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Heusser Maschinenbau – Fertigung

Präzisionsmechanik für übergrosse Teile: Drehen, Fräsen, Bohren, Langhobeln, Schweissen und Montage für Maschinen-, Anlagen- und Formenbau.

Heusser Maschinenbau Logo

Peter Heusser Maschinenbau AG

Bolstrasse 1, CH-8620 Wetzikon ZHNeu auf Amplifa

1953Gegründet
Aktiengesellschaft (FamilienaktiengesellRechtsform
11000 x 1800 x 1600 mmMax. Bauteilgrösse (Langhobeln)
Wetzikon ZHStandort
EN/ISO 9001 (SQS)Zertifizierung

Über uns

Die Peter Heusser Maschinenbau AG ist ein unabhängiges Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Wetzikon im Zürcher Oberland, das auf die Bearbeitung übergrosser Teile spezialisiert ist. Das Unternehmen fertigt Einzelstücke, Prototypen, Kleinserien und komplette Schweissbaugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoff – unter anderem mittels Spitzen- und Karussell-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren, Horizontal-Bohrwerkarbeiten und Langhobeln bis 11000 mm Länge. Als Komplettbearbeiter übernimmt die Firma neben der mechanischen Bearbeitung auch Schlosserarbeiten und Schweisskonstruktionen nach MIG/MAG, Materialbeschaffung, Montage sowie technischer Beratung und Konstruktionsvorschläge; Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung wie Pulverbeschichten, Lackieren oder galvanisches Veredeln erfolgen mit ausgewählten Partnern. Abnehmer stammen vor allem aus dem Maschinen-, Anlagen- und Formenbau. Seit 1953 in Familienbesitz, wird das Unternehmen in dritter Generation von Pascal Heusser geführt und ist seit 2005 nach EN/ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Wetzikon ZH
Verfahren
Drehen (Spitzen-Drehen), Karussell-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren, CNC-Rundtisch, Horizontal-Bohrwerkarbeiten, Langhobeln / Langfräsen, Schweissen (MIG/MAG) und Schlosserarbeiten
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001, ISO 9001 (EN/ISO 9001, SQS)
Gegründet
1953
Branchen
Maschinenbau, Anlagenbau, Formenbau
  1. 01

    Technische Beratung und Konstruktions-/Lösungsvorschläge

  2. 02

    Materialbeschaffung und Einkauf

  3. 03

    Sägen

  4. 04

    Drehen (Spitzen- und Karussell-Drehen)

  5. 05

    CNC-Fräsen, CNC-Bohren, Bohrwerkarbeiten

  6. 06

    Langhobeln / Langfräsen

  7. 07

    Schweissen (MIG/MAG) und Schlosserarbeiten

  8. 08

    Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung mit Partnern

  9. 09

    Rundschleifen und Härtemessung

  10. 10

    Montage und Zusammenbau als Komplettbearbeiter

  11. 11

    Hol- und Bring-Service / Lieferung

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Grundwerkstoff für Maschinenteile, Schweisskonstruktionen und Baugruppen des Maschinen- und Anlagenbaus.

V2A

Edelstahl

Rostfreier Werkstoff für korrosionsbeanspruchte Komponenten, bearbeitbar inklusive Schweissen Rostfrei.

Al

Aluminium

Leichtmetall für grosse und sperrige Werkstücke, unter anderem mit Aluminiumschweissen und Eloxieren über Partner.

Cu

Kupfer

Verarbeitet für elektrisch und thermisch beanspruchte Bauteile im Maschinenbau.

Ms

Messing

Für Dreh- und Frästeile mit guter Zerspanbarkeit, etwa im Formen- und Maschinenbau.

Ku

Kunststoff

Bearbeitung von Kunststoffwerkstücken in denselben Grössenbereichen wie Metalle.

Standorte

Standort Wetzikon ZH

Wetzikon ZH

CH

Hauptsitz, Fertigung und Verwaltung (Fabrikhalle seit 1984)

Losgröße
Einzelstücke, Prototypen, Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
  • CNC-gesteuertes Bearbeitungscenter 500 x 600 x 5000 mm (2015)
  • CNC-Drehmaschine (2008)
  • Spitzen-Drehmaschinen bis 2000 x 2500 mm und 850 x 4000 mm
  • Karussell-Drehmaschine 1600 x 1000 mm
  • CNC-Fräsmaschine bis 4000 x 1800 x 2000 mm
  • CNC-Rundtisch bis 2000 mm
  • CNC-Bohrmaschine bis 3000 x 1200 x 600 mm
  • Horizontal-Bohrwerk bis 5000 x 2000 mm
  • Langhobelmaschine bis 11000 x 1800 x 1600 mm

Bauteile & Fertigungsverfahren

Drehteil
DrehteilSpitzen-/Karussell-Drehen · Maschinenbau
Bohr-/Frästeil
Bohr-/FrästeilCNC-Fräsen/Bohren · Anlagenbau
Langhobelteil
LanghobelteilLanghobeln · Maschinenbau
Schweisskonstruktion
SchweisskonstruktionMIG/MAG-Schweissen · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigung in der Fabrikhalle Wetzikon
Fertigung in der Fabrikhalle Wetzikon
Mechanische Bearbeitung übergrosser Teile
Mechanische Bearbeitung übergrosser Teile
Dreharbeiten im engsten Toleranzbereich
Dreharbeiten im engsten Toleranzbereich
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung
Bohrwerkarbeiten
Bohrwerkarbeiten
Schlosserei und Schweissarbeiten
Schlosserei und Schweissarbeiten
Bearbeitung langer und sperriger Werkstücke
Bearbeitung langer und sperriger Werkstücke
Maschinenpark Wetzikon
Maschinenpark Wetzikon
Fertigungsimpression
Fertigungsimpression
Fertigungsimpression
Fertigungsimpression
Fertigungsimpression
Fertigungsimpression

Branchen

MaschinenbauAnlagenbauFormenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (Spitzen-Drehen)Zerspanung–4000 mm × 850 mm × 850 mm–Einzelstücke – KleinserienStahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
Karussell-DrehenZerspanung–1000 mm × 1600 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
CNC-FräsenZerspanung–4000 mm × 1800 mm × 2000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
CNC-BohrenZerspanung–3000 mm × 1200 mm × 600 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
CNC-RundtischZerspanung–2000 mm–––
Horizontal-BohrwerkarbeitenZerspanung–5000 mm × 2000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
Langhobeln / LangfräsenZerspanung–11000 mm × 1800 mm × 1600 mm–Einzelstücke – SerienStahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
Schweissen (MIG/MAG) und SchlosserarbeitenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweisskonstruktionen / Komplettbearbeitung (Zusammenbau, Schweissen, Bearbeiten)Montage–––––
Schleifen (Rundschleifen)Zerspanung–––––
SägenZerspanung–––––
MontagearbeitenMontage–––––
Technische Beratung, Konstruktions- und LösungsvorschlägeEngineering–––––
Oberflächenveredelung (Pulverbeschichten, Nasslackieren, galvanisches Veredeln) via externe PartnerOberfläche–––––
Wärmebehandlung: Härten, Einsatzhärten, Vakuumhärten, Anlassen, Spannungsarmglühen, LösungsglühenWärmebehandlung–––––
Oberflächenbehandlung: Brünieren, Eloxieren, Verzinken, Verchromen, Hartverchromen, VernickelnOberfläche–––––
HärtemessungPrüfung–––––
Beschaffung und Einkauf MaterialEngineering–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-gesteuertes Bearbeitungscenter––500 x 600 x 5000 mm2015Wetzikon
CNC-Drehmaschine–––2008Wetzikon
Spitzen-Drehmaschine––2000 x 2500 mm und 850 x 4000 mm–Wetzikon
Karussell-Drehmaschine––1600 x 1000 mm–Wetzikon
CNC-Fräsmaschine––4000 x 1800 x 2000 mm–Wetzikon
CNC-Rundtisch––bis 2000 mm–Wetzikon
CNC-Bohrmaschine––3000 x 1200 x 600 mm–Wetzikon
Horizontal-Bohrwerk––5000 x 2000 mm–Wetzikon
Langhobelmaschine––11000 x 1800 x 1600 mm–Wetzikon

Zusatzleistungen

Drehen (Spitzen- und Karussell-Drehen)Fräsen/Bohren (CNC)LanghobelnSchweissen MIG/MAG und SchlosserarbeitenKonstruktions- und Lösungsvorschläge / technische BeratungMontageZusammenbau als KomplettbearbeiterOberflächenveredelung (Pulverbeschichten, Nasslackieren, galvanisches Veredeln) über PartnerHärten, Vergüten, Nitrieren, Eloxieren, Verzinken, Verchromen u.a. über PartnerSchleifenSägenBeschaffung und Einkauf MaterialHol- und Bring-Service

Qualität

Seit 2005 ist das gesamte Unternehmen durch die SQS nach EN/ISO 9001 zertifiziert; das Qualitätsmanagement wurde 2004 eingeführt und umfasst unter anderem Härtemessung sowie einen laufenden Verbesserungsprozess.

NachweisWetzikon ZH
ISO 9001 (EN/ISO 9001, SQS)

Historie

  1. 1953

    Fritz Heusser legt den Grundstein der heutigen Peter Heusser Maschinenbau AG.

  2. 1960

    Angliederung einer mechanischen Werkstatt

  3. 1963

    Erweiterungsbau der mechanischen Werkstatt

  4. 1975

    Umwandlung der Einzelfirma in eine Familienaktiengesellschaft

  5. 1984

    Bau und Bezug einer neuen Fabrikhalle

  6. 1995

    Aufteilung der Fertigung der Fritz Heusser AG Modell- und Maschinenbau in die Daniel Heusser Modellbau AG und die Peter Heusser Maschinenbau AG

  7. 2004

    Einführung des Qualitätsmanagements

  8. 2005

    SQS-Zertifizierung nach EN/ISO 9001 des gesamten Unternehmens

  9. 2008

    Anschaffung einer neuen CNC-Drehmaschine

  10. 2013

    Massnahmenplan für Wachstum und Vision erarbeitet

  11. 2014

    Marktposition gefestigt, strategische Planung ausgearbeitet

  12. 2015

    Führungswechsel: die dritte Generation übernimmt

  13. 2015

    Anschaffung eines CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrums 500 x 600 x 5000 mm

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