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Fertigung von Sterilhüllen, Drapes und Pharma-Inlinern aus extrudierten Folien und Spritzgussteilen

PEMAX Kunststoff GmbH
Stuttgart (Curiestraße 2)Neu auf Amplifa
Über PEMAX Kunststoff
Die PEMAX Kunststoff GmbH mit Sitz in Stuttgart fertigt Kunststoffprodukte für die Medizintechnik und Pharmaindustrie, darunter Sterilhüllen für OP-Geräte, Mikroskop- und Gerätbezüge (Drapes) sowie Inliner für die Pharmaindustrie. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, werden alle Komponenten im eigenen Haus hergestellt: von der Folienextrusion und Blasextrusion über das Thermoformen bis zum Spritzguss. Ergänzend verfügt das Unternehmen über einen eigenen Formenbau für Spritzguss- und Blasformwerkzeuge. Die Konfektion der Medizinprodukte erfolgt im Reinraum, teils mit selbst entwickelten Fertigungsautomaten, teils in Handkonfektion für kleinste Serien. Das Verarbeitungsportfolio umfasst Schneiden und Stanzen, Wärmekontakt- und Ultraschallschweißen, Nähen, Bedrucken, Verkleben sowie Laserschneiden. Als Grundmaterialien kommen Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, ABS sowie Gummi- und Latexersatzstoffe zum Einsatz, auf Wunsch mit FDA-Zertifizierung, DMF-Registrierung oder Zulassung nach European und US Pharmacopeia. Die Sterilverpackung, das Etikettieren und die Sterilisation durch einen qualifizierten Bestrahlungsdienstleister runden das Angebot ab.
- Standort
- Stuttgart
- Verfahren
- Folienextrusion, Blasextrusion (blow molding), Thermoformen, Spritzguss, Formenbau (Spritzguss- und Blasformwerkzeuge), Reinraumkonfektion und Inspektion, Schneiden und Stanzen, Wärmekontaktschweißen
- Werkstoffe
- Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, ABS, Gummi- und Latexersatzstoffe, Gummi (Okularring)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 13485
- Branchen
- Medizintechnik, Pharmaindustrie
- 01
Formenbau
- 02
Folienextrusion
- 03
Blasextrusion
- 04
Thermoformen
- 05
Spritzguss
- 06
Konfektion (Schneiden, Stanzen, Schweißen, Nähen, Bedrucken, Verkleben)
- 07
Reinraumkonfektion und Inspektion
- 08
Sterilverpackung und Etikettieren
- 09
Sterilisation durch Bestrahlungsdienstleister
Werkstoffe und Verfahren
Polyethylen
Grundmaterial für Folien, Sterilhüllen und Verpackungsprodukte mit FDA-Zertifizierung und DMF-Registrierung.
Polypropylen
Eingesetzt für extrudierte Folien, Thermoformteile und Spritzgusskomponenten.
Polyamid
Verwendet für Anforderungen an höhere mechanische und thermische Belastbarkeit.
ABS
Grundmaterial für Spritzguss- und Thermoformteile im medizintechnischen Umfeld.
Gummi- und Latexersatzstoffe
Werkstoffbasis unter anderem für Okularringe und elastische Komponenten.
Standorte
Stuttgart
DEHauptsitz mit Folienextrusion, Blasextrusion, Thermoformen, Spritzguss, Formenbau und Reinraumkonfektion
- Werkstoffe
- Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, ABS, Gummi- und Latexersatzstoffe
- Folienextrusion
- Blasextrusion
- Thermoformanlagen
- Spritzgussmaschinen
- Reinraum
- Selbst entwickelte Fertigungsautomaten
Produkte



Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FolienextrusionKunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, ABS, Gummi- und Latexersatzstoffe |
| Blasextrusion (blow molding)Kunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, ABS, Gummi- und Latexersatzstoffe |
| ThermoformenKunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, ABS, Gummi- und Latexersatzstoffe |
| SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, ABS, Gummi- und Latexersatzstoffe |
| Formenbau (Spritzguss- und Blasformwerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Reinraumkonfektion und InspektionMontage | – | – | – | – | – |
| Schneiden und StanzenKunststoff | – | – | – | – | – |
| WärmekontaktschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoffe |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoffe |
| NähenFügen | – | – | – | – | – |
| BedruckenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerklebenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserschneidenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Sterilverpackung, Versandverpackung und EtikettierenMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Produkte werden unter kontrollierten Bedingungen im Reinraum konfektioniert und nach Arbeitsanweisung und Kontrollplänen laufend inspiziert. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.
| Nachweis | Stuttgart |
|---|---|
| DIN EN ISO 13485 |