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Hersteller von Solinger Bestecken für Gastronomie und Gemeinschaftsverpflegung – vom Brandeln bis zur PVD-Beschichtung in eigener Fertigung.

PICARD & WIELPÜTZ GmbH & Co. KG
SolingenNeu auf Amplifa
Über Picard & Wielpütz
PICARD & WIELPÜTZ fertigt seit 1927 in Solingen Bestecke und vertreibt diese unter der Marke Briefanker weltweit. Das Programm umfasst über 40 Besteckmodelle mit jeweils umfangreichen Teileprogrammen: Menü-, Dessert- und Kaffeebesteck, Servier- und Buffetartikel, Gourmet-Spezialwerkzeuge wie Austernbrecher und Hummerzangen sowie Kinderbestecke. Gefertigt wird in 18/10 Chromnickelstahl und 18/0 Chromstahl, wahlweise versilbert, vergoldet oder mit PVD-Beschichtung. Die Wertschöpfung reicht vom hauseigenen Werkzeugbau über das Stanzen und Preschen von Edelstahlblech mit bis zu 300 Tonnen Presskraft bis zu Schleifen, Polieren und Markierung per Stempelung, Ätzung oder Laserung. Das Unternehmen kombiniert traditionelle Herstellmethoden wie Schleifböcke mit modernen Produktionsanlagen und Robotern. Neben der Eigenproduktion in Solingen werden eigene Besteckmodelle für fremde Marken (Private Label) entwickelt sowie Personalisierung und Veredelung angeboten.
- Standort
- Solingen
- Verfahren
- Stanzen/Preschen (Brandel-Herstellung aus Edelstahlblech, 300 Tonnenpresskraft), Werkzeugbau (hauseigener Werkzeugbau, Bau/Kontrolle/Prüfung/Nachjustieren von Werkzeugen), Schleifen (traditionelle Schleifböcke), Polieren (ganz poliert, hochglanzpoliert), Matieren (mattierte Griffe/Oberflächen, satin finish), Versilbern (z. B. 90 g Silberauflage), Vergolden (echt vergoldet, PVD Gold), PVD-Beschichtung (Gold, Chocolate, Black)
- Werkstoffe
- 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl, rostfreier Chromstahl (Massivmesser), Edelstahlblech (Coil, 3 mm), Spezialklingenstahl (eingesetzte Messerklingen), Silber (Silberauflage), Gold (echt vergoldet / PVD-Gold), Spezialklingenstahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001
- Gegründet
- 1927
- Branchen
- Gastronomie, Gemeinschaftsverpflegung, Catering, Hotellerie, Einzelhandel (Geschenkbestecke)
- 01
Werkzeugbau
- 02
Stanzen/Preschen aus Edelstahlblech (Coil)
- 03
Schmieden
- 04
Schleifen
- 05
Polieren/Matieren
- 06
Beschichtung (Versilbern, Vergolden, PVD)
- 07
Markierung (Stempelung, Ätzung, Laserung)
- 08
Montage
- 09
Logistik und Vertrieb
Werkstoffe und Verfahren
18/10 Chromnickelstahl
Hauptwerkstoff der Besteckprogramme mit Materialstärken von 2,25 bis 4,0 mm für spülmaschinenfeste Bestecke.
18/0 Chromstahl
Rostfreier Chromstahl für preisorientierte Serien wie Luca, geeignet für magnetische Bandabnahme in der Gemeinschaftsverpflegung.
rostfreier Chromstahl (Massivmesser)
Werkstoff für massive Messervarianten als Alternative zu Hohlheftmessern.
Spezialklingenstahl
Eingesetzte Messerklingen für Hohlheftmesser mit langer Schnitthaltigkeit.
Edelstahlblech (Coil, 3 mm)
Ausgangsmaterial für das Stanzen und Preschen von Brandeln mit 300 Tonnen Presskraft.
Silber
Silberauflage (z. B. 90 g) für versilberte Besteckserien.
Gold
Echte Vergoldung und PVD-Gold für veredelte Besteckvarianten.
Standorte

Solingen
DEFirmensitz, Produktion, Logistikzentrum, Werksverkauf
- Stückgewicht / Größe
- Bauteilgrößen von Menülöffel bis Vorleger (Materialstärke
- Losgröße
- Sonderanfertigungen bis höhere Stückzahlen (Produktionsroboter)
- Werkstoffe
- 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl, Edelstahlblech, Spezialklingenstahl
- Presse 300 Tonnen Presskraft
- Produktionsroboter
- Rollenrichtwerkzeug
- Schleifböcke
- Spezialmaschinen
- Werkzeugbau
Bauteile und Produkte






Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen/Preschen (Brandel-Herstellung aus Edelstahlblech, 300 Tonnenpresskraft)Umformung | auf den zehntel Millimeter genau | – | – | – | Edelstahlblech 3 mm (Coil) |
| Werkzeugbau (hauseigener Werkzeugbau, Bau/Kontrolle/Prüfung/Nachjustieren von Werkzeugen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schleifen (traditionelle Schleifböcke)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl |
| Polieren (ganz poliert, hochglanzpoliert)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl |
| Matieren (mattierte Griffe/Oberflächen, satin finish)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl |
| Versilbern (z. B. 90 g Silberauflage)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, Silber |
| Vergolden (echt vergoldet, PVD Gold)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, Gold |
| PVD-Beschichtung (Gold, Chocolate, Black)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl |
| Stempelung (Logos/Schriftzüge)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl |
| Ätzung (Logos/Schriftzüge)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl |
| Laserung (Logos/Schriftzüge)Oberfläche | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl |
| Schmieden (geschmiedete Bestecke, z. B. Antaris 6197)Umformung | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl |
| Nahtloses Schweißen von HohlheftmessernFügen | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl |
| Besteckfertigung (umfassend: Messer, Gabeln, Löffel, Servierbesteck, Gourmet-/Buffetartikel,Umformung | – | – | – | – | 18/10 Chromnickelstahl, 18/0 Chromstahl, Chromstahl rostfrei |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Presse (300 Tonnenpresskraft) | – | – | – | – | Solingen |
| Roboter (Produktionsroboter für höhere Stückzahlen) | – | – | – | – | Solingen |
| Rollenrichtwerkzeug | – | – | – | – | Solingen |
| Schleifböcke (traditionelle Schleifmaschinen) | – | – | – | – | Solingen |
| Spezialmaschinen (verschiedene, für optimierten Arbeitsablauf) | – | – | – | – | Solingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2009 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 durch SGS zertifiziert; das Qualitätsmanagementsystem umfasst Entwicklung, Produktion, Beschaffung, Logistik und Vertrieb. Werkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau gebaut, kontrolliert, geprüft und nachjustiert; das Stanzen erfolgt mit Toleranzen auf den zehntel Millimeter genau.
| Nachweis | Solingen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 |
Historie
- 1927
Gründung durch Dr. Hans Wielpütz (Volkswirt) und Erich Picard (Techniker).
- Ende der
Eva und Hans Schultes übernahmen die Geschäftsleitung; Hans Schultes übernahm zusätzlich einen Automobilzuliefererbetrieb.
- 2008
Verlagerung von Fertigung und Logistikzentrum in einen Neubau nach Erwerb des Nachbargrundstücks (5.200 m² Grundstück, 3.600 m² bebaut).
- 2009
Einführung eines Qualitätsmanagementsystems; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 durch SGS.
- heute
Unternehmen in dritter Generation im Familienbesitz, geleitet von Peter Schultes.