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Lohnfertigung durch 2D- und 3D-Wasserstrahlschneiden von Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoff und Naturstein
Pappert Hydrocut GmbH & Co. KG
36160 Dipperz / Fulda, HessenNeu auf Amplifa
Über Pappert Hydrocut
Pappert Hydrocut GmbH & Co. KG ist ein auf Wasserstrahlschneiden im Lohn spezialisiertes Unternehmen mit Sitz in Dipperz bei Fulda in Hessen. Gefertigt werden Bauteile und Konturen im 2D- und 3D-Wasserstrahlschneiden sowie im abrasiven und Reinwasserschneiden auf einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm; Materialstärken von 0,05 mm bis 300 mm werden ohne Wärmebeeinflussung getrennt, sodass keine Aufhärtungen oder Verzüge entstehen. Das Spektrum umfasst Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan und Nickellegierungen, gehärtete Werkstoffe bis 60 HRC, Kunststoffe, Schaumstoffe, Gummi, Leder, Holz, Keramik, Glas und Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK. Zu den Leistungen gehören die Erstellung von CAD-Daten anhand von Skizzen und Zeichnungen, die Zerspanung, Baugruppenteile sowie die Oberflächenbearbeitung mit Partnern. Kunden stammen aus Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Medizintechnik sowie Feinmechanik, Mechatronik und Optik; beliefert wird Europa.
- Standort
- Dipperz / Fulda
- Verfahren
- Wasserstrahlschneiden 2D, Wasserstrahlschneiden 3D, Abrasiv schneiden, Reinwasserschneiden, Erstellen von CAD-Daten anhand von Skizzen und Zeichnungen, Zerspanung, Oberflächenbearbeitung (mit Partnern), 2D-Wasserstrahlschneiden
- Werkstoffe
- Hastelloy, Bronze, Kupfer, Messing, Panzerglas, Kunststoffe, Stoffe, Titan
- Zertifikate
- ISO 9001:2008 (DIN EN ISO 9001:2008), ISO 9001
- Gegründet
- 2008 (Tech
- Mitarbeiter
- <10 (Techpilot: <5;
- Branchen
- Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Medizintechnik, Feinmechanik, Mechatronik und Optik, Maschinenbau allgemein
- 01
Technische Beratung
- 02
CAD-Erstellung aus Skizzen/Zeichnungen
- 03
2D-/3D-Wasserstrahlschneiden
- 04
Zerspanung
- 05
Oberflächenbearbeitung (mit Partnern)
- 06
Fertig bearbeitete Baugruppe
Werkstoffe & Verfahren
Wasserstrahlschneiden 2D/3D
Trennen ohne Wärmebeeinflussung – ohne Aufhärtungen und Verzüge – auf 6.000 x 3.000 mm, auch abrasiv und als Reinwasserschneiden.
CAD-Konstruktion
Erstellung von CAD-Daten anhand von Skizzen und Zeichnungen; bestehende CAD-Zeichnungen werden direkt übernommen.
Stahl
Baustahl, Einsatz-/Vergütungsstahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Federstahl, Kaltfließpressstahl und gehärtete Werkstoffe bis 60 HRC.
Edelstahl
Rostfreie und säurebeständige Sorten (V2A, V4A) für Maschinenbau und Medizintechnik.
Aluminium
Leichtmetall für Präzisionsteile und Baugruppen.
Titan
Hochwertiges Leichtmetall, wärmebeeinflussungsfrei schneidbar.
Nickellegierungen (Hastelloy, Inconel, Monel)
Exotenwerkstoffe für chemisch hochbeanspruchte Anwendungen.
Kupfer, Messing, Bronze, Berylco
Nichteisenmetalle einschließlich Beryllium-Kupfer.
Kunststoffe
Thermoplaste, Duroplaste, Silikone, Schaumstoffe, Gummi – teils im Reinwasserschneiden.
Verbundwerkstoffe (GFK, CFK, WPC, NFK)
Faserverstärkte Kunststoffe ohne thermische Schädigung trennbar.
Naturwerkstoffe
Keramik, Glas, Panzerglas, Granit, Marmor, Holz, Leder, Stoffe.
Standort
Dipperz
DEHauptstandort: Produktion Wasserstrahlschneiden
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 8.000 kg; Länge max. 6.000 mm, Breite max.
- Losgröße
- 1–5.000 Stück
- Werkstoffe
- Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Naturwerkstoffe
- Wasserstrahl-Schneidanlage HWE 6030 (Ridder, Baujahr 2008, Steuerung SINUMERIK 840 D), Bearbeitungsfläche 6.000 x 3.000 mm, 2D/3D
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserstrahlschneiden 2DZerspanung | – | 6000 mm × 3000 mm | 0 kg – 8000 kg | 1 – 5000 | Aluminium, Edelstahl, Stahl, Federstahl, Titan, Hastelloy, Kupfer, Messing, Bronze, Keramik, Glas, Panzerglas, Granit, Marmor, GFK, Kunststoffe, Schaumstoffe, Gummi, Leder, Holz |
| Wasserstrahlschneiden 3DZerspanung | – | 6000 mm × 3000 mm × 300 mm | 0 kg – 8000 kg | 1 – 5000 | Hastelloy, Bronze, Kupfer, Messing, Panzerglas, Kunststoffe, Stoffe, Titan, Berylco, Edelstahl, Keramik, Gummi, Leder, Holz, gehärtete Werkstoffe bis 60HRC, Faserverbundstoffe, Aluminium, Schaumstoffe, Marmor, GFK |
| Abrasiv schneidenZerspanung | – | 6000 mm × 3000 mm | – | – | Metalle, Keramik, Glas, GFK, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe |
| ReinwasserschneidenZerspanung | – | 6000 mm × 3000 mm | – | – | Schaumstoffe, Kunststoffe, Leder, Stoffe, Gummi |
| Erstellen von CAD-Daten anhand von Skizzen und ZeichnungenEngineering | – | – | – | – | – |
| ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbearbeitung (mit Partnern)Oberfläche | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserstrahl-Schneidanlage 2D/3D | Ridder HWE 6030 | 1 | 6000 x 3000 mm | 2008 | Gewerbestraße 14, 36160 Dipperz |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen weist die Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2008 aus. Details zu Prüf- und Messtechnik werden nicht veröffentlicht.
| Nachweis | Dipperz |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2008
Inbetriebnahme der Wasserstrahl-Schneidanlage HWE 6030 (Ridder, Baujahr 2008); nach Techpilot-Angabe Gründungsjahr 2008
- 2009
Nach wlw-Angabe gegründet; Techpilot-Mitgliedschaft seit 2009