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Fertigt Füll- und Verschließanlagen für Getränkeflaschen und -dosen sowie Komplettanlagen vom Depalettieren bis zum Verpacken.

Peter Markl Brauereimaschinen GmbH
Reichenbach (Oberpfalz), Bayern · DENeu auf Amplifa
Über Markl Brauereimaschinen
Die Peter Markl Brauereimaschinen GmbH ist ein Maschinenbauunternehmen in Reichenbach (Oberpfalz), das Abfüllanlagen und Verschließmaschinen für Glasflaschen, PET-Flaschen und Getränkedosen fertigt. Das Lieferprogramm umfasst Langrohr-Füllmaschinen mit Vorevakuierung nach dem Gegendruck-Füllprinzip, Kurzrohr-Füllmaschinen für Kalt- und Heißabfüllung sowie Verschließer für Kronkorken und Schraubverschlüsse, ergänzt um Transportsysteme für Flaschen und Kästen. Die Anlagen arbeiten sauerstoffarm (0,01 mg/l Sauerstoffaufnahme im Füllvorgang) und mit reduziertem CO2-Verbrauch. Ergänzend liefert das Unternehmen Komplettlösungen vom Depalettieren über Rinsen und Transportieren bis zum Verpacken und fertigt dank hoher Fertigungstiefe auch Ersatzteile für ältere Anlagen. Zielgruppen sind kleine und mittlere Brauereien, Craft-Brauer und Getränkehersteller für Bier, Mineralwasser, Säfte, Wein, Limonaden und Softdrinks; die Maschinenleistungen reichen von 1.000 bis 15.000 Einheiten pro Stunde.
- Standort
- Reichenbach
- Verfahren
- Sauerstoffarmes Füll- und Verschließkonzept (Langrohr-Gegendruck-Füllen mit Vorevakuierung) für, Kurzrohr-Füllverfahren (Kalt- und Heißabfüllung, mit oder ohne Vorevakuierung), Verschließen (einfacher oder doppelter Verschließer für Kronkorken und Schraubverschlüsse), Dosenabfüllung (Langrohr-Befüllung von Dosen), CIP-Reinigung, Depalettieren, Rinsen (Spülen), Transportieren (Transportsysteme für Flaschen und Kästen)
- Werkstoffe
- Langrohr-Gegendruck-Füllverfahren, Kurzrohr-Füllverfahren, CIP-Reinigung, Monoblock-Bauweise
- Zertifikate
- Hygienedesign-Füllventile
- Branchen
- Getränkeindustrie, Brauereien, Craft-Brauer, Mineralwasser, Säfte, Wein
- 01
Konstruktion/Engineering
- 02
Fertigung der Füll- und Verschließmaschinen
- 03
Montage von Füllern, Verschließern und Monoblock-Anlagen
- 04
Integration von Modulen: Depalettieren, Rinsen, Transportieren, Verpacken
- 05
Ersatzteillieferung und Service
Verfahren und Technologien
Langrohr-Gegendruck-Füllverfahren
Befüllung von Flaschen und Dosen mit Vorevakuierung für sehr geringe Sauerstoffaufnahme, besonders geeignet für Bier.
Kurzrohr-Füllverfahren
Kalt- und Heißabfüllung mit oder ohne Vorevakuierung, ideal für Säfte und Limonaden.
CIP-Reinigung
Hocheffiziente Reinigung der Anlagen ohne Demontage.
Monoblock-Bauweise
Raumsparende Kombination von Füller und Verschließer in einer kompakten Anlage.
Standorte
Reichenbach (Oberpfalz)
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- 1.000–15.000 Einheiten/h (Anlagenleistung)
- Werkstoffe
- Edelstahl-Konstruktionen in Hygienedesign
- Markl Bavaria Langrohr-Füllmaschine mit Verschließer
- Markl Bavaria Kurzrohr-Füllmaschine (Monoblock)
- Verschließer mit Ferrum- oder Lubeca-Komponenten
- CIP-Reinigungssysteme
- Transport- und Fördersysteme
Anlagen und Maschinen






Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sauerstoffarmes Füll- und Verschließkonzept (Langrohr-Gegendruck-Füllen mit Vorevakuierung) fürMontage | – | – | – | 1.000 Einheiten/Stunde – 15.000 Einheiten/Stunde | – |
| Kurzrohr-Füllverfahren (Kalt- und Heißabfüllung, mit oder ohne Vorevakuierung)Montage | – | – | – | 1.000 Einheiten/Stunde – 15.000 Einheiten/Stunde | – |
| Verschließen (einfacher oder doppelter Verschließer für Kronkorken und Schraubverschlüsse)Montage | – | – | – | – | – |
| Dosenabfüllung (Langrohr-Befüllung von Dosen)Montage | – | – | – | 1.000 Einheiten/Stunde – 15.000 Einheiten/Stunde | – |
| CIP-ReinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| DepalettierenMontage | – | – | – | – | – |
| Rinsen (Spülen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Transportieren (Transportsysteme für Flaschen und Kästen)Montage | – | – | – | – | – |
| VerpackenMontage | – | – | – | – | – |
| Komplettlösungen vom Depalettieren bis zum Verpacken (Komplettsysteme inkl. Engineering und hoheEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Langrohr-Füllmaschine mit Verschließer (Markl Bavaria) | Markl Markl Bavaria | – | – | – | Reichenbach |
| Kurzrohr-Füllmaschine mit Verschließer (Monoblock-Bauweise) | Markl Markl Bavaria Kurzrohr-Füllmaschine | – | – | – | Reichenbach |
| Dosen-Verschließer (Ferrum oder Lubeca Komponenten) | Ferrum (CH) / Lubeca (D) | – | – | – | Reichenbach |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Maschinen werden mit hygienisch gestalteten, innen polierten Füllventilen sowie verstärkten und abgedichteten Antriebselementen auf langfristige Haltbarkeit und leichte Reinigung ausgelegt.
| Nachweis | Reichenbach (Oberpfalz) |
|---|---|
| Hygienedesign-Füllventile |
Historie
Seit mehr als 30 Jahren Partner der Getränkeindustrie