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PAYER – Fertigung

Die PAYER Group entwickelt und produziert Medizinprodukte und Konsumgüter – von Konzept über Werkzeugbau, Spritzguss, Metallverarbeitung bis zur Montage.

PAYER Logo

PAYER Group

St. Bartholomä (Reiteregg), Österreich · Ajka, Ungarn · China · MalaysiaNeu auf Amplifa

1946Gegründet
1.100+Mitarbeitende
4Standorte in Europa und Asien
10 Mio.+ / 20 Mio.+Produktionskapazität
30–550 tSchließkraftbereich Spritzguss

Über die PAYER Group

Die PAYER Group wurde 1946 von Eduard Payer in Österreich gegründet und ist heute ein globaler Fertigungspartner für führende Marken in den Geschäftsfeldern Medical und Consumer Goods. Am Hauptsitz St. Bartholomä (Steiermark) – dem Technologie- und Innovationszentrum – wird medizinische Produktion in Rein- und Grauräumen betrieben; hier befindet sich auch das Cutter Competence Center für Schneidsysteme. Weitere Produktionsstandorte liegen in Ajka (Ungarn), China und Malaysia. Die Wertschöpfung umfasst Konzept- und Produktentwicklung, Industrial Engineering, Werkzeugbau, Kunststoffspritzguss mit 30–550 t Schließkraft auf über 100 Maschinen, Metallverarbeitung (Schleifen, Fräsen), Assemblage und Verpackung. Kunden stammen aus Medizintechnik (Diagnostics, Patient Care, Surgery, Personal Health) sowie aus den Konsumgütersegmenten Personal Care, Home & Garden und Lifestyle. Jährlich werden mehr als 10 Millionen Konsumgüter und über 20 Millionen medizinische Einwegartikel produziert.

Standort
St. Bartholomä
Verfahren
Kunststoffspritzguss, Mehrkomponenten-Spritzgießen (2K), Kunststoff/Metall-Umspritzteile, In-Mold-Dekoration (IMD), Reinraum-Spritzgießen, Lackieren, Galvanisieren, Bedrucken, 3D-Druck (2K-Polyjet), Schleifen
Werkstoffe
Titan, Thermoplastische Kunststoffe (PC, PMMA u.a.), Polycarbonat (PC), PMMA, Silikon, Stahlsorten Luft- und Raumfahrt (aeronautics), Metalle (breites Spektrum, unspecified), Stahlsorten Luft- und Raumfahrt
Zertifikate
ISO 13485:2016
Gegründet
1946
Mitarbeiter
1.100+
Branchen
Medizintechnik (Personal Health, Diagnostics, Patient Care, Surgery), Consumer Goods (Personal Care, Home & Garden, Lifestyle)
  1. 01

    Konzept & Entwicklung (mechanisch/elektronisch, Prototyping)

  2. 02

    Industrial Engineering (Prozessentwicklung, Automatisierung)

  3. 03

    Werkzeugbau (Spritzguss-, Druckguss-, Stanz- und Biegewerkzeuge)

  4. 04

    Kunststoffspritzguss

  5. 05

    Metallverarbeitung (Schneidsysteme)

  6. 06

    Oberflächenveredelung (Lackieren, Galvanisieren, Bedrucken)

  7. 07

    Assemblage & Montage (manuell bis vollautomatisch, Reinraum)

  8. 08

    Verpackung

  9. 09

    Prüfung & Qualitätssicherung

Werkstoffe & Verfahren

PC

Polycarbonat (PC)

Für Spritzgusswerkzeuge und optische Teile mit hohen Ansprüchen an Transparenz und Präzision.

PMMA

PMMA

Werkstoff für Werkzeuge für optische Teile im Kunststoffspritzguss.

Si

Silikon

Einsatz bei Produkten mit besonderen Verarbeitungsanforderungen, z. B. Brustpumpenkomponenten.

Ti

Titan

Gefertigt im Rahmen der Design-Kooperation mit F.A. Porsche (luxuriöser Rasierer, 1984).

Stahl (aeronautics)

Stahlsorten Luft- und Raumfahrt

Verwendet für chirurgische Geräte: Stanzen, Biegen und Kalibrieren mit engen Toleranzen.

Thermoplaste

Thermoplastische Kunststoffe

Verarbeitung aller thermoplastischen Materialien bis zu Hochleistungskunststoffen im Spritzguss.

Standorte

Standort St. Bartholomä (Reiteregg)

St. Bartholomä (Reiteregg)

AT

Hauptsitz, Technologie- & Innovationszentrum, medizinische Produktion mit Rein- und Grauräumen, Cutter Competence Center

Werkstoffe
Kunststoffe, Metalle
  • 100 m² Rein- und Grauräume mit direkt angeschlossenen Spritzgießstationen
  • 3D-Drucker (2K-Polyjet)
  • Automatisierte Präzisionsschleif-, Fräs- und Metallbearbeitungsmaschinen
Standort Ajka

Ajka

HU

Produktionsstandort (Werkzeugbau, Spritzguss, Assemblage, Qualitätssicherung)

Werkstoffe
Kunststoffe, Guss
  • 1.000 m² Werkzeugbau
  • Hochpräzisions- und High-End-Werkzeugbaumaschinen
  • Spritzgussmaschinen

China

CN

Produktionsstandort

  • Montagelinien (manuell bis vollautomatisch)

Malaysia

MY

Produktionsstandort

  • Montagelinien

Bauteile & Produkte

Schneidsystem für elektrische Rasierapparate
Schneidsystem für elektrische RasierapparatePräzisionsmetallverarbeitung · Consumer Goods
Mikrofluidische Diagnostikkomponente
Mikrofluidische DiagnostikkomponenteReinraum-Spritzguss · Medizintechnik
Kunststoffkomponente Konsumgütergerät
Kunststoffkomponente KonsumgütergerätKunststoffspritzguss · Consumer Goods

Einblicke in die Fertigung

Hauptsitz St. Bartholomä
Hauptsitz St. Bartholomä
Hauptsitz St. Bartholomä
Hauptsitz St. Bartholomä
Hauptsitz St. Bartholomä
Hauptsitz St. Bartholomä
Industrial Engineering
Industrial Engineering
Konzept & Entwicklung
Konzept & Entwicklung
Integrierte Management-Services
Integrierte Management-Services

Branchen

Medizintechnik (Personal Health, Diagnostics, Patient Care, Surgery)Consumer Goods (Personal Care, Home & Garden, Lifestyle)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
KunststoffspritzgussKunststoff–––Kleinserien (Rapid Tooling) – GroßserienThermoplastische Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe, Silikon
Mehrkomponenten-Spritzgießen (2K)Kunststoff––––Thermoplaste
Kunststoff/Metall-UmspritzteileKunststoff––––Thermoplaste, Metall
In-Mold-Dekoration (IMD)Kunststoff–––––
Reinraum-SpritzgießenKunststoff–––––
Lackieren, Galvanisieren, BedruckenOberfläche––––Kunststoff
3D-Druck (2K-Polyjet)Additiv––––Kunststoff
SchleifenZerspanung–––hohe StückzahlenMetall
FräsenZerspanung–––hohe StückzahlenMetall
Präzisions-FeinmechanikZerspanung––––Metall
Werkzeugbau (Spritzguss-, Druckguss-, Stanz-, Biege- und Verbundwerkzeuge)Engineering–––––
Metalldruckguss-WerkzeugeGuss–––––
Metall-Spritzgießen (MIM)Guss––––Metall
Stanz-, Biege- und Verbundwerkzeuge / Stamping, Bending, CalibrationUmformung––––Stahl (Luft- und Raumfahrt-Stahlsorten)
Mehrschicht-MetallätzenOberfläche––––Metall
PVD-Beschichtung (Niedertemperatur)Oberfläche––––Metall
Ausscheidungshärten (Precipitation Hardening)Wärmebehandlung––––Metall
Bürsten (Brushing)Oberfläche––––Metall
LaserschweißenFügen––––Metall
UltraschallschweißenFügen––––Kunststoff
Manuelle, halb- und vollautomatische Montage/AssemblageMontage–––Kleinserien – Großserien–
Reinraum-MontageMontage–––––
Löten und KlebenFügen–––––
Schrauben, Clippen, NietenFügen–––––
Verpacken (hochautomatisiert und manuell)Montage–––––
Konzept- und Prototypenentwicklung (mechanisch/elektronisch)Engineering–––––
Rapid Tooling für KleinserienEngineering–––––
Prüflabor: Temperatur-, Zuverlässigkeits-, Verbrauchstests, Kraft- und optische MessungenPrüfung–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgussmaschinen–über 100––Österreich, Ungarn, China, Malaysia
3D-Drucker (2K-Polyjet)––––PAYER Austria
Automatisierte Präzisionsschleif-, Fräs- und Metallbearbeitungsmaschinen––––Cutter Competence Center, PAYER Austria
Werkzeugbaumaschinen (Hochpräzisions- und High-End)––1.000 m² Werkzeugbau–PAYER Hungary, Ajka
Hochautomatisierte Verpackungsmaschinen–––––
Montagelinien (manuell, halb-/vollautomatisch, Cobot)––––Österreich, Ungarn, China, Malaysia

Zusatzleistungen

Konzept & Entwicklung (mechanisch/elektronisch, Prototyping, 3D-Druck, Rapid Tooling)Industrial Engineering (Prozessentwicklung, Automatisierung, Cobot-Technologien)Werkzeugbau (Spritzguss-, Druckguss-, Stanz- und Biegewerkzeuge, MIM)Kunststoffspritzguss (30–550 t Schließkraft, 100 Maschinen, Mehrkomponenten-, Reinraum-Spritzguss)Metallverarbeitung (Schleifen, Fräsen, Schneidsysteme)Assemblage & Verpackung (manuell bis vollautomatisch, Reinraum, ESD-kompatible Montage)Prüfung & Qualitätssicherung (FMEA, Temperatur-, Zuverlässigkeits- und Verbrauchstests, Messtechnik)Produktzulassung (CE mit Partnern wie TÜV, UL)Sterilisation und sterile Verpackung (Medical)

Referenzkunden

AndisExias MedicalHamiltonKebaLunaphore TechnologiesMammutProcter & GambleBraunGillettePhilipsRocheWMFSears, Roebuck and Company (historisch, 1970er)

Qualität & Zertifizierung

In den Prüflaboren werden Temperatur-, Zuverlässigkeits- und Verbrauchstests sowie Kraft- und optische Messungen durchgeführt; Konzept-, Design- und Prozess-FMEA-Analysen begleiten alle Projekte. An jedem Standort sorgen Anlagenqualifizierung und Prozessvalidierung für zuverlässige Prozesse.

NachweisSt. Bartholomä (Reiteregg)
ISO 13485:2016

Historie

  1. 1902

    Geburt von Eduard Payer in Bratislava

  2. 1946

    Gründung des Unternehmens durch Eduard Payer mit der Vision, den weltbesten elektrischen Herrenrasierer zu entwickeln; Erwerb von Schloss Sonneck in St. Bartholomä als Hauptsitz

  3. 1956

    Präsentation des ersten Rasierers mit Doppelscherkopf

  4. 1970er

    Export des 'Craftsman'-Rasierers über Sears in die USA und Kanada; bis 1974 Produktion von 5 Mio. Rasierapparaten; Tod von Eduard Payer 1976, Übergabe an seine Tochter

  5. 1984

    Markteinführung des ersten solarbetriebenen Rasierers; Design-Kooperation mit F.A. Porsche zum 40-jährigen Firmenjubiläum

  6. 1990er

    Erster Kooperationsvertrag in Ungarn (später PAYER Hungary); Philips Österreich erwirbt Anteile an PAYER; 1 Mio. Rasierapparate pro Jahr

  7. 1992

    Gründung des Produktionsstandorts PAYER Hungary in Ajka

  8. 2002

    Übernahme durch die malaysische Unternehmerfamilie Hui; Ausbau zu einem Produktionspartner mit Standorten in Europa und Asien

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