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Engineering und Anlagenbau für Hochofen-, Kokerei- und Direktreduktionsanlagen der Eisen- und Stahlindustrie

Paul Wurth S.A.
32, rue d'Alsace, 1122 Luxembourg · Hagenauer Str. 47, 65203 WiesbadenNeu auf Amplifa
Über Paul Wurth
Paul Wurth ist ein auf die Roheisenerzeugung spezialisiertes Ingenieur- und Anlagenbauunternehmen mit Sitz in Luxemburg, das seit über 150 Jahren am Markt tätig ist. Das Portfolio umfasst Planung, Bau und Modernisierung kompletter Hochofen- und Kokereianlagen, Agglomerationsanlagen, Direktreduktionsanlagen (u. a. Midrex), Umweltschutztechnologien sowie Abfallbehandlungs- und Recyclinganlagen. Mit EASyMelt bietet das Unternehmen eine Dekarbonisierungstechnologie für Hochöfen; digitale Level-2-Automatisierungssysteme wie BFXpert, COKEXpert und PCIXpert ergänzen das Spektrum. Die Leistungen reichen von Machbarkeitsstudien über schlüsselfertige Anlagen (EPC) bis zum Equipment-Service über den gesamten Anlagenlebenszyklus. Neben der Metallurgie erschließt Paul Wurth die Sektoren Energie und Oil & Gas. Die Paul Wurth Deutschland GmbH mit Sitz in Wiesbaden ist Teil der SMS group.
- Standort
- Wiesbaden
- Verfahren
- Blast furnace (Hochofen) Bau und Modernisierung, EASyMelt (Blast furnace decarbonization technology), Cokemaking technology (Kokereitechnik, u. a. Stamp-Charging Coke Oven Battery), Midrex direct reduction plants (Direktreduktion), Agglomeration plants, Umweltschutztechnologien für die Metallindustrie, Abfallbehandlungs- und Recyclinganlagen (waste treatment and recycling facilities), Dry reforming technology (Syngas für Hochofen-Dekarbonisierung)
- Werkstoffe
- Hochofentechnologie, EASyMelt, Kokereitechnik, Midrex-Direktreduktion, Agglomerationsanlagen, Umweltschutztechnologien, Dry Reforming Technologie, Level-2-Automatisierung (BFXpert, COKEXpert, PCIXpert)
- Gegründet
- 1870
- Mitarbeiter
- ca. 500 (Luxemburg,
- Branchen
- Eisen- und Stahlindustrie, Metallurgie, Energiewirtschaft, Oil & Gas, Umwelttechnik
- 01
Machbarkeitsstudie und Beratung
- 02
Engineering und Projektmanagement
- 03
Anlagenbau bzw. Bau schlüsselfertiger Anlagen (EPC)
- 04
Inbetriebnahme und Level-2-Automatisierung
- 05
Equipment-Service und Anlagenbetreuung über den Lebenszyklus
Technologien und Verfahren
Hochofentechnologie
Bau und Modernisierung kompletter Hochofenanlagen für die Roheisenerzeugung.
EASyMelt
Dekarbonisierungstechnologie für Hochöfen, erstmals mit Tata Steel im industriellen Maßstab umgesetzt.
Kokereitechnik
Bau und Modernisierung von Kokereianlagen, u. a. Stamp-Charging-Koksofenbatterien mit rauchloser Beschickung.
Midrex-Direktreduktion
Direktreduktionsanlagen für die CO₂-arme Eisenerzeugung, u. a. bei Algerian Qatari Steel und Tosyali.
Agglomerationsanlagen
Technologien zur Aufbereitung und Agglomeration von Eisenerz und Feinteilen.
Umweltschutztechnologien
Anlagen für Abfallbehandlung und Recycling in der Metallindustrie.
Dry Reforming Technologie
Syngaserzeugung für die Hochofen-Dekarbonisierung, umgesetzt bei ROGESA.
Level-2-Automatisierung (BFXpert, COKEXpert, PCIXpert)
Digitale Prozesssteuerungs- und Entscheidungsunterstützungssysteme für Hochofen- und Kokereibetrieb.
TMT – Tapping Measuring Technology
Abstich- und Messtechnik für den Hochofenbetrieb.
Energie- und Oil-&-Gas-Engineering
Übertragung der Engineering- und Projektmanagement-Expertise auf Energie- und Oil-&-Gas-Projekte.
Standorte

Luxembourg
LUHauptsitz mit Engineering und Projektmanagement
Wiesbaden
DETochterunternehmen Paul Wurth Deutschland GmbH (Umweltschutztechnologien)
Anlagen und Lösungen





Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blast furnace (Hochofen) Bau und ModernisierungEngineering | – | – | – | – | – |
| EASyMelt (Blast furnace decarbonization technology)Engineering | – | – | – | – | – |
| Cokemaking technology (Kokereitechnik, u. a. Stamp-Charging Coke Oven Battery)Engineering | – | – | – | – | – |
| Midrex direct reduction plants (Direktreduktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Agglomeration plantsEngineering | – | – | – | – | – |
| Umweltschutztechnologien für die MetallindustrieEngineering | – | – | – | – | – |
| Abfallbehandlungs- und Recyclinganlagen (waste treatment and recycling facilities)Engineering | – | – | – | – | – |
| Dry reforming technology (Syngas für Hochofen-Dekarbonisierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| PCIXpert – digitales Entscheidungsunterstützungssystem für pulverisierten Kohleeinblasen (PCI)Engineering | – | – | – | – | – |
| COKEXpert – Level-2-Automatisierungssystem für KokereienEngineering | – | – | – | – | – |
| BFXpert – integriertes Level-2-System für HochofenwerkeEngineering | – | – | – | – | – |
| Equipment service für HochofenanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Bau von Komponenten und schlüsselfertigen Anlagen (EPC) für die Eisen- und StahlindustrieEngineering | – | – | – | – | – |
| Engineering-Dienstleistungen für Energie- und Oil-&-Gas-SektorEngineering | – | – | – | – | – |
| TMT – Tapping Measuring Technology (Abstich-/Messtechnik für Hochofen)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1870
Gründung der Paul Wurth-Gruppe in Luxemburg; basiert dort seit über 150 Jahren.
- 1998
Gründung der deutschen Tochter Paul Wurth Umwelttechnik in Essen.
- 2020
Ersteintrag der Paul Wurth S.A. ins EU-Transparenzregister (29.01.2020).
- 2021
SMS group übernimmt die restlichen Anteile an Paul Wurth.