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Auswucht-Profis – Fertigung

Spezialisiertes Auswuchten von Rotoren: stationär bis 5000 kg und vor Ort im Betriebszustand.

Auswucht-Profis Logo

Peter Torner GmbH

Nebendahlstrasse 11, 22041 HamburgNeu auf Amplifa

1976Gegründet
5 g – 5000 kgBauteilgewicht (stationäres Auswuchten)
bis 5,50 mBauteillänge (Durchmesser bis 2,50 m)
G = 0,4Mögliche Güteklasse bei Werkzeugen und Wellen

Wir sind die Auswucht-Profis

Die Peter Torner GmbH ist ein spezialisiertes Dienstleistungsunternehmen für das Auswuchten rotierender Bauteile mit Sitz in Hamburg. Das Unternehmen beseitigt Unwuchten an starren Rotoren sowohl stationär auf eigenen Auswuchtmaschinen in der Werkstatt (nach DIN ISO 21940-11) als auch vor Ort im eingebauten Zustand (Betriebsauswuchten nach DIN ISO 10816-3). Das Spektrum reicht von Kleinteilen ab ca. 5 g bis zu Wuchtkörpern mit 5000 kg, einer Länge bis 5,50 m und einem Durchmesser bis 2,50 m. Ergänzt wird das Angebot durch Maschinendiagnose, Schwingungsmessung, Rissprüfung sowie das dynamische Auswuchten von Werkzeugen, Spindeln, Wellen und Werkzeughaltern bis Güteklasse G = 0,4. Kunden sind Hersteller, Betreiber und Instandsetzer technischer Anlagen, unter anderem aus dem Maschinenbau, der Luftfahrt und der Werkzeug- und Spindelfertigung. Für jeden Wuchtvorgang wird ein aussagekräftiges Wuchtprotokoll erstellt, auf Wunsch auch in englischer Sprache.

Standort
Hamburg
Verfahren
stationäres Auswuchten nach DIN ISO 21940-11, Betriebsauswuchten nach DIN ISO 10816-3 (Auswuchten vor Ort im Betriebszustand), dynamisches Auswuchten von Werkzeugen, Spindeln, Wellen, Werkzeughalter (Güteklassen bis G = 0,4), Maschinendiagnose, Schwingungsmessung, Rissprüfung (im Zuge der Wuchtvorbereitung), Reparatur inklusive Auswuchten (historisch, z. B. Startergeneratoren für Kleinflugzeuge), Stationäres Auswuchten nach DIN ISO 21940-11
Werkstoffe
Stationäres Auswuchten, Betriebsauswuchten, Dynamisches Auswuchten von Werkzeugen und Wellen
Zertifikate
Wuchtprotokoll je Bauteil, Rissprüfung, Protokolle in Englisch, ISO 9001
Gegründet
1976
Branchen
Maschinenbau, Luftfahrt, Werkzeug- und Spindelfertigung, Anlagenbau und Instandhaltung, Hersteller, Betreiber und Instandsetzer technischer Anlagen, Luftfahrt (Startergeneratoren für Kleinflugzeuge)
  1. 01

    Anfrage mit Fotos, Zeichnungen oder alten Wuchtprotokollen

  2. 02

    Koordination und Planung der Arbeiten

  3. 03

    Reinigung des Wuchtkörpers

  4. 04

    Rissprüfung

  5. 05

    Stationäres oder Betriebsauswuchten

  6. 06

    Wuchtprotokoll (Papier oder PDF)

Verfahren und Normen

DIN ISO 21940-11

Stationäres Auswuchten

Auswuchten von starren Rotoren auf der Auswuchtmaschine in der Werkstatt, für Rotoren von ca. 5 g bis 5000 kg.

DIN ISO 10816-3

Betriebsauswuchten

Auswuchten vor Ort im eingebauten Zustand ohne Demontage, ohne Beschränkung von Durchmesser, Gewicht und Länge.

G 0,4

Dynamisches Auswuchten von Werkzeugen und Wellen

Auswuchten von Werkzeugen, Spindeln, Wellen und Werkzeughaltern in Güteklassen bis G = 0,4.

Standort

Standort Hamburg

Hamburg

DE

Werkstatt und Hauptsitz

Stückgewicht / Größe
5 g – 5000 kg
Losgröße
Einzelteile und Serienfertigung
Werkstoffe
Metallische Rotoren aller Art
  • Stationäre Auswuchtmaschinen (Wuchtbänke)
  • Messgeräte
  • Mobiles Auswuchtgerät für Vor-Ort-Einsätze

Wuchtkörper

Kurbelwelle
KurbelwelleStationäres Auswuchten · Maschinenbau
Rotor
RotorStationäres Auswuchten · Anlagenbau
Auswuchten vor Ort
Auswuchten vor OrtBetriebsauswuchten · Instandsetzung

Einblicke in die Fertigung

Werkstatt der Auswucht-Profis
Werkstatt der Auswucht-Profis
Auswuchttermin in der Werkstatt Hamburg
Auswuchttermin in der Werkstatt Hamburg

Branchen

MaschinenbauLuftfahrtWerkzeug- und SpindelfertigungAnlagenbau und InstandhaltungHersteller, Betreiber und Instandsetzer technischer AnlagenLuftfahrt (Startergeneratoren für Kleinflugzeuge)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
stationäres Auswuchten nach DIN ISO 21940-11Prüfung–5,50 m × 2,50 m (max. Durchmesser)ca. 5g – 5000 kg––
Betriebsauswuchten nach DIN ISO 10816-3 (Auswuchten vor Ort im Betriebszustand)Prüfung––keine Beschränkungen in Bezug auf––
dynamisches Auswuchten von Werkzeugen, Spindeln, Wellen, Werkzeughalter (Güteklassen bis G = 0,4)Prüfung–––––
MaschinendiagnosePrüfung–––––
SchwingungsmessungPrüfung–––––
Rissprüfung (im Zuge der Wuchtvorbereitung)Prüfung–––––
Reparatur inklusive Auswuchten (historisch, z. B. Startergeneratoren für Kleinflugzeuge)Montage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Wuchtbank / Auswuchtmaschine (stationäres Auswuchten)––starre Rotoren ca. 5g – 5000 kg, Länge bis 5,50 m, max. Durchmesser 2,50 m–Werkstatt Hamburg (Nebendahlstrasse 11)
mobiles Auswuchtgerät (Betriebsauswuchten vor Ort)––keine Beschränkungen in Bezug auf Durchmesser, Gewicht und Länge des Rotors–mobile / beim Kunden

Zusatzleistungen

Stationäres Auswuchten nach DIN ISO 21940-11Betriebsauswuchten (vor Ort im eingebauten Zustand) nach DIN ISO 10816-3MaschinendiagnoseSchwingungsmessungRissprüfungWuchtprotokolle (Papier/PDF, auch auf Englisch)Auswuchten von Wuchtkörpern 5 g – 5000 kg, Länge bis 5,50 m, Durchmesser bis 2,50 mGüteklassen bis G = 0,4

Qualität von A-Z

Für alle Wuchtarbeiten wird ein aussagekräftiges Wuchtprotokoll erstellt, klassisch auf Papier oder als PDF, auf Wunsch auch in englischer Sprache und individuell angepasst. Im Zuge der Wuchtvorbereitung werden Rissprüfungen durchgeführt, um verdeckte Probleme am Bauteil frühzeitig zu erkennen.

NachweisHamburg
Wuchtprotokoll je Bauteil
Rissprüfung
Protokolle in Englisch
ISO 9001

Historie

  1. 1976

    Gründung durch Elektromaschinenbaumeister Peter Torner in einer Garage; erster Auftrag: Reparatur inkl. Auswuchten von Startergeneratoren für Kleinflugzeuge

  2. 1993

    Ausschließliche Spezialisierung auf das Auswuchten

  3. 1997

    Patrick Torner schließt sein Studium im Flugzeugbau als Dipl. Ing. ab und tritt in den Familienbetrieb ein; Erweiterung um Maschinendiagnose und Schwingungsmessung

  4. 2005

    Umfirmierung in Peter Torner GmbH und Generationswechsel; deutliche Erweiterung des Werkstattbereichs

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