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Lohn- und Komponentenfertiger für Zerspanung, Montage, Oberflächentechnik und Ersatzteillogistik im Maschinenbau
PLAMAG GmbH
Pausaer Straße 284, 08525 Plauen · 28.000 m² Fertigungs- und Montagehallen (davon 8.000 m² Lagerfläche)Neu auf Amplifa
Über PLAMAG
Die PLAMAG GmbH ist ein mittelständischer Lohn- und Komponentenfertiger in Plauen mit über 100 Jahren Maschinenbau-Tradition am Standort. Das Unternehmen bearbeitet Werkstücke nahezu beliebiger Geometrie in Stückzahl 1 sowie in Klein- und Mittelserien: CNC-Fräsen von Großteilen bis 8 Tonnen und 5 m Länge, CNC-Drehen, Rund- und Flachschleifen bis 450 mm Durchmesser mit integrierten Messsystemen sowie Bohren und Sägen. Ergänzend bietet PLAMAG die Montage von Anlagen, Aggregaten und Baugruppen, Nasslackierung in einer eigenen Lackieranlage, Glühen im eigenen Härteofen bis 900 °C sowie eine Logistikdienstleistung mit Ersatzteillager (ca. 32.000 Positionen, ca. 1.000 Sendungen täglich weltweit). Vorrichtungskonstruktion, Werkzeugtechnik und CNC-Programmierung sichern kurze Reaktionszeiten. Kunden stammen aus Maschinenbau, Verpackungsindustrie, Elektrotechnik und Sonderanlagenbau; seit 2017 ist die KraussMaffei Technologies GmbH Gesellschafterin und größter Kunde.
- Standort
- Plauen
- Verfahren
- Fräsen, Drehen, Schleifen (Normal-, Flach-, Kurvenschleifen), Bohren, Montage (Anlagen, Aggregate, Baugruppen), Nasslackieren, Glühen / Wärmebehandlung, Logistikdienstleistung / Ersatzteillager / Lager auf Abruf
- Werkstoffe
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Rund-, Flach- und Kurvenschleifen, Montage von Anlagen, Aggregaten und Baugruppen, Nasslackieren, Glühen / Wärmebehandlung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2015
- Mitarbeiter
- ca. 140
- Branchen
- Maschinenbau, Verpackungsindustrie, Elektrotechnik, Sonderanlagenbau, Anlagenbau, Druckmaschinenbau (historisch)
- 01
CNC-Programmierung und Vorrichtungskonstruktion
- 02
Sägen und Bohren
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Schleifen
- 06
Wärmebehandlung/Glühen
- 07
Nasslackieren
- 08
Montage von Anlagen, Aggregaten und Baugruppen
- 09
Qualitätssicherung
- 10
Lagerhaltung und Versand
Verfahren und Fertigung
CNC-Fräsen
Bearbeitung von Groß-, Mittel- und Kleinteilen bis 8 t, 5 m Länge, 4 m Breite und 1 m Höhe, u. a. auf einer 5-Achs-Fräsmaschine SHW Powerspeed 5L (6000/1600/1300 mm).
CNC-Drehen
Palette von klassischen Drehteilen mittlerer Dimensionen bis zu Getriebewellen, mit Karusselldrehmaschine und Dreh-Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren.
Rund-, Flach- und Kurvenschleifen
Integrierte Messsysteme ermöglichen geregeltes Schleifen im Prozess bis 450 mm Durchmesser.
Montage von Anlagen, Aggregaten und Baugruppen
Fertigung und Beschaffung von Einzelteilen mit Zusammenbau nach Kundenvorgaben aus einer Hand.
Nasslackieren
Eigene befahrbare Lackierkabine für Werkstücke bis 15 m Länge, ca. 3,50 m Breite/Höhe und 8 t Gewicht.
Glühen / Wärmebehandlung
Eigener Härteofen bis 900 °C für Werkstücke bis 2,8 m Länge, 1,3 m Breite und 0,7 m Höhe.
Standort Plauen
Plauen
DEHauptsitz, Fertigung, Montage, Ersatzteillager, Lackieranlage, Härteofen
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 8 t; Lackieren bis 8 t
- Losgröße
- Stückzahl 1, Klein- und Mittelserien
- Werkstoffe
- Metalle für den Maschinenbau
- SHW Powerspeed 5L 5-Achs-Fräsmaschine (6000/1600/1300 mm)
- Dreh-Bohr-Fräs-BAZ M 65 WFL und M 60 WFL
- Traub Stangendrehautomat TNC 65
- Niles-Drehmaschinen N30 UT, N30/3000, N30/3500
- Okuma-Drehmaschinen LU 400-2, LU 400/M, LT 300M
- Karusselldrehmaschine Sedin-Schiess (D1250/1000)
- Jacobsen Flachschleifmaschine Surface Grinder
- Radialbohrmaschine Kovosit BO 50/1600
- Eigene Lackierkabine
- Härteofen bis 900 °C
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FräsenZerspanung | – | 5m × 4m × 1m | 8 Tonnen | Stückzahl 1 – Großserien | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Normal-, Flach-, Kurvenschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage (Anlagen, Aggregate, Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| NasslackierenOberfläche | – | 15m × ca. 3,50m × ca. 3,50m | 8 Tonnen | – | – |
| Glühen / WärmebehandlungWärmebehandlung | – | 2,8m × 1,3m × 0,7m | – | – | – |
| Logistikdienstleistung / Ersatzteillager / Lager auf AbrufEngineering | – | – | – | – | – |
| QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungskonstruktion / Werkzeugtechnik / CNC-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Radialbohrmaschine | Kovosit BO 50/1600 | 1 | Spannfläche 1470/986 | – | Plauen |
| Bohrmaschine | Donau Danuflex 135 | 1 | Spannfläche 1060/500 | – | Plauen |
| Dreh-Bohr-Fräs-Bearbeitungszentrum | M M 65 WFL | 1 | 700/-135/175/3100, D420x3050 | – | Plauen |
| Dreh-Bohr-Fräs-Bearbeitungszentrum | M M 60 WFL | 1 | 670/-125/175/1150, D420x600 | – | Plauen |
| Stangendrehautomat | Traub TNC 65 | 1 | D65/200 | – | Plauen |
| Drehmaschine | Niles N30 UT | 1 | 800//1500, D620x1200 | – | Plauen |
| Drehmaschine | Niles N30/3000 | 1 | 630/50/3000, D220x2900 | – | Plauen |
| Drehmaschine | Niles N30/3500 | 1 | 630//3500, D420/3500 | – | Plauen |
| Drehmaschine | MaxMüller MD 7 IT4A | 1 | 550//2025, D420/1600 | – | Plauen |
| Drehmaschine | WZM Sinsheim CNC 604 MV | 1 | 170//1400, D130x1700 | – | Plauen |
| Drehmaschine | Okuma LU 400-2 | 1 | 600//1200, D260x800 | – | Plauen |
| Drehmaschine | Okuma LU 400/M | 1 | 600//1200, D330x1200 | – | Plauen |
| Drehmaschine | Böhringer DUS 560 | 1 | 315//1500, D250x1500 | – | Plauen |
| Drehmaschine | TOS SUI | 1 | – | – | Plauen |
| Drehmaschine | Okuma LT 300M | 1 | 550//1000, D260x300 | – | Plauen |
| Drehzentrum | Emco HT 690 | 1 | 280/200/1500, D220x300 | – | Plauen |
| Karusselldrehmaschine | Sedin-Schiess | 1 | 2000//1400, D1250/1000 | – | Plauen |
| Flachschleifmaschine | Jacobsen Surface Grinder | 1 | 900/410/650 | – | Plauen |
| 5-Achs-Fräsmaschine (Großteile) | SHW Powerspeed 5L | 1 | 6000/1600/1300 | – | Plauen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
PLAMAG ist nach ISO 9001:2015 für Vertrieb, Herstellung und Lohnfertigung von Komponenten und Baugruppen für Anlagen- und Maschinenbau sowie die Ersatzteillogistik zertifiziert (LRQA, Zert.-Nr. 10552918). Integrierte Messsysteme auf den Schleifmaschinen ermöglichen geregeltes Schleifen im Prozess bis 450 mm Durchmesser.
| Nachweis | Plauen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1912
In der Muttergesellschaft VOMAG wird die weltweit erste Rollenoffsetdruckmaschine gebaut
- 1946
Gründung des Unternehmens als 'Plamag' (Plauener Maschinenbau-Gesellschaft), ausgegliedert aus der VOMAG
- 1947
Bau der ersten Druckmaschine nach dem Krieg
- 1959
Aufnahme des Betriebs der Entwicklungs- und Forschungsabteilung
- 1967
Übergang vom Hochdruck- zum Offsetverfahren mit der Baureihe Hyperset
- 1990
Übernahme durch MAN Roland Druckmaschinen, Umbenennung in MAN Plamag Druckmaschinen AG
- 2011
Insolvenz des Mutterkonzerns manroland
- 2012
Ausgliederung als eigenständige Gesellschaft Plamag Plauen GmbH im Februar
- 2013
Übernahme der mechanischen Fertigung des insolventen manroland Werkes Plauen durch IBS-Group (Thierhaupten), Umstrukturierung zu Lohnfertigung, ca. 40 Mitarbeiter
- 2015
Neugründung der IBS-PLAMAG Maschinenbau GmbH, ca. 80 Mitarbeiter
- 2017
KraussMaffei übernimmt als größter Kunde 100% der Gesellschaftsanteile, ca. 120 Mitarbeiter
- 2018
Verlagerung des Ersatzteil-Lagers von KraussMaffei München nach Plauen, Ausbau der Montageabteilung, ca. 140 Mitarbeiter
- 2020
Erstmalige Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015