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Systeme zur Temperaturprofilaufzeichnung in industriellen Öfen – von -150 °C bis 1300 °C, ohne Schlepp-Leitungen.

PH

PhoenixTM GmbH

Löhne (DE) · Vertriebs- und Serviceniederlassungen weltweitNeu auf Amplifa

2010Gegründet
2–10 BeschäftigteMitarbeitende (lt. LinkedIn)
-150 °C bis 1300 °CTemperaturbereich der Messsysteme
5 Standorte, ca. 200 MitarbeitendeAssessimus Group (seit 10/2025)
HRB 11975, AG Bad OeynhausenHandelsregister

Über PhoenixTM

PhoenixTM GmbH entwickelt und produziert Systeme zur Temperaturprofilaufzeichnung in industriellen Öfen. Die Messsysteme fahren zusammen mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Punkten ein Temperaturprofil auf; die Messfühler erfassen Umluft-, Oberflächen- oder Kern-Temperaturen. Das Portfolio umfasst Datenlogger mit 6, 10 oder 20 Kanälen, Hitzeschutzbehälter für unterschiedlichste Wärmebehandlungsprozesse, Thermoelemente, die Thermal View Analyse-Software, Zwei-Wege-Funktelemetrie, TUS-Software nach AMS2750 und CQI-9 sowie ein optisches System zur visuellen Ofenraumkontrolle. Die Systeme benötigen keine Schlepp-Leitungen und decken Anwendungen von -150 °C bis 1300 °C ab. Einsatzgebiete sind unter anderem Wärmebehandlung von Aluminium, Stahl, Glas und Verbundwerkstoffen, Keramik- und Ziegelherstellung, Lack- und Pulverbeschichtung inklusive ATEX-Bereichen sowie Gar- und Kühlprozesse in der Nahrungsmittelverarbeitung. Der Vertrieb und Service erfolgt weltweit über Kooperationspartner und eigene Vertriebs- und Serviceniederlassungen. Seit Oktober 2025 ist PhoenixTM Teil der Assessimus Group, einer Unternehmensgruppe mit Fokus auf Prüf- und Messtechnik mit fünf Standorten und rund 200 Mitarbeitenden weltweit. Unternehmenssitz ist Löhne in Ostwestfalen-Lippe.

Standort
Löhne
Verfahren
Temperaturprofilaufzeichnung in Industrieöfen (Durchlaufmessung mit Datenlogger,, Temperaturgleichmäßigkeitsüberprüfung (TUS) nach AMS2750 und CQI-9, Temperaturmessung beim Brennen von Keramik und Ziegeln, Temperaturmessung beim Aluminiumlöten (CAB und Vakuum), Temperaturmessung bei Lack- und Pulverbeschichtung (inkl. ATEX-Lackierprozesse), Temperaturmessung bei Gar- und Kühlprozessen (Nahrungsmittel), Temperaturmessung bei Erwärmung von Brammen, Temperaturmessung bei Stahlaufkohlung mit Ölabschreckung
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Glas, Verbundwerkstoffe, Keramik, Ziegel, Keramik und Ziegel
Zertifikate
TUS nach AMS2750, TUS nach CQI-9, ATEX-Zertifizierung (Messsysteme)
Gegründet
2010
Branchen
Wärmebehandlung (Aluminium, Stahl, Glas, Verbundwerkstoffe), Keramik- und Ziegelherstellung, Lack- und Pulverbeschichtung (inkl. ATEX), Nahrungsmittelverarbeitung, Aluminiumverarbeitung/Homogenisierung, Automotive
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion der Messsysteme

  2. 02

    Produktion von Datenloggern, Hitzeschutzbehältern und Thermoelementen

  3. 03

    Softwareentwicklung (Thermal View, TUS-Software)

  4. 04

    Vertrieb und Beratung

  5. 05

    Weltweiter Service über Kooperationspartner und eigene Niederlassungen

Anwendungen und Einsatzbereiche

Al

Aluminium

Temperaturmessung bei Lösungsglühen (T6), Homogenisierung von Knüppeln und Hartlöten in CAB- und Vakuum-Anlagen.

St

Stahl

Temperaturmessung bei Brammenerwärmung und Stahlaufkohlung mit Ölabschreckung.

Glas

Glas

Einsatz der Messsysteme bei Wärmebehandlungsprozessen von Glas.

Verbund

Verbundwerkstoffe

Temperaturprofilaufzeichnung bei Wärmebehandlung von Verbundwerkstoffen.

Keramik

Keramik und Ziegel

Temperaturmessung beim Brennen von Keramik und Ziegeln.

Standorte

Löhne

DE

Hauptsitz, Entwicklung, Produktion und Vertrieb

Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Glas, Verbundwerkstoffe, Keramik, Ziegel
  • Datenlogger (6/10/20 Kanäle)
  • Hitzeschutzbehälter
  • Thermoelemente/Messfühler
  • Ölquench-System TS12
  • CAB-Hartlötsystem TS08
  • Zwei-Wege-Funktelemetrie
  • Optisches System (Ofenraum-Videoüberwachung)

Branchen

Wärmebehandlung (Aluminium, Stahl, Glas, Verbundwerkstoffe)Keramik- und ZiegelherstellungLack- und Pulverbeschichtung (inkl. ATEX)NahrungsmittelverarbeitungAluminiumverarbeitung/HomogenisierungAutomotive

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Temperaturprofilaufzeichnung in Industrieöfen (Durchlaufmessung mit Datenlogger,Prüfung––––Aluminium, Stahl, Glas, Verbundwerkstoffe, Keramik, Ziegel
Temperaturgleichmäßigkeitsüberprüfung (TUS) nach AMS2750 und CQI-9Prüfung––––Aluminium, Stahl
Temperaturmessung beim Brennen von Keramik und ZiegelnWärmebehandlung––––Keramik, Ziegel
Temperaturmessung beim Aluminiumlöten (CAB und Vakuum)Fügen––––Aluminium
Temperaturmessung bei Lack- und Pulverbeschichtung (inkl. ATEX-Lackierprozesse)Oberfläche––––Aluminium, Stahl
Temperaturmessung bei Gar- und Kühlprozessen (Nahrungsmittel)Prüfung–––––
Temperaturmessung bei Erwärmung von BrammenWärmebehandlung––––Stahl
Temperaturmessung bei Stahlaufkohlung mit ÖlabschreckungWärmebehandlung––––Stahl
Temperaturmessung bei Aluminium-Lösungsglühen (T6)Wärmebehandlung––––Aluminium
Temperaturmessung bei Homogenisierung von AluminiumknüppelnWärmebehandlung––––Aluminium
Visuelle Ofenraumkontrolle mit optischem System (Videoaufzeichnung während des Ofendurchlaufs)Prüfung–––––
Temperaturprofilaufzeichnung mit Funktelemetrie (2-Wege-Datenübertragung aus dem Prozess)Prüfung––––Aluminium

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Temperaturmess-System (Temperaturprofilaufzeichnung, -150°C bis 1300°C, keine Schlepp-Leitungen)PhoenixTM–Anwendungen von -150°C bis 1300°C–Löhne, Deutschland
Datenlogger (6, 10 oder 20 Kanäle, verschiedene Thermoelement-Typen)PhoenixTM–––Löhne, Deutschland
Hitzeschutzbehälter für WärmebehandlungsprozessePhoenixTM–––Löhne, Deutschland
Thermoelemente/Messfühler (Umluft-, Oberflächen- und Kern-Temperaturen)PhoenixTM–––Löhne, Deutschland
Optisches System zur visuellen OfenraumkontrollePhoenixTM–––Löhne, Deutschland
Zwei-Wege-FunktelemetriePhoenixTM–––Löhne, Deutschland
Ölquench-System TS12PhoenixTM TS12–––Löhne, Deutschland
Hartlöten von Aluminium in CAB Anlagen System TS08PhoenixTM TS08–––Löhne, Deutschland

Zusatzleistungen

Temperaturprofilaufzeichnung in IndustrieöfenDatenlogger (6/10/20 Kanäle)HitzeschutzbehälterThermoelemente/MessfühlerThermal View Analyse-Software2-Wege-FunktelemetrieTUS-Software nach AMS2750 und CQI-9Optisches System (Ofenraum-Videoüberwachung)ATEX-zertifizierte MesssystemeVertrieb und Service weltweit über Kooperationspartner und eigene Niederlassungen

Qualität und Normen

Die Systeme unterstützen Temperaturgleichmäßigkeitsüberprüfungen (TUS) nach AMS2750 und CQI-9; die Thermal View Software erstellt die kompletten TUS-Berichte nach den entsprechenden Vorgaben. ATEX-zertifizierte Messsysteme stehen für Lackierprozesse in explosionsgefährdeten Bereichen zur Verfügung.

NachweisLöhne
TUS nach AMS2750
TUS nach CQI-9
ATEX-Zertifizierung (Messsysteme)

Historie

  1. 2010

    Gründung der PhoenixTM GmbH mit dem Ziel, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln.

  2. 2025

    Seit Oktober 2025 Teil der Assessimus Group (Fokus Prüf- und Messtechnik, 5 Standorte, ca. 200 Mitarbeitende weltweit).

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