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Plasticguss – Fertigung

Spritzgussteile von 0,1 bis 450 g aus allen gängigen Thermoplasten – mit eigenem Werkzeugbau seit 1952.

Plasticguss Logo

Plasticguss GmbH

LüdenscheidNeu auf Amplifa

1952Gegründet
15Spritzgussmaschinen
0,1–450 gTeilgewichtsbereich
LüdenscheidStandort: Produktion und Verwaltung

Über Plasticguss

Die Plasticguss GmbH ist ein 1952 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Lüdenscheid und spezialisiert auf die Fertigung von Kunststoffteilen im thermoplastischen Spritzgussverfahren. Aus allen gängigen Thermoplasten werden Teile mit einem Teilgewichtsbereich von 0,1 bis 450 g auf 15 Spritzgussmaschinen produziert. Zum Leistungsspektrum gehören Konstruktion und Entwicklung, ein eigener Werkzeugbau für Serien-, Prototypen-, Vorrichtungs- und Kleinserienwerkzeuge sowie Lohnarbeit wie Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Erodieren, Drahterodieren und Startlochbohren. Die Qualitätssicherung erfolgt dokumentiert mit CAQ-Software, optischem 2D-Messmikroskop und Präzisionswaagen. Kunden stammen aus der Elektroindustrie, Sanitärausstattung, Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie sowie der Automobilbranche. Als zertifizierter Partner nach DIN EN ISO 9001:2015 bietet das Unternehmen Lösungen von der Idee bis zum fertigen Produkt an.

Standort
Lüdenscheid
Verfahren
Spritzguss (thermoplastische Spritzgussteile), Konstruktion und Entwicklung, Werkzeugbau – Serienwerkzeuge, Werkzeugbau – Prototypenwerkzeuge, Werkzeugbau – Vorrichtungen, Werkzeugbau – Kleinserienwerkzeuge, Erodieren (Lohnarbeit), Fräsen (Lohnarbeit)
Werkstoffe
Thermoplaste (alle gängigen Kunststoffe), Thermoplaste, Spritzguss, Werkzeugbau, Lohnbearbeitung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Gegründet
1952
Branchen
Elektroindustrie, Sanitärausstattung, Nahrungsmittelindustrie, Verpackungsmittelbranche, Automotive, Automobilindustrie (Automotive)
  1. 01

    Konstruktion und Entwicklung

  2. 02

    Werkzeugbau

  3. 03

    Spritzguss

  4. 04

    Qualitätssicherung

  5. 05

    Vertrieb

Werkstoffe & Verfahren

TP

Thermoplaste

Alle gängigen Kunststoffe werden im Spritzguss zu technischen Teilen mit 0,1 bis 450 g Teilgewicht verarbeitet.

SG

Spritzguss

Thermoplastisches Spritzgussverfahren auf 15 Maschinen für technische Anwendungen.

WB

Werkzeugbau

Eigenbau von Serien-, Prototypen-, Kleinserienwerkzeugen und Vorrichtungen für kurze Lieferzeiten.

LB

Lohnbearbeitung

Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Erodieren, Drahterodieren und Startlochbohren als Lohnarbeit.

Standort

Standort Lüdenscheid

Lüdenscheid

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
0,1–450 g
Werkstoffe
Thermoplaste
  • 15 Spritzgussmaschinen
  • Fünf-Achs-Fräsen
  • Erodiermaschinen
  • Drahterodieren
  • Startlochbohren
  • Optisches 2D-Messmikroskop TESA VISIO 300 GL
  • Präzisionswaage Sartorius MA160-1

Bauteile

Spritzgussteil
SpritzgussteilSpritzguss · Technische Anwendungen
Spritzgusswerkzeug
SpritzgusswerkzeugWerkzeugbau · Serienwerkzeuge

Einblicke in die Fertigung

Werkzeugbau bei Plasticguss
Werkzeugbau bei Plasticguss
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement

Branchen

ElektroindustrieSanitärausstattungNahrungsmittelindustrieVerpackungsmittelbrancheAutomotiveAutomobilindustrie (Automotive)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spritzguss (thermoplastische Spritzgussteile)Kunststoff––0,1 g – 450 g–alle gängigen Kunststoffe (Thermoplaste)
Konstruktion und EntwicklungEngineering–––––
Werkzeugbau – SerienwerkzeugeEngineering–––––
Werkzeugbau – PrototypenwerkzeugeEngineering–––––
Werkzeugbau – VorrichtungenEngineering–––––
Werkzeugbau – KleinserienwerkzeugeEngineering–––––
Erodieren (Lohnarbeit)Zerspanung–––––
Fräsen (Lohnarbeit)Zerspanung–––––
Fünf-Achs-Fräsen (Lohnarbeit)Zerspanung–––––
Drahterodieren (Lohnarbeit)Zerspanung–––––
Startlochbohren (Lohnarbeit)Zerspanung–––––
Qualitätssicherung / QualitätsmanagementPrüfung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgussmaschine–15––Lüdenscheid
Optisches 2D-MessmikroskopTESA VISIO 300 GL–––Lüdenscheid
PräzisionswaageSartorius MA160-1–––Lüdenscheid
MikroskopMotic DM 143–––Lüdenscheid
MikroskopVision Engineering Mantis Elite–––Lüdenscheid
Handmess- & Prüfgeräte––––Lüdenscheid
CAD/CAM-Software (SOLIDWORKS/HSMWORKS)SOLIDWORKS HSMWORKS–––Lüdenscheid
CAQ-SoftwareBabtec–––Lüdenscheid

Zusatzleistungen

Konstruktion und EntwicklungWerkzeugbau (Serien-, Prototypen-, Vorrichtungen, Kleinserienwerkzeuge)SpritzgussLohnarbeit (Erodieren, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Drahterodieren, Startlochbohren)Qualitätssicherung (CAQ-Software Babtec, 2D-Messmikroskop TESA VISIO 300 GL)CAD/CAM mit SOLIDWORKS/HSMWORKS

Qualität

Das Qualitätsmanagement wird konsequent in allen Fertigungsbereichen angewendet und dokumentiert. Stichprobenkontrolle, Produktionsrückstellmuster sowie die CAQ-Software Babtec und Messmittel wie das 2D-Messmikroskop TESA VISIO 300 GL sichern ein konstantes Qualitätsniveau.

NachweisLüdenscheid
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. 1952

    Unternehmensgründung; Plasticguss ist seit 1952 Partner und Dienstleister für Kunststoffteile in Spritzgusstechnik

  2. 1998

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001

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