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PARARE – Fertigung

Industrieller Metall-3D-Druck (SLM), Zerspanung und Engineering für Prototypen, Kleinserien und Ersatzteile.

PARARE Logo

PARARE GmbH

72636 FrickenhausenNeu auf Amplifa

2017Gegründet
HRB 762301, Amtsgericht StuttgartHandelsregister
GmbHRechtsform
Frickenhausen (DE)Standort
ab Stückzahl 1Losgrößen

Über PARARE

Die PARARE GmbH ist ein Dienstleister mit eigener Fertigung und Beratung im Bereich der additiven Metallverarbeitung mit Sitz in Frickenhausen bei Stuttgart. Das Unternehmen fertigt seit 2017 hochbelastbare Metallbauteile im Selektiven Laserschmelzen (SLM) auf Mehrlaseranlagen – von Prototypen über funktionale Kleinserien bis zu maßgeschneiderten Ersatzteilen, wirtschaftlich ab Stückzahl 1. Die Prozesskette umfasst Engineering mit Bauteil- und Topologieoptimierung, thermische und strömungsbasierte Simulation, 3D-Scan und Co-Design, additive Fertigung, CNC-Nachbearbeitung mit 5-Achs-Fräsen, Drehen und Schleifen sowie Wärme- und Oberflächenbehandlung. Werkstoffpalette sind Aluminium AlSi10Mg, Edelstahl 1.4404 (316L), Inconel IN625 und IN718, Werkzeugstahl 1.2709 sowie Kunststoff-3D-Druck mit PA12; zudem entwickelt PARARE Sondermaterialien und -parameter. Kunden stammen aus Motorsport, Automotive, Maschinenbau, Automatisierung/Robotik und Serienfertigung; dokumentierte Projekte umfassen u. a. JP Performance, mu-zero HYPERLOOP und MAGURA.

Standort
Frickenhausen
Verfahren
Selektives Laserschmelzen (SLM) / additive Metallfertigung, Kunststoff 3D-Druck, 5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen, CNC-Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Bauteilen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung / Veredelung / Nachbearbeitung
Werkstoffe
Aluminium AlSi10Mg, Edelstahl 1.4404 (316L), Inconel IN625, Inconel IN718, Werkzeugstahl 1.2709, PA12 (Polyamid 12)
Gegründet
2017
Branchen
Motorsport, Automotive, Maschinenbau, Automatisierung/Robotik, Serienfertigung
  1. 01

    Beratung/Potentialanalyse

  2. 02

    Engineering (Konstruktion, Simulation, Topologieoptimierung, 3D-Scan)

  3. 03

    Additive Fertigung (SLM, Mehrlaseranlagen)

  4. 04

    Wärmebehandlung

  5. 05

    Zerspanung/CNC-Nachbearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen)

  6. 06

    Oberflächenbehandlung/Veredelung

  7. 07

    Montage/Lieferung

Werkstoffe und Verfahren

3.2381

Aluminium AlSi10Mg

Leichtes, festes Serienmaterial für Leichtbau- und Kühlbauteile wie Achsschenkel, Wärmetauscher und Kühlkörper.

1.4404

Edelstahl 1.4404 (316L)

Korrosionsbeständiger Edelstahl für belastbare, verschleißfeste Bauteile.

IN625

Inconel IN625

Nickellegierung mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bis 700 °C.

IN718

Inconel IN718

Nickellegierung mit sehr guter Festigkeit und hoher Ermüdungsfestigkeit bis 700 °C.

1.2709

Werkzeugstahl 1.2709

Härtbarer Werkzeugstahl mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, u. a. für Werkzeuge und Formen.

PA12

PA12 (Polyamid 12)

Kunststoff für Prototypen und funktionale Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit und chemischer Beständigkeit.

Standorte

Standort Frickenhausen

Frickenhausen

DE

Hauptsitz mit eigener Fertigung (SLM/Zerspanung)

Losgröße
Prototypen, Kleinserien, Serien, Ersatzteile (ab Stückzahl 1)
Werkstoffe
AlSi10Mg (3.2381), 1.4404 (316L), IN625, IN718, 1.2709, PA12
  • Mehrlaser-SLM-Anlagen (additive Metallfertigung)
  • 5-Achs-Fräsen
  • Drehmaschinen
  • Schleiftechnik
  • Kunststoff-3D-Druck

Bauteile

Leichtbauoptimierter Achsschenkel (topologieoptimiert, AlSi10Mg, ca. 50 % Gewichtseinsparung)
Leichtbauoptimierter Achsschenkel (topologieoptimiert, AlSi10Mg, ca. 50 % Gewichtseinsparung)SLM · Motorsport
Wärmetauscher für Hyperloop-Kühlsystem (AlSi10Mg)
Wärmetauscher für Hyperloop-Kühlsystem (AlSi10Mg)SLM · Maschinenbau/Forschung
Variables Greifersystem für Industrieroboter
Variables Greifersystem für IndustrieroboterSLM · Automatisierung/Robotik
Kühlkörper für Leistungselektronik mit integrierten Strömungskanälen
Kühlkörper für Leistungselektronik mit integrierten StrömungskanälenSLM · Motorsport
Kühlmantel für E-Motorgehäuse mit spiralförmigem Kühlkanal
Kühlmantel für E-Motorgehäuse mit spiralförmigem KühlkanalSLM · Automotive
Individuelles Zerspanungswerkzeug mit integrierten Kühlkanälen
Individuelles Zerspanungswerkzeug mit integrierten KühlkanälenSLM/Zerspanung · Maschinenbau
Wassergekühlte Kühlplatte für Leistungselektronik im E-Rennfahrzeug
Wassergekühlte Kühlplatte für Leistungselektronik im E-RennfahrzeugSLM · Motorsport

Einblicke in die Fertigung

Ingenieur hält ein komplexes 3D-gedrucktes Metallbauteil
Ingenieur hält ein komplexes 3D-gedrucktes Metallbauteil
Team bespricht ein 3D-gedrucktes Bauteil im Engineering-Alltag
Team bespricht ein 3D-gedrucktes Bauteil im Engineering-Alltag
Mitarbeiter an einer Anlage zur additiven Fertigung und Nachbearbeitung
Mitarbeiter an einer Anlage zur additiven Fertigung und Nachbearbeitung
Fertigungsumgebung bei PARARE
Fertigungsumgebung bei PARARE
Team im Arbeitsalltag
Team im Arbeitsalltag

Branchen

MotorsportAutomotiveMaschinenbauAutomatisierung/RobotikSerienfertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Selektives Laserschmelzen (SLM) / additive MetallfertigungAdditiv–––1AlSi10Mg (3.2381), 1.4404 (316L), Inconel IN625, Inconel IN718, Werkzeugstahl 1.2709
Kunststoff 3D-DruckAdditiv––––PA12 (Polyamid 12)
5-Achs-FräsenZerspanung–––––
DrehenZerspanung–––––
SchleifenZerspanung–––––
CNC-Nachbearbeitung von 3D-gedruckten BauteilenZerspanung–––––
WärmebehandlungWärmebehandlung–––––
Oberflächenbehandlung / Veredelung / NachbearbeitungOberfläche–––––
Bauteiloptimierung / TopologieoptimierungEngineering–––––
Simulation (thermisch/strömungsbasiert)Engineering–––––
Co-DesignEngineering–––––
3D-ScanEngineering–––––
Beratung: Machbarkeitsanalysen, Materialwahl, Fertigungsstrategie, PotentialanalyseEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mehrlaser-SLM-Anlage (additive Metallfertigung)––––Frickenhausen

Zusatzleistungen

Additive Metallfertigung (SLM, Mehrlaseranlagen)Zerspanung (5-Achs-Fräsen, Drehen, CNC-Nachbearbeitung)Engineering (Bauteiloptimierung, Simulation, Co-Design, 3D-Scan, Topologieoptimierung)Beratung (Machbarkeitsanalysen, Materialwahl, Potentialanalysen, AM-Strategien)MitarbeiterschulungenWärmebehandlungOberflächenbehandlung/VeredelungPrototypen- und SerienfertigungErsatzteilfertigungKunststoff-3D-DruckEntwicklung von Sondermaterialien/Parametern

Referenzkunden

JP Performancemu-zero HYPERLOOPMAGURABosch (lt. JSON-LD-SEO-Beschreibung)DLR (lt. JSON-LD-SEO-Beschreibung)Mercedes-Benz (lt. JSON-LD-SEO-Beschreibung)

Historie

  1. 2017

    Start von PARARE mit Entwicklung und Fertigung additiv gefertigter Metallbauteile

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