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Hersteller von Stahlschmiedeteilen, Aluminium-Schmiedeteilen und Alu-Druckgussteilen für Automotive und Landmaschinen
P.C.S. Machine Group Holding Public Company Limited
Nakhon Ratchasima (TH) · Bangkok (TH) · Hennef (Sieg) (DE)Neu auf Amplifa
Über P.C.S. Machine Group Holding
P.C.S. Machine Group Holding Public Company Limited (PCSGH, SET: PCSGH) ist ein börsennotierter Hersteller von forged-steel- und Aluminium-Schmiedeteilen, Aluminium-Druckgussteilen, Formen sowie Metallteilen für Motor, Getriebe, Bremse und Fahrwerk. Die Gruppe ist in vier Geschäftsbereiche gegliedert: Präzisionszerspanung (Stabstahl, warmgeschmiedeter Stahl, Gusstahl), High-Pressure-Die-Casting (Aluminium, Maschinen von 350 bis 2.500 t), Warmgesenkschmieden mit der mit 6.000 t größten Warmumformpresse Thailands sowie Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren, Induktionshärten). Ergänzt werden die Fertigungsverfahren durch ein eigenes Design- und Entwicklungszentrum mit über 100 Ingenieuren (Catia, UG, SolidWorks, AutoCAD, Magma Flow, FEA), eigenen Werkzeug- und Formenbau, Komponentenmontage sowie Qualitätsprüfung inkl. selbst gebauter Leak-Test-Maschinen. Hauptkunden sind Automotive-OEMs (PKW, Pick-up, LKW) in- und ausländisch sowie Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen; zudem liefert die Gruppe Metallteile für Elektronikprodukte. Die Gruppe hält drei Tochtergesellschaften in Deutschland und Ungarn (PHG, PSM, PSE); die europäische Holding und die Fahrzeugteile-Tochter P.S.M. sitzen in Hennef (Sieg), Deutschland. Firmenzentrale und Hauptproduktion befinden sich in Nakhon Ratchasima, Thailand.
- Standort
- Nakhon Ratchasima
- Verfahren
- Precision Machining (bar steel, hot-forged steel, cast steel), High Pressure Die Casting, Closed-die hot forging, Carburizing (Einsatzhärten), Nitriding, Induction hardening, Mold design and production (Tool & Die), Component assembly
- Werkstoffe
- Bar steel, Hot-forged steel, Cast steel, Aluminium, Steel forgings, Aluminum forgings, Bar steel (Stabstahl), Hot-forged steel (warmgeschmiedeter Stahl)
- Branchen
- Automotive (PKW, Pick-up, LKW), Landmaschinen, Elektronik, Agri-Machinery (landwirtschaftliche Maschinen), Elektronik (Metallteile)
- 01
Konstruktion und Entwicklung
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Schmieden / Druckguss / Zerspanung
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Zerspanung und Getriebefertigung
- 06
Montage
- 07
Qualitätsprüfung und Test
Werkstoffe und Verfahren
Bar steel (Stabstahl)
Ausgangsmaterial für die Präzisionszerspanung von Automotive-Teilen.
Hot-forged steel (warmgeschmiedeter Stahl)
Ausgangsmaterial für die mechanische Bearbeitung hochbeanspruchter Fahrzeugteile.
Cast steel (Gusstahl)
Ausgangsmaterial für zerspante Präzisionsteile.
Aluminium
Werkstoff für Druckgussteile (HPDC) und Aluminium-Schmiedeteile.
Warmgesenkschmieden (Closed-die forging)
Hochfeste Stahl- und Aluminiumteile mit eigener Werkzeugentwicklung.
High Pressure Die Casting
Aluminiumteile auf Maschinen von 350 bis 2.500 t inklusive Formenbau und Montage.
Einsatzhärten, Nitrieren, Induktionshärten
Wärmebehandlung zur Einstellung von Festigkeit, Härte und Verschleißbeständigkeit.
Werkzeug- und Formenbau (Tool & Die)
Eigene Herstellung von Formen und Werkzeugen für Guss- und Schmiedeteile, zudem eigens gebaute Leak-Test- und Induktionshärteanlagen.
Standorte
Nakhon Ratchasima (Head Office)
THFirmenzentrale und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium
- 6.000-t-Warmgesenkschmiedepresse
- HPDC-Maschinen 350–2.500 t
- Induktionshärteanlage (eigene Fertigung)
- Leak-Test-Maschine (eigene Fertigung)
Bangkok (Branch Office)
THZweigstelle
Hennef (Sieg) – PHG
DEHolding für europäische Töchter (P.C.S. Machine Group Holding GmbH)
Hennef (Sieg) – PSM
DEProduktion und Lieferung von Fahrzeugteilen, insbesondere Motor- und Getriebeteile (P.C.S. Smart Mobility GmbH)
- Werkstoffe
- Stahl-Schmiedeteile, Aluminium-Schmiedeteile
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Precision Machining (bar steel, hot-forged steel, cast steel)Zerspanung | – | – | – | – | Bar steel, Hot-forged steel, Cast steel |
| High Pressure Die CastingGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Closed-die hot forgingUmformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Carburizing (Einsatzhärten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitridingWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Induction hardeningWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Mold design and production (Tool & Die)Engineering | – | – | – | – | – |
| Component assemblyMontage | – | – | – | – | – |
| Design and development (Catia, UG, SolidWorks, AutoCAD, Magma Flow, FEA)Engineering | – | – | – | – | – |
| Gear manufacturingZerspanung | – | – | – | – | – |
| CleaningOberfläche | – | – | – | – | – |
| Quality inspection and testing (incl. Leak-Test)Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| High-pressure die casting machines | – | – | – | – | Thailand |
| Hot forging press (6,000 tons) | – | 1 | – | – | Thailand |
| Induction hardening machine | – | – | – | – | – |
| Leak-Test machine (in-house built) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen