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MARTIN – Fertigung

Hersteller von präzisen Holzbearbeitungsmaschinen – Formatkreissägen, Hobelmaschinen, Fräsen und Schleifmaschinen aus Ottobeuren.

MARTIN Logo

Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG

Ottobeuren (DE)Neu auf Amplifa

1922Gegründet
161Mitarbeitende
OttobeurenStandort
74.000+Ausgelieferte Maschinen seit 1948
110+Patente und Gebrauchsmuster

Über MARTIN

Die Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt am Standort Ottobeuren im Allgäu Holzbearbeitungsmaschinen für Sägen, Hobeln, Fräsen und Schleifen. Das Programm umfasst Formatkreissägen (T66, T77), Dickenhobel- und Abrichthobelmaschinen (T45, T54, T32), Schwenk- und Starrfräsen (T27, T12) sowie die Spezialschleifmaschine Q-Fin für den Holzfensterbau. Maschinenständer werden als Stahl-Beton-Verbundkonstruktion gefertigt, die seit 1923 als Gebrauchsmuster geschützt ist und Schwingungen dämpft. Die entscheidenden Komponenten entstehen auf eigenen Fertigungsanlagen; jede Maschine verlässt das Haus erst nach strengen Qualitätskontrollen. Die Maschinen bearbeiten Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoffe und Leichtmetalle wie Aluminium. Abnehmern sind Möbelbau, Massivholzbearbeitung, Fensterbau, Platten- und Kunststoffbearbeitung sowie Handwerk und Industrie. Mit 161 Mitarbeitenden beliefert das 1922 gegründete Unternehmen Kunden in über 70 Ländern; mehr als 65 % der jährlich produzierten Maschinen verlassen Deutschland, die stärksten Märkte sind Frankreich, Österreich, Großbritannien, die USA und die Schweiz.

Standort
Ottobeuren
Verfahren
Sägen (Formatkreissägen T66/T77), Hobeln (Dicken-/Abrichthobeln), Fräsen (Schwenkfräse T27, Starrfräse T12), Schleifen (Quality Finishing, Q-Fin), Service-Technik und Hotline, Ersatzteilverfügbarkeit, Maschinenregistrierung, Gebrauchtmaschinenvermittlung
Werkstoffe
Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoff, Leichtmetall (Aluminium/Legierungen mit < 80 % Magnesium), OSB (Decklagen von SIP-Platten), EPS Isolierschaum (Kern von SIP-Platten), Leichtmetall (Aluminium)
Gegründet
1922
Mitarbeiter
161
Branchen
Möbelbau, Massivholzbearbeitung, Fensterbau, Plattenbearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Leichtmetallbearbeitung
  1. 01

    Konstruktion und Engineering

  2. 02

    Fertigung der entscheidenden Komponenten auf eigenen Anlagen

  3. 03

    Montage der Maschinen

  4. 04

    Qualitätskontrolle

  5. 05

    Vertrieb über Händlernetz

  6. 06

    Service, Fernwartung und Ersatzteilverfügbarkeit

Werkstoffe und Verfahren

Holz

Massivholz

Kernwerkstoff für die Bearbeitung auf Formatkreissägen, Hobel- und Fräsmaschinen.

Platten

Plattenmaterial

Formatkreissägen lassen sich vom Vorritzer bis zur Auflageerweiterung für die Plattenbearbeitung konfigurieren.

Kunststoff

Kunststoff

Spanende Bearbeitung auf Sägen und Hobelmaschinen, teils bis auf 1,5 mm Reststärke.

Leichtmetall

Leichtmetall (Aluminium)

Sägen von Aluminium und Legierungen mit weniger als 80 % Magnesiumanteil.

Standorte

Standort Ottobeuren

Ottobeuren

DE

Hauptsitz, Produktion, Vertrieb, Service

Werkstoffe
Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoff, Leichtmetall
  • Formatkreissägen T77/T66 (Produktlinie)
  • Dickenhobelmaschine T45
  • Abrichthobelmaschine T54
  • Kombihobelmaschine T32
  • Schwenkfräse T27
  • Starrfräse T12
  • Fensterschleifmaschine Q-Fin

Maschinen und Anwendungen

Dickenhobelmaschine T45 Contour
Dickenhobelmaschine T45 ContourHobeln und Profilieren · Massivholzbearbeitung
Fensterschleifmaschine Q-Fin
Fensterschleifmaschine Q-FinQuality Finishing · Fensterbau
Dickenhobeln im Zuschnitt
Dickenhobeln im ZuschnittHobeln · Massivholzbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Formatkreissäge T77 – Konfigurator
Formatkreissäge T77 – Konfigurator
ConnectControl Steuerungskonzept
ConnectControl Steuerungskonzept
Maschinen im Bildungszentrum Soest
Maschinen im Bildungszentrum Soest
Maschineneinsatz bei der Schreinerei Moser
Maschineneinsatz bei der Schreinerei Moser

Branchen

MöbelbauMassivholzbearbeitungFensterbauPlattenbearbeitungKunststoffbearbeitungLeichtmetallbearbeitungLeichtmetall-/AluminiumbearbeitungHolzfensterbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sägen (Formatkreissägen T66/T77)Zerspanung––––Holz, Massivholz, Plattenmaterial, Kunststoff, Leichtmetall/Aluminium
Hobeln (Dicken-/Abrichthobeln)ZerspanungAnzeigenauflösung 0,1 mm530 mm (T32) / 630 mm (T45/T54)––Massivholz, Kunststoff
Fräsen (Schwenkfräse T27, Starrfräse T12)ZerspanungWiederholgenauigkeit ± 0,025 mm–––Massivholz, Kunststoff
Schleifen (Quality Finishing, Q-Fin)Oberfläche–min. 350 mm Werkstücklänge × 10 – 250 mm Bearbeitungsbreite––Holz

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
FormatkreissägeMARTIN T77–Schnitthöhe max. 205 mm; Schnittbreite 1.100/1.350/1.600 mm; Besäumtischlänge bis 5,1 m; Sägeblatt–Ottobeuren
FormatkreissägeMARTIN T66–Schnitthöhe max. 155 mm; Schnittbreite 850/1.350 mm; Besäumtischlänge 1,9/3,3/3,7 m; Sägeblatt max.–Ottobeuren
DickenhobelmaschineMARTIN T45–Hobelbreite 630 mm; Hobelhöhe 1,5 – 300 mm; Spanabnahme max. 12 mm; Vorschub bis 25 m/min–Ottobeuren
AbrichthobelmaschineMARTIN T54–––Ottobeuren
Kombihobelmaschine (Dicken-/Abrichthobel)MARTIN T32–Hobelbreite 530 mm; Hobelhöhe 3 – 250 mm; Spanabnahme max. 8 mm–Ottobeuren
SchwenkfräseMARTIN T27–Spindelhub 150 mm; Schwenkung ± 46°; Tischöffnung 255/205/161/106/74 mm–Ottobeuren
StarrfräseMARTIN T12–Spindelhub 150 mm; Tischöffnung 255/205/161/106/74 mm–Ottobeuren
Spezialschleifmaschine (Fensterschleifmaschine)MARTIN Q-Fin–Bearbeitungsbreite 10 – 250 mm; Werkstücklänge min. 350 mm; Werkstückquerschnitt 10x10 bis 250x250–Ottobeuren

Zusatzleistungen

Service-Technik und HotlineErsatzteilverfügbarkeitMaschinenregistrierungGebrauchtmaschinenvermittlungSonderlösungen/Individualisierung (Sonderlackierung, Sondermaschinen)Beratung vor Ort oder telefonischMaschinenkonfiguratorFernwartung und Softwareupdates (ConnectControl/Cloud)Betriebsführungen mit VorführungenAusbildung (Ausbildungswerkstatt, Ausbildungsquote ~13-20%)

Referenzkunden

Schreinerei Moser (Schwarzwald, DDS-Artikel)Bildungszentrum Soest (9 Maschinen für Aus-/Weiterbildung)

Historie

  1. 1922

    Unternehmensgründung am 4. Februar 1922 durch Otto Martin (20 Jahre alt) in Benningen; erste Maschine: kombinierte Kreissäge-, Fräs- und Langlochbohrmaschine in Holzkonstruktion

  2. 1923

    Stahl-Beton-Maschinenständer (Verbundständer) erfunden, Gebrauchsmuster erteilt

  3. 1925

    Programm umfasst kombinierte Fräsmaschinen, Abrichthobelmaschinen, Bandsägen, Kombihobel

  4. 1930

    Umbenennung in Otto Martin Maschinenbau; Verlagerung nach Ottobeuren

  5. 1937

    Produktion erster MARTIN Diesel-Schlepper

  6. 1942

    Eigene Gießerei am Standort; letzter Schlepper S22 ausgeliefert (440 Stück)

  7. 1950

    Einstellung der Schlepperproduktion, Fokus auf Holzbearbeitungsmaschinen

  8. 1951

    Regelmäßige Messteilnahmen u. a. in Hannover

  9. 1954

    Abrichthobelmaschine T50 auf der Deutschen Industriemesse ausgezeichnet

  10. 1956

    Exportbeginn nach USA mit T17 Tischkreissäge

  11. 1959

    Weltpremiere Formatkreissäge T75: erstes schwenkbares Sägeblatt (45°); Einführung Stahlzwangsführung

  12. 1963

    Produktion überschreitet 1.000 Maschinen jährlich

  13. 1964

    Tod Otto Martins; Umfirmierung zu Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG; Söhne Otto jun. und Max übernehmen

  14. 1965

    Gummivorschubwalzen an Dickenhobelmaschinen (Gbm. DE 1919313)

  15. 1948

    Seit 1948 wurden mehr als 74.000 Maschinen von 60 Typen ausgeliefert

  16. 2021

    Ehrung langjähriger Mitarbeiter (315 Jahre Betriebszugehörigkeit); 8 neue Auszubildende

  17. 2022

    100-jähriges Firmenjubiläum; Vorsprung durch über 110 Patente und Gebrauchsmuster seit Gründung

  18. 2023

    Platz 45 im Ranking der wirtschaftsstärksten Mittelständler Bayerns (SZ-Institut/Creditreform); Vorstellung ConnectControl auf der LIGNA

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