich vom Vorritzer bis zur Auflageerweiterung für die Plattenbearbeitung konfigurieren.
Kunststoff
Spanende Bearbeitung auf Sägen und Hobelmaschinen, teils bis auf 1,5 mm Reststärke.
Leichtmetall (Aluminium)
Sägen von Aluminium und Legierungen mit weniger als 80 % Magnesiumanteil.
Standorte

Ottobeuren
DEHauptsitz, Produktion, Vertrieb, Service
- Werkstoffe
- Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoff, Leichtmetall
- Formatkreissägen T77/T66 (Produktlinie)
- Dickenhobelmaschine T45
- Abrichthobelmaschine T54
- Kombihobelmaschine T32
- Schwenkfräse T27
- Starrfräse T12
- Fensterschleifmaschine Q-Fin
Maschinen und Anwendungen



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sägen (Formatkreissägen T66/T77)Zerspanung | – | – | – | – | Holz, Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoff, Leichtmetall/Aluminium |
| Hobeln (Dicken-/Abrichthobeln)Zerspanung | Anzeigenauflösung 0,1 mm | 530 mm (T32) / 630 mm (T45/T54) | – | – | Massivholz, Kunststoff |
| Fräsen (Schwenkfräse T27, Starrfräse T12)Zerspanung | Wiederholgenauigkeit ± 0,025 mm | – | – | – | Massivholz, Kunststoff |
| Schleifen (Quality Finishing, Q-Fin)Oberfläche | – | min. 350 mm Werkstücklänge × 10 – 250 mm Bearbeitungsbreite | – | – | Holz |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Formatkreissäge | MARTIN T77 | – | Schnitthöhe max. 205 mm; Schnittbreite 1.100/1.350/1.600 mm; Besäumtischlänge bis 5,1 m; Sägeblatt | – | Ottobeuren |
| Formatkreissäge | MARTIN T66 | – | Schnitthöhe max. 155 mm; Schnittbreite 850/1.350 mm; Besäumtischlänge 1,9/3,3/3,7 m; Sägeblatt max. | – | Ottobeuren |
| Dickenhobelmaschine | MARTIN T45 | – | Hobelbreite 630 mm; Hobelhöhe 1,5 – 300 mm; Spanabnahme max. 12 mm; Vorschub bis 25 m/min | – | Ottobeuren |
| Abrichthobelmaschine | MARTIN T54 | – | – | – | Ottobeuren |
| Kombihobelmaschine (Dicken-/Abrichthobel) | MARTIN T32 | – | Hobelbreite 530 mm; Hobelhöhe 3 – 250 mm; Spanabnahme max. 8 mm | – | Ottobeuren |
| Schwenkfräse | MARTIN T27 | – | Spindelhub 150 mm; Schwenkung ± 46°; Tischöffnung 255/205/161/106/74 mm | – | Ottobeuren |
| Starrfräse | MARTIN T12 | – | Spindelhub 150 mm; Tischöffnung 255/205/161/106/74 mm | – | Ottobeuren |
| Spezialschleifmaschine (Fensterschleifmaschine) | MARTIN Q-Fin | – | Bearbeitungsbreite 10 – 250 mm; Werkstücklänge min. 350 mm; Werkstückquerschnitt 10x10 bis 250x250 | – | Ottobeuren |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1922
Unternehmensgründung am 4. Februar 1922 durch Otto Martin (20 Jahre alt) in Benningen; erste Maschine: kombinierte Kreissäge-, Fräs- und Langlochbohrmaschine in Holzkonstruktion
- 1923
Stahl-Beton-Maschinenständer (Verbundständer) erfunden, Gebrauchsmuster erteilt
- 1925
Programm umfasst kombinierte Fräsmaschinen, Abrichthobelmaschinen, Bandsägen, Kombihobel
- 1930
Umbenennung in Otto Martin Maschinenbau; Verlagerung nach Ottobeuren
- 1937
Produktion erster MARTIN Diesel-Schlepper
- 1942
Eigene Gießerei am Standort; letzter Schlepper S22 ausgeliefert (440 Stück)
- 1950
Einstellung der Schlepperproduktion, Fokus auf Holzbearbeitungsmaschinen
- 1951
Regelmäßige Messteilnahmen u. a. in Hannover
- 1954
Abrichthobelmaschine T50 auf der Deutschen Industriemesse ausgezeichnet
- 1956
Exportbeginn nach USA mit T17 Tischkreissäge
- 1959
Weltpremiere Formatkreissäge T75: erstes schwenkbares Sägeblatt (45°); Einführung Stahlzwangsführung
- 1963
Produktion überschreitet 1.000 Maschinen jährlich
- 1964
Tod Otto Martins; Umfirmierung zu Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG; Söhne Otto jun. und Max übernehmen
- 1965
Gummivorschubwalzen an Dickenhobelmaschinen (Gbm. DE 1919313)
- 1948
Seit 1948 wurden mehr als 74.000 Maschinen von 60 Typen ausgeliefert
- 2021
Ehrung langjähriger Mitarbeiter (315 Jahre Betriebszugehörigkeit); 8 neue Auszubildende
- 2022
100-jähriges Firmenjubiläum; Vorsprung durch über 110 Patente und Gebrauchsmuster seit Gründung
- 2023
Platz 45 im Ranking der wirtschaftsstärksten Mittelständler Bayerns (SZ-Institut/Creditreform); Vorstellung ConnectControl auf der LIGNA