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Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau: Maler-, Maurer- und Fliesenlegerwerkzeuge, Spritzguss- und Lohnfertigung aus Kierspe
Plastika Orth & Wächter GmbH
KierspeNeu auf Amplifa
Über Plastika Orth & Wächter
Die Plastika Orth & Wächter GmbH ist ein Kunststoff verarbeitender Hersteller mit eigenem Werkzeugbau in Kierspe (Nordrhein-Westfalen). Das Unternehmen fertigt Handwerksprodukte wie Malerwerkzeuge, Maurerwerkzeuge, Fliesenlegerwerkzeuge, Handgriffe und Sonderwerkzeuge aus Kunststoff sowie Bauteile und Baugruppen in Lohnfertigung. Die Wertschöpfung erfolgt im eigenen Haus von der Idee über Konstruktion und Werkzeugbau bis zur Spritzguss-Serienfertigung einschließlich Baugruppenmontage, Bedrucken, Etikettieren, Verpackung und Versandlogistik. Im eigenen Werkzeugbau entstehen Spritzgussformen auf einer CNC-gesteuerten Fräsmaschine (Arbeitsbereich 700 x 700 x 500 mm); der Maschinenpark umfasst zudem Drehbänke sowie Fräs-, Bohr-, Schleif- und Senk-Erodiermaschinen. Werkzeuge werden im brandgeschützten Werkzeuglager vorgehalten und auf eigenen Kunststoffspritzgießmaschinen abgemustert. Neben Kunststoff kommen auch Metall sowie nachwachsende Rohstoffe (Biokunststoff) zum Einsatz; Schalengriffe werden im Ultraschallschweißverfahren gefügt. Das Unternehmen fertigt kleine und mittlere Stückzahlen ebenso wie große Losgrößen.
- Standort
- Kierspe
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss, Werkzeugbau für Spritzgussformen, CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Senk-Erodieren, Ultraschallschweißen (Schalengriffe)
- Werkstoffe
- Kunststoff, Metall, Nachwachsende Rohstoffe (Biokunststoff), Holz (Maurer-Reibebretter), Kunststoffspritzguss, CNC-Fräsen, Senk-Erodieren, Ultraschallschweißen
- Branchen
- Handwerk (Maler- und Bauhandwerk), Werkzeugbau, Kunststoffindustrie, Handwerk/Maler- und Bauhandwerk
- 01
Konstruktion und Planung (CAD)
- 02
Werkzeugbau (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Senk-Erodieren)
- 03
Spritzgussfertigung
- 04
Ultraschallschweißen / Baugruppenmontage
- 05
Bedrucken, Etikettieren, Verpacken
- 06
Versandlogistik
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoff
Hauptwerkstoff für Handwerksprodukte, Griffe und Lohnfertigungsteile im Spritzgussverfahren.
Nachwachsende Rohstoffe (Biokunststoff)
Werkstoffoption für nachhaltige Produktvarianten, u. a. bei Reibebrettern.
Metall
Eingesetzt in der Metallverarbeitung sowie für den Werkzeugbau aus Werkzeugstahl.
Kunststoffspritzguss
Hauptverfahren für Eigenprodukte und Lohnfertigung von Kleinstserien bis großen Losgrößen.
CNC-Fräsen
Fertigung komplexer Spritzgussformen im Arbeitsbereich 700 x 700 x 500 mm.
Senk-Erodieren
Ergänzendes Verfahren im Werkzeugbau für Werkzeugformen.
Ultraschallschweißen
Fügeverfahren für Schalengriffe mit Gewichtsersparnis für den Anwender.
Bedrucken, Etikettieren und Verpacken
Finish und Veredlung der Produkte im eigenen Haus.
Standorte
Kierspe
DEFertigungsstätte und Verwaltung
- Losgröße
- Kleinstserien bis große Losgrößen
- Werkstoffe
- Kunststoff, Biokunststoff, Metall
- CNC-gesteuerte Fräsmaschine (700 x 700 x 500 mm)
- Drehbänke
- Fräsmaschinen
- Bohrmaschinen
- Schleifmaschinen
- Senk-Erodiermaschine
- Kunststoffspritzgießmaschinen
- Brandgeschütztes Werkzeuglager
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | – | – | Kleinstserien – große Losgrößen | Kunststoff |
| Werkzeugbau für SpritzgussformenEngineering | – | – | – | – | Metall (Werkzeugstahl), Kunststoff |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 700 mm × 500 mm | – | – | Metall |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Senk-ErodierenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Ultraschallschweißen (Schalengriffe)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Prototypen- und KleinserienfertigungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Bedrucken, Etikettieren und VerpackenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Konstruktion und Planung (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung von Bauteilen und BaugruppenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gesteuerte Fräsmaschine | – | – | 700 mm x 700 mm x 500 mm | – | Kierspe |
| Drehbank | – | – | – | – | Kierspe |
| Bohrmaschine | – | – | – | – | Kierspe |
| Schleifmaschine | – | – | – | – | Kierspe |
| Senk-Erodiermaschine | – | – | – | – | Kierspe |
| Kunststoffspritzgießmaschine | – | – | – | – | Kierspe |
Zusatzleistungen
Unternehmenshistorie
- 1960er
Gründung durch Egon Orth und Paul Wächter in einer Garage; Herstellung von Ölstandsanzeigern
Umzug in ein angemietetes Objekt in Kierspe
Neubau der Fertigungsstätte im Gewerbegebiet Wildenkuhlen, ca. 10 Jahre nach Firmengründung
- 1970er
Spezialisierung auf hochwertige Handwerksprodukte aus Kunststoff
Führung des Unternehmens in zweiter Generation