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Piekenbrink – Fertigung

Fertigung von Faserverbund-Bauteilen für die Luftfahrt- und Fahrzeugindustrie

Piekenbrink Logo

Piekenbrink Composite GmbH

Neu auf Amplifa

1979Gegründet
GmbHRechtsform

Über Piekenbrink Composite

Die Piekenbrink Composite GmbH ist ein Zulieferer aus dem Bereich Faserverbundwerkstoffe (Composites) für die Luftfahrt- und Fahrzeugindustrie. Das Unternehmen fertigt Einzelteile und Kleinserien, Serienproduktionen inklusive Montage sowie Funktions- und Prototypenmodelle. Die Fertigung umfasst Autoklav- und Temperofen-Prozesse, die Härtung mit beheizbaren Werkzeugkörpern (Self-Heated-Permanent-Bag) sowie die Fasergewebe-Tränkung. Ergänzend bietet das Unternehmen Modell- und Werkzeugbau, Zuschnitt, Sandstrahlen und Lackierung an. Das Qualitätssystem basiert auf Kundenspezifikationen und einem eigenen Qualitätsmanagement nach EN 9100. Das Unternehmen wurde 1979 gegründet; seitdem finden handwerkliche Gewerke bei Piekenbrink ihren beruflichen Einstieg.

Verfahren
Autoklav-Härtung von Composites, Temperofen-Härtung (Temper oven), Permanente Vakuumbeutel (Permanent vacuum bags / Self-Heated-Permanent-Bag), Fasergewebe-Tränkung (Fibre webbing impregnation), Sandstrahlen, Lackierung (Painting cabin), Modell- und Werkzeugbau (Model and tooling), Serienfertigung und Montage (Serial production and assembling)
Werkstoffe
Faserverbundwerkstoffe (Composites), Faserverbundwerkstoffe, Autoklav-Härtung, Temperofen-Härtung, Self-Heated-Permanent-Bag, Faserband-Imprägnierung, Zuschnittmaschine
Zertifikate
EN 9100
Gegründet
1979
Branchen
Luftfahrt, Fahrzeugindustrie
  1. 01

    Zuschnitt

  2. 02

    Fasergewebe-Tränkung

  3. 03

    Autoklav- und Temperofen-Härtung

  4. 04

    Sandstrahlen

  5. 05

    Lackierung

  6. 06

    Montage

Werkstoffe und Verfahren

Composites

Faserverbundwerkstoffe

Kernwerkstoff für Bauteile, Modelle und Serienkomponenten der Luftfahrt- und Fahrzeugindustrie.

Autoklav

Autoklav-Härtung

Härtung von Faserverbundbauteilen unter Druck und Temperatur.

Temperofen

Temperofen-Härtung

Ofenbasierte Härtung von Composites als Alternative zum Autoklavverfahren.

PHB

Self-Heated-Permanent-Bag

Permanenter, intern beheizbarer Vakuumbeutel für Prozesse außerhalb von Ofen oder Autoklav.

Impreg

Faserband-Imprägnierung

Tränkung von Faserbändern zur Vorimprägnierung von Faserverbundstrukturen.

TSM

Zuschnittmaschine

Zuschnitt von Faserhalbzeugen für die Legefertigung.

Branchen

LuftfahrtFahrzeugindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Autoklav-Härtung von CompositesKunststoff––––Composites
Temperofen-Härtung (Temper oven)Kunststoff––––Composites
Permanente Vakuumbeutel (Permanent vacuum bags / Self-Heated-Permanent-Bag)Kunststoff––––Composites
Fasergewebe-Tränkung (Fibre webbing impregnation)Kunststoff––––Composites
SandstrahlenOberfläche–––––
Lackierung (Painting cabin)Oberfläche–––––
Modell- und Werkzeugbau (Model and tooling)Engineering–––––
Serienfertigung und Montage (Serial production and assembling)Montage––––Composites
Einzelteile und KleinserienKunststoff––––Composites
Funktions- und PrototypenmodelleEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Autoklav–––––
Temperofen–––––
Sandstrahl- und Lackierkabine–––––
Zuschnittmaschine (Cutting machine)–––––

Zusatzleistungen

Serienproduktion und MontagePermanent-Vakuumbeutel (Self-Heated-Permanent-Bag)Modelle und WerkzeugeEinzelteile und KleinserienFunktions- und PrototypenmodelleAutoklav- und Temperofen-ProzesseFaserband-ImprägnierungSandstrahlen und Lackieren

Qualität

Die Qualitätssicherung basiert auf Kundenspezifikationen und einem hausinternen Qualitätssystem nach EN 9100 für die Produktion im Luftfahrtbereich.

NachweisUnternehmen
EN 9100

Historie

  1. 1979

    Unternehmensgründung; seitdem finden handwerkliche Gewerke bei Piekenbrink ihren beruflichen Einstieg.

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