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PIA Automation – Fertigung

Entwicklung und Bau kundenspezifischer Montage-, Prüf-, Schweiß- und Verpackungsanlagen sowie digitaler Services für die Industrieproduktion

PIA Automation Logo

PIA Automation Holding GmbH

Bad Neustadt a. d. Saale · Amberg · Erfurt · Esslingen am Neckar · Raaba-Grambach · Sesvete-Kraljevec (Zagreb) · Evansville, IN · Toronto · León, Guanajuato · Ningbo · Suzhou · Shanghai · WuxiNeu auf Amplifa

1963Gegründet
1.800Mitarbeitende weltweit
13Standorte weltweit (10 Produktion, 3 Service/Engineering)
8.800Ausgelieferte Anlagen weltweit
bis 1.000 kgBauteil-Handling durch PIA AMR

Automatisierung von der Produktidee bis zum Service

PIA Automation ist ein international tätiger Anbieter von Automatisierungs- und Sondermaschinenlösungen mit Sitz in Bad Neustadt a. d. Saale. Das Unternehmen konzipiert und fertigt vollautomatische und teilautomatisierte Montagesysteme, Roboterzellen, Schweißanlagen (Widerstands-, Lichtbogen- und Laserschweißen), Mess- und Prüfanlagen, End-of-Line-Tester sowie Verpackungsanlagen, ergänzt durch Industrie-4.0-Software (PIA Industrial App Suite), Simulation und virtuelle Inbetriebnahme sowie umfassenden Customer Service. Verarbeitet werden unter anderem Vliesstoffe, PE- und OPP-Folien, Pouchzellen und Dichtmassen in der Batterie- und Maskenproduktion. Zu den Zielbranchen zählen Automotive/Mobility, Energy Storage, Medizintechnik, Konsum- und Industriegüter, Lebensmittelindustrie sowie Embodied AI und humanoide Robotik. Mit rund 1.800 Mitarbeitenden und 13 vernetzten Standorten in Europa, Nordamerika und Asien – darunter Produktion in Bad Neustadt, Amberg, Raaba-Grambach und Sesvete-Kraljevec (Zagreb) – begleitet PIA Projekte von Design for Automation über den Anlagenbau bis zu Wartung und Modernisierung.

Standort
Bad Neustadt a. d. Saale
Verfahren
Automatisiertes Schweißen (Widerstands-, Lichtbogen- und Laserschweißen, Auftragsschweißen) mit, Laserschweißen (inkl. Niederhalter für Pouchzellen) in serieller Produktion von, Vollautomatische und teilautomatisierte Montagesysteme (Montagelinien, Roboterzellen, Lean, Kabelverarbeitung (ablängen, abschneiden, abisolieren, löten) und Kabelkonfektionierung, Mess- und Prüfanlagen für sämtliche physikalische Größen (Drehmoment, Kraft-Weg, haptisch,, End-of-Line-Tester (EOL): elektrische Prüfungen, Gegenmessung/Kalibrierung, Funktionsprüfungen,, Roboterdosierstation für Dichtmassen / Dosieren, Montage von Batteriepacks aus Pouchzellen (Modulbildung, Stapeln, Laserschweißen, elektrische und
Werkstoffe
Polyethylen (PE) Folie, OPP Folie (30–200 μm), Vlies (Maskenmaterial, 1-3 lagig), Pouchzellen (Batteriezellen), Dichtmassen, Vlies
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1963
Mitarbeiter
1800
Branchen
Automotive / Mobility (ADAS, eDrive, Powertrain, Safety, Components), Energy Storage / Batteriesysteme, Medizintechnik, Konsum- und Industriegüter (Commercial), Embodied AI & Humanoid Robotics, Lebensmittelindustrie
  1. 01

    Design for Automation (DfA)

  2. 02

    Konzeption und Konstruktion

  3. 03

    Simulation und virtuelle Inbetriebnahme

  4. 04

    Anlagenbau (Montage, Schweiß, Prüfung, Verpackung)

  5. 05

    Qualifizierung (DQ, IQ, OQ, PQ)

  6. 06

    Inbetriebnahme

  7. 07

    Customer Service und digitale Services

Verfahren und verarbeitete Materialien

VLY

Vlies

1- bis 3-lagiges Maskenmaterial für die Produktion von Einweg-Gesichtsmasken bis 80 Teile/Minute.

PE

Polyethylen (PE) Folie

Verpackungsmaterial für halb- und vollautomatische Folienverpackungsanlagen.

OPP

OPP Folie (30–200 μm)

Folie für Faltschachtelverpackungsmaschinen mit vertikalem Kartonierer.

PZ

Pouchzellen (Batteriezellen)

Basis der Montage von Batteriepacks inkl. Modulbildung, Stapeln und Laserschweißen.

DM

Dichtmassen

Dosierung über hochflexible Roboterdosierstationen in der Batteriepack-Fertigung.

Referenzanlagen und Anlagenkategorien

Montagestation eDrive
Montagestation eDriveMontageanlagenbau · Automotive
Batteriepack-Produktionslinie
Batteriepack-ProduktionslinieMontage- und Laserschweißanlagen · Energy Storage
Roboterstation Batteriemodul
Roboterstation BatteriemodulMontageanlagenbau · Energy Storage
Laserkennzeichnung Injektionspens
Laserkennzeichnung InjektionspensBeschriftungsanlagen · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Automationslösungen Mobility
Automationslösungen Mobility
Automationslösungen Energy Storage
Automationslösungen Energy Storage
Automationslösungen Medizintechnik
Automationslösungen Medizintechnik
Automatisierung in der Lebensmittelindustrie
Automatisierung in der Lebensmittelindustrie
Technologien der Automation
Technologien der Automation

Branchen

Automotive / Mobility (ADAS, eDrive, Powertrain, Safety, Components)Energy Storage / BatteriesystemeMedizintechnikKonsum- und Industriegüter (Commercial)Embodied AI & Humanoid RoboticsLebensmittelindustrieMobility / Automotive (ADAS, eDrive, Powertrain, Safety, Components)Medical / MedizintechnikCommercial / Konsum- und Industriegüter

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Automatisiertes Schweißen (Widerstands-, Lichtbogen- und Laserschweißen, Auftragsschweißen) mitFügen–––––
Laserschweißen (inkl. Niederhalter für Pouchzellen) in serieller Produktion vonFügen––––Pouchzellen (Batteriezellen)
Vollautomatische und teilautomatisierte Montagesysteme (Montagelinien, Roboterzellen, LeanMontage–––––
Kabelverarbeitung (ablängen, abschneiden, abisolieren, löten) und KabelkonfektionierungMontage–––––
Mess- und Prüfanlagen für sämtliche physikalische Größen (Drehmoment, Kraft-Weg, haptisch,Prüfung–––––
End-of-Line-Tester (EOL): elektrische Prüfungen, Gegenmessung/Kalibrierung, Funktionsprüfungen,Prüfung–––––
Roboterdosierstation für Dichtmassen / DosierenFügen––––Dichtmassen
Montage von Batteriepacks aus Pouchzellen (Modulbildung, Stapeln, Laserschweißen, elektrische undMontage––––Pouchzellen
Produktion von Einweg-Gesichtsmasken (Falten, Schweißen, Formen, Schneiden, Ohrbandschweißen; 1-3Kunststoff––––Vlies
Verpacken (Folienverpackung halb-/vollautomatisch, Faltschachtelverpackung)Montage––––PE, OPP
Laserkennzeichnung (z. B. Injektionspens, bis 80 Teile/min)Oberfläche–––––
Prüfanlagen und Produktionssysteme im Reinraum (Reinraumklasse 4 und 7), Maschinen- undPrüfung–––––
Design for Automation (DfA) - Produktdesign-Beratung für AutomatisierbarkeitEngineering–––––
Simulation und virtuelle Inbetriebnahme (VIBN, digitaler Zwilling), OLP-Programmierung,Engineering–––––
Maschinen- und Anlagenbau: kundenspezifische Automatisierungs- und Sonderanlagen (AMR Handling bisEngineering–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vollautomatische Schweißanlagen mit Schweißrobotern und Drehtellern–––––
Autonomer mobiler Roboter (AMR) für Bauteil-HandlingPIA PIA AMR–Handling schwerer Bauteile bis 1000 kg––
EOL-Tester für Masken mit Keyence Vision-SystemKeyence (Vision-System)––––
Automatische Faltschachtelverpackungsmaschine (Vertikalkartonierer, 6 Stationen, Rundschalttisch––Schachtelformat 200 x 100 x 100 mm (H min. 55 mm)––
Steuerung: Siemens S7 1500 mit Touchpanel TP700Siemens S7 1500 / TP700––––
Bedruckungssystem für FaltschachtelnVideojet M610––––
Produktionslinie Batteriepacks (9 Handarbeitsplätze, 7 (teil-)automatische Stationen)PIA1ca. 21 x 22 m–Kunde (italienischer Sportwagenhersteller)
Montagelinie eDrive (110 Stationen, 15 Roboter, 30 Steuerkreise/Module, 42 Bediener)PIA1––Deutschland (Kundenstandort)
Maskenproduktionslinie Einwegmasken (80 Teile/min)PIA–Maskengröße 17,5 x 9,5 cm––
High-Speed-Messtechnik (NI, HBM, Beckhoff; <1 μs synchron, bis 1M Samples/s); FahrzeugkommunikationNational Instruments, HBM, Beckhoff, Vector VN8900––––

Zusatzleistungen

Montageanlagen und ProduktionslinienMess- und Prüfanlagen / EOL-TesterSchweißanlagen (Widerstands-, Lichtbogen-, Laserschweißen)Roboterzellen und autonome mobile Roboter (AMR/AGV)Design for Automation (DfA)Maschinen- und Anlagenqualifizierung (DQ, IQ, OQ, PQ) für Medizin/PharmaSimulation und virtuelle Inbetriebnahme (digitaler Zwilling)Industrie 4.0-Software (PIA Industrial App Suite: piaVisibility, piaOptimum, piaOEETracker)Customer Service (Wartung, Ersatzteilmanagement, Training, Resident Engineer, Umbau/Modernisierung)Verpackungsanlagen

Referenzkunden

Tochtergesellschaft eines deutschen Lebensmittelkonzerns (Brötchenrohlinge, Erfurt)Italienischer Hochleistungssportwagenhersteller (Batteriepacks, nicht namentlich genannt)

Qualität und Zertifizierung

PIA fertigt Mess- und Prüfanlagen für sämtliche physikalischen Größen, u. a. Drehmoment, Kraft-Weg, haptisch, akustisch, Bildverarbeitung, Körperschall und Dichtheitsprüfung. Für Medizin- und Pharmaanwendungen werden Maschinen- und Anlagenqualifizierungen nach DQ, IQ, OQ und PQ sowie Reinraumlösungen (Klasse 4 und 7) angeboten.

NachweisBad Neustadt a. d. SaaleAmbergRaaba-GrambachErfurtEsslingen am NeckarSesvete-Kraljevec (Zagreb)Toronto / North York, Ontario
ISO 9001

Historie

  1. 1963

    Gründung Evana

  2. 1975

    Gründung IMA

  3. 1982

    Preh gründet Industrie Ausrüstung

  4. 1989

    Gründung M&R Automation

  5. 2004

    Gründung Special Machinery Department von Joyson CN

  6. 2014

    Übernahme IMA Automation Amberg GmbH und Umfirmierung zu Preh IMA Automation; Gründung Ningbo Joyson Preh Industrial Automation & Robot Co. Ltd.; Übernahme Evana Automation

  7. 2017

    Gründung PIA Automation GmbH; Übernahme von Preh IMA Automation und M&R Automation

  8. 2019

    Gründung PIA Automation Co. Ltd. (Suzhou); Umfirmierung zu Ningbo PIA Automation Holding Corp.

  9. 2021

    Gründung PIAMEX Automation, S. de R.L. de C.V. (Mexiko)

  10. 2022

    Börsengang von NPIA am STAR MARKET der Shanghai Stock Exchange (Aktiennummer 688306)

  11. 2023

    Gründung Shanghai PIA Medical Technology Co., Ltd. und Ningbo PIA AI & HR Research Institute Co., Ltd.

  12. 2024

    Gründung Ningbo PIA Software Technology Co., Ltd.

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