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PITEC entwickelt und liefert HFMI-Systeme (PIT) zur reproduzierbaren Steigerung der Ermüdungsfestigkeit geschweißter Konstruktionen.
PITEC Deutschland GmbH
Duisburg · KerpenNeu auf Amplifa
Über PITEC
Die PITEC Deutschland GmbH ist seit 2008 auf das Verfahren PIT (Pneumatic Impact Treatment) spezialisiert, ein HFMI-Verfahren (High Frequency Mechanical Impact) zur Nachbehandlung von Schweißnähten. Dabei werden gezielt Druckeigenspannungen eingebracht und der Nahtübergang ausrundet und oberflächennah verfestigt, was die Schwingfestigkeit und Ermüdungslebensdauer dynamisch belasteter Konstruktionen deutlich erhöht. Das Unternehmen entwickelt und vertreibt die eigens entwickelten PIT-Systeme, darunter das Handgerät Weld Line 10 für manuellen und roboterbasierten Einsatz sowie ein Unterwassergerät, und bietet ergänzend Anwendungsberatung, Anwenderschulung, Mietgeräte, Behandlung vor Ort, Qualitätsüberwachung als Third Party sowie Zubehör und Ersatzteile an. Behandelte Werkstoffe sind Stahl, höherfeste Stähle, Aluminium und Titan; Einsatzbereiche liegen im Maschinen- und Schwermaschinenbau, Stahl- und Kranbau, bei Pressen, Kraftwerksanlagen und Offshore-/Unterwasseranwendungen. Zu den Kunden zählen unter anderem SMS Group, OTTO FUCHS, Stadtwerke München, ArcelorMittal und TÜV Süd. 2018 wurde PITEC von der Hermann Fliess & Co. GmbH, einem Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen mit Kompetenz für höherfeste Stähle, übernommen. Der kaufmännische Geschäftssitz befindet sich in Duisburg, Vertrieb und Technik in Kerpen; Dienstleistungen werden weltweit angeboten.
- Standort
- Duisburg
- Verfahren
- PIT (Pneumatic Impact Treatment) – HFMI-Schweißnahtnachbehandlung (höherfrequentes Hämmern), Automatisierte PIT-Behandlung am Roboter (Bauteil scannen, Roboterbahn erzeugen, PIT-Behandlung), PIT-Behandlung unter Wasser (HFMI-Anwendung unter Wasser), PIT-Dienstleistungen (Behandlung weltweit durch PITEC-Team), PIT-Qualitätsüberwachung als Third, PIT-Anwendungsberatung, PIT-Systemverkauf, PIT-Zubehör und Ersatzteile, PIT-Anwenderschulung
- Werkstoffe
- Stahl, höherfeste Stähle, Aluminium, Titan, PIT (Pneumatic Impact Treatment) / HFMI, Höherfeste Stähle, PIT-Behandlung unter Wasser, Automatisierte PIT-Behandlung am Roboter
- Zertifikate
- HFMI im Regelwerk (IIW, DASt 026, Eurocode 3), PIT-Intensity-Kit (Almentest), PIT-QS-Lehre nach IIW, Third-Party-Qualitätsüberwachung
- Gegründet
- 2008
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Schwermaschinenbau (Pressen), Stahlbau, Kranbau, Kraftwerksbetreiber, Offshore/Unterwasseranwendungen
- 01
PIT-Anwendungsberatung
- 02
PIT-Systemverkauf (Weld Line 10, Unterwassergerät)
- 03
PIT-Anwenderschulung
- 04
PIT-Behandlung vor Ort / automatisiert am Roboter
- 05
PIT-Qualitätsüberwachung (Third Party)
- 06
Zubehör- und Ersatzteilvertrieb sowie Mietgeräte
Werkstoffe & Verfahren
PIT (Pneumatic Impact Treatment) / HFMI
Reproduzierbares höherfrequentes Hämmern zur Schweißnahtnachbehandlung: Ausrunden des Nahtübergangs, oberflächennahe Verfestigung und gezieltes Einbringen von Druckeigenspannungen.
Stahl
Grundwerkstoff für dynamisch belastete Konstruktionen in Stahlbau, Kranbau und Schwermaschinenbau.
Höherfeste Stähle
Durch PIT wird der Einsatz höherfester Stähle auch unter Ermüdungsbeanspruchung sinnvoll; Synergie zur Muttergesellschaft Fliess als Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen.
Aluminium
Behandelbar dank kontrolliertem Prozessfenster ohne Gefahr einer Überbehandlung, u. a. für Leichtbauanwendungen.
Titan
Sensibler Werkstoff, der vom schwimmend gelagerten Schlagwerk und der geregelten Schlagintensität profitiert.
PIT-Behandlung unter Wasser
HFMI-Anwendung mit speziellem Unterwasser-Handgerät inkl. Luftfiltereinheit, z. B. für Offshore- und Unterwasseranwendungen.
Automatisierte PIT-Behandlung am Roboter
Bauteil scannen, Roboterbahn erzeugen, PIT-Behandlung durchführen – mit entkoppeltem Schlagwerk und Roboterhalterung PIT-RHR für prozesssichere Ergebnisse.
Standorte
Duisburg
DEGeschäftssitz (kaufmännisch)
- Werkstoffe
- Stahl, höherfeste Stähle, Aluminium, Titan
Kerpen
DEVertrieb und Technik
- Werkstoffe
- Stahl, höherfeste Stähle, Aluminium, Titan
- PIT System "Weld Line 10" (Handgerät mit 10er Muskel inkl. Steuergerät)
- PIT System "Weld Line 10" Unterwassergerät inkl. Steuergerät und Luftfiltereinheit
- PIT-Intensity-Kit (PIT-IK-01, Messeinrichtung mit Digitalmessuhr, Almentest)
- Roboterhalterung PIT-RHR für automatisierte PIT-Behandlung
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PIT (Pneumatic Impact Treatment) – HFMI-Schweißnahtnachbehandlung (höherfrequentes Hämmern)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, höherfeste Stähle, Aluminium, Titan, Metall |
| Automatisierte PIT-Behandlung am Roboter (Bauteil scannen, Roboterbahn erzeugen, PIT-Behandlung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Titan |
| PIT-Behandlung unter Wasser (HFMI-Anwendung unter Wasser)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| PIT-Dienstleistungen (Behandlung weltweit durch PITEC-Team), PIT-Qualitätsüberwachung als ThirdOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Metall |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| PIT System "Weld Line 10" – PIT Handgerät mit 10er Muskel inkl. Steuergerät (manuell und | PITEC Weld Line 10 | – | – | – | Vertrieb und Technik: Siemensstraße 1b, 50170 Kerpen; Geschäftssitz: |
| PIT System "Weld Line 10" – Unterwasser-Handgerät mit 10er Muskel inkl. Steuergerät und | PITEC Weld Line 10 Unterwassergerät | – | – | – | Vertrieb und Technik: Siemensstraße 1b, 50170 Kerpen |
| PIT-Intensity-Kit – Messeinrichtung mit Digitalmessuhr zur Überprüfung der Geräteintensität | PITEC PIT-IK-01 | – | – | – | – |
| Automatisierte PIT-Behandlung am Roboter mit entkoppeltem Schlagwerk und Roboterhalterung | PITEC PIT-RHR (Halterung für Roboter) | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst das PIT-Intensity-Kit zur messtechnischen Überprüfung der Geräteintensität (Almentest) sowie die PIT-QS-Lehre zur Prüfung von Bolzenradien und Mindestspurtiefe nach IIW. Zusätzlich bietet PITEC eine Qualitätsüberwachung als Third Party an und dokumentiert die Behandlungsintensität für Prüfprotokolle nachvollziehbar.
| Nachweis | Kerpen | Duisburg |
|---|---|---|
| HFMI im Regelwerk (IIW, DASt 026, Eurocode 3) | ||
| PIT-Intensity-Kit (Almentest) | ||
| PIT-QS-Lehre nach IIW | ||
| Third-Party-Qualitätsüberwachung |
Historie
- 2008
Gründung; PITEC entwickelt sich durch langjährige Erfahrung und ständige Weiterentwicklung zu einem führenden Anbieter im Bereich HFMI bzw. höherfrequentes Hämmern.
- 2011
PIT-Behandlung der inneren Rundnähte von zwei Dampftrommeln im Heizkraftwerk der Stadtwerke München gemeinsam mit TÜV Süd; bis 2020 keine neuen Risse im behandelten Bereich.
- 2012
Instandhaltungsprojekt bei ArcelorMittal in Gent: 8000 detektierte Risse in Krananlagen; nach Einführung von PIT 2019 nur noch 700 Risse (Reduktion über 90 %).
- 2018
Übernahme der PITEC durch die Hermann Fliess & Co. GmbH, Hersteller für Schweißzusatzwerkstoffe mit Kompetenz für höherfeste Stähle.
- 2024
PIT wird bei der weltgrößten Unterflurpresse (540 MN, SMS Group für OTTO FUCHS/Weber Metals, USA) eingesetzt, um die geforderten Festigkeitswerte nach FKM zu erreichen.