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Maschinenmesser, Präzisionsteile und Maschinenbauteile aus Werkzeugstahl – gefertigt in Solingen seit 1992.
PCM ProfiCUT Messertechnik GmbH
Solingen (An den Eichen 10)Neu auf Amplifa
Über PCM ProfiCUT Messertechnik
Die PCM ProfiCUT Messertechnik GmbH wurde 1992 in Solingen gegründet und fertigt mit rund 25 Mitarbeitenden Maschinenmesser, Präzisionsteile, Führungsleisten, Verschleißteile und Maschinenbauteile. Ursprünglich als reiner Maschinenmesserhersteller gestartet, erschloss das Unternehmen im Laufe der Jahre zahlreiche weitere Branchen und Anwendungen, darunter die Automobil-, Energie- und Brennstoffzellentechnik. Die gesamte Wertschöpfung – von der Konzeption und Entwicklung über die Fertigung bis zur Qualitätskontrolle – findet im eigenen Haus statt. Der Maschinenpark umfasst 25 CNC-gesteuerte Profil- und Planschleifmaschinen, Segmentschleifmaschinen, 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen sowie Sondermaschinen. Eine angeschlossene Härterei behandelt mittel- und hochlegierte Werkstoffe. Neben der Komplettfertigung bietet PCM Lohnarbeiten wie Präzisionsschleifen, Fräsen, Härten, Richten und Beschichten an, auch mit Kundmaterial. Toleranzen im Bereich 0,01 mm und darunter werden nach Kundenanforderung eingehalten.
- Standort
- Solingen
- Verfahren
- Profil-/Planschleifen (Präzisionsschleifen), Segmentschleifen, Fräsen, Härten in Bandofenanlagen, Richten, Beschichten, Fertigung von Maschinenmessern, Führungsleisten, Verschleiß- und Maschinenbauteilen, Halbzeugfertigung (Lohnbearbeitung von Kundenmaterial)
- Werkstoffe
- Kaltarbeitsstahl, Warmarbeitsstahl, Hochlegierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Rostbeständiger Stahl, Pulvermetallurgisch erzeugte Sondergüten, 3- und 5-Achs-Fräsen, Profil-, Plan- und Segmentschleifen
- Zertifikate
- BSFZ-Siegel (Forschung und Entwicklung)
- Gegründet
- 1992
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Stahlindustrie, Papier- und Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie, Kunststoffindustrie, Textilindustrie, Reifenindustrie
- 01
Konzeption und Entwicklung (CAD-unterstützt)
- 02
Materialauswahl bzw. Beschaffung, bei Bedarf Neuwaltung exklusiver Materialien
- 03
Fräsen (3- und 5-Achs)
- 04
Profil-/Planschleifen und Segmentschleifen
- 05
Härten in Bandofenanlagen
- 06
Richten
- 07
Beschichtung
- 08
Qualitätskontrolle und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Kaltarbeitsstahl
Verschleißfester Werkstoff für Maschinenmesser, Führungsleisten und Verschleißteile.
Warmarbeitsstahl
Für Bauteile mit thermischer Beanspruchung, u. a. aus dem Bereich Wärmebehandlung im eigenen Haus.
Hochlegierter Werkzeugstahl
Hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Präzisionsteile.
Schnellarbeitsstahl
Für Schneidgeometrien mit hohen Standzeiten.
Rostbeständiger Stahl
Für Anwendungen mit Korrosionsansprüchen, z. B. in der Lebensmittelindustrie.
Pulvermetallurgisch erzeugte Sondergüten
Sonderwerkstoffe für höchste Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Toleranzen.
3- und 5-Achs-Fräsen
Konturgenaue Bearbeitung von Rohteilen und Lohnmaterial.
Profil-, Plan- und Segmentschleifen
Präzisionsschleifen mit Toleranzen im 0,01-mm- bzw. µ-Bereich.
Härten in Bandofenanlagen
Angeschlossene Härterei für mittel- und hochlegierte Werkstoffe, einsatzorientiert behandelt.
Beschichtung
Oberflächenveredelung der gefertigten Bauteile.
Standort
Solingen
DEProduktion und Verwaltung, An den Eichen 10, 42699 Solingen
- Werkstoffe
- Kalt- und Warmarbeitsstähle, hochlegierte Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, rostbeständige Stähle,
- 25 CNC-Profil- und Planschleifmaschinen
- Segmentschleifmaschinen (Neuentwicklungen, neueste Generation)
- 3-Achs-Fräsmaschinen
- 5-Achs-Fräsmaschinen
- Bandofenanlagen zum Härten
- Sondermaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Profil-/Planschleifen (Präzisionsschleifen)Zerspanung | 0,01 mm bzw. µ-Bereich | – | – | – | Kalt- und Warmarbeitsstähle, hochlegierte Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, pulvermetallurgische Sondergüten |
| SegmentschleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Härten in BandofenanlagenWärmebehandlung | – | – | – | – | mittel- und hochlegierte Werkstoffe |
| RichtenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| BeschichtenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Maschinenmessern, Führungsleisten, Verschleiß- und MaschinenbauteilenZerspanung | – | – | – | – | Kalt-/Warmarbeitsstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, pulvermetallurgische Sondergüten |
| Halbzeugfertigung (Lohnbearbeitung von Kundenmaterial)Zerspanung | – | – | – | – | diverse Werkstoffe und Sondergüten, Kundenmaterial |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Profil- und Planschleifmaschinen | – | 25 | – | – | Solingen |
| Segmentschleifmaschinen (Neuentwicklungen, neueste Generation) | – | – | – | – | Solingen |
| 3-Achs-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Solingen |
| 5-Achs-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Solingen |
| Bandofenanlagen (Härten) | – | – | – | – | Solingen |
| Sondermaschinen | – | – | – | – | Solingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Geschultes Fachpersonal, CAD-unterstützte Fertigung und modernste Messmittel garantieren hohe Genauigkeiten und Standzeiten. Toleranzen im Bereich 0,01 mm bzw. im µ-Bereich werden eingehalten.
| Nachweis | Solingen |
|---|---|
| BSFZ-Siegel (Forschung und Entwicklung) |
Historie
- 1992
Gründung als reiner Maschinenmesserhersteller in Solingen; anschließend Erschließung weiterer Branchen und Bereiche.
Erweiterung des Maschinenparks; Entwicklung neuer Segmentschleifmaschinen in Kooperation mit Maschinenbauern; Auszeichnung mit dem BSFZ-Siegel für Forschung und Entwicklung.