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CNC-Zerspanung für Einzelteile und Serien: 5-Achs-Fräsen, Dreh-Fräsbearbeitung sowie Wärme- und Oberflächenbehandlung.
PitMaTec Zerspanung GmbH
Ellwangen (Jagst)Neu auf Amplifa
Über PitMaTec
Die PitMaTec Zerspanung GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen für CNC-gesteuerte Metallbearbeitung mit Sitz in Ellwangen (Jagst). Das Unternehmen fertigt Präzisionsbauteile in der 5-Achs-Simultanbearbeitung auf Hermle-Bearbeitungszentren sowie in der 6-Seiten-Komplettbearbeitung auf einem Dreh-Fräszentrum von DMG MORI, ab Stückzahl 1 bis hin zu automatisierten Serien. Die Wertschöpfung umfasst das Zusägen des Rohmaterials auf einer Behringer Bandsäge, verschiedene Wärmebehandlungen sowie Oberflächenbehandlungen wie Trowalisieren, Gleitschleifen und Glasperlenstrahlen. Werkstoffe sind unter anderem Stahl (z. B. 16MnCr5), Aluminium und Messing. Kunden stammen aus Branchen wie Mess- und Sensortechnik, Abfüll- und Verpackungsindustrie, Pharmaindustrie, Feinmechanik und Optik, Sondermaschinenbau, Umwelt- und Energietechnik sowie Konsumgüterindustrie. Die Programmierung erfolgt mit SolidCAM auf Basis eines digitalen Zwillings; die Prozessqualität ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Ellwangen
- Verfahren
- CNC-Fräsen (5-Achs-Simultanbearbeitung), Dreh-Fräsen (6-Seiten-Komplettbearbeitung), Zusägen von Rohmaterial (Bandsägen), Trowalisieren (Entgraten, Gleitschleifen, Oberflächenveredelung), Glasperlenstrahlen (Strahlanlage), Wärmebehandlung (verschiedene Wärmebehandlungen, z. B. Vergüten), Werkstück- und Werkzeugvermessung inkl. Werkzeugbruchkontrolle (Renishaw/Blum), CAM-Programmierung / digitaler Zwilling (SolidCAM)
- Werkstoffe
- 16MnCr5 (vergütet / Stahl), Aluminium, Messing, Stahl 16MnCr5 (vergütet)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9001:2015 (ZDH-ZERT, Q1 0125008)
- Branchen
- Mess- & Sensortechnik, Abfüll- & Verpackungsindustrie, Pharmaindustrie, Feinmechanik & Optik, Sondermaschinenbau & Anlagenbau, Umwelt- & Energietechnik
- 01
CAM-Programmierung / digitaler Zwilling (SolidCAM)
- 02
Zusägen des Rohmaterials (Behringer Bandsäge)
- 03
CNC-Fräsen (5-Achs-Simultanbearbeitung)
- 04
Dreh-Fräsbearbeitung (6-Seiten-Komplettbearbeitung)
- 05
Wärmebehandlung
- 06
Oberflächenbehandlung (Trowalisieren, Gleitschleifen, Glasperlenstrahlen)
- 07
Werkstück- und Werkzeugvermessung inkl. Werkzeugbruchkontrolle
Werkstoffe und Verfahren
Stahl 16MnCr5 (vergütet)
Einsatz für Bauteile wie Winkelkopfgehäuse mit Freiformflächen und genauen Passsitzen sowie Förderschnecken.
Aluminium
Wirtschaftliche 3+2-Achs-Bearbeitung von Gehäusen auf der Hermle C 42 U.
Messing
Komplettbearbeitung von Teilen wie Zugentlastungen durch verschiedene Dreh- und Fräsjobs.
Standorte
Ellwangen
DEFertigung (Industriegebiet Ellwangen-Neunstadt)
- Losgröße
- ab Stückzahl 1; Automation ab Losgröße > 5
- Werkstoffe
- Stahl (16MnCr5), Aluminium, Messing
- Hermle C 22 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Automation HS Flex (Verfahrweg 450 × 600 × 330 mm, 20 Paletten, 128 Werkzeugplätze)
- Hermle C 42 U DYNAMIC 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Automation HS Flex (Verfahrweg 800 × 800 × 550 mm, 14 Paletten, 128 Werkzeugplätze)
- DMG MORI CTX beta 1250 TC Dreh-Fräszentrum (Ø 360 mm, Drehlänge 1.200 mm)
- Behringer Bandsäge HBE321 dynamic (Schnittbereich 90° rund 320 mm, flach 350 × 320 mm)
- Trowalisieranlage (Gleitschleifanlage)
- Strahlanlage für Glasperlenstrahlen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (5-Achs-Simultanbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | 1 | Stahl (16MnCr5), Aluminium |
| Dreh-Fräsen (6-Seiten-Komplettbearbeitung)Zerspanung | – | 1.200 mm × Ø 360 mm (Drehdurchmesser) | – | 1 | Stahl, Messing |
| Zusägen von Rohmaterial (Bandsägen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Trowalisieren (Entgraten, Gleitschleifen, Oberflächenveredelung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Glasperlenstrahlen (Strahlanlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (verschiedene Wärmebehandlungen, z. B. Vergüten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Werkstück- und Werkzeugvermessung inkl. Werkzeugbruchkontrolle (Renishaw/Blum)Prüfung | – | – | – | – | – |
| CAM-Programmierung / digitaler Zwilling (SolidCAM)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Automation HS Flex | Hermle C 22 | 1 | Verfahrweg 450 x 600 x 330 mm, 20 Paletten, 128 Werkzeugplätze | – | Ellwangen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Universal) mit Automation HS Flex | Hermle C 42 U DYNAMIC | 1 | Verfahrweg 800 x 800 x 550 mm, 14 Paletten, 128 Werkzeugplätze | – | Ellwangen |
| Dreh-Fräszentrum | DMG MORI CTX beta 1250 TC | 1 | Max. Drehdurchmesser Ø 360 mm, max. Drehlänge 1.200 mm | – | Ellwangen |
| Bandsäge | Behringer HBE321 dynamic | 1 | Schnittbereich 90° rund 320 mm; 90° flach 350 x 320 mm | – | Ellwangen |
| Trowalisieranlage (Gleitschleifanlage) | – | – | – | – | Ellwangen |
| Strahlanlage (Glasperlenstrahlen) | – | – | – | – | Ellwangen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die produzierte Qualität wird transparent dokumentiert. Die Anlagen sind mit Einrichtungen von Renishaw und Blum zur Werkstück- und Werkzeugvermessung inklusive Werkzeugbruchkontrolle ausgerüstet.
| Nachweis | Ellwangen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 (ZDH-ZERT, Q1 0125008) |
Historie
- 2019
Einzug in die neu gebaute Fertigungshalle im Industriegebiet Ellwangen-Neunstadt.