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Fertigungsdienstleister für Oberflächen- und Abschlussbehandlungen von Mikrokomponenten, spezialisiert auf Luxusuhrenindustrie

PO

PoliTrempe SA

Courrendlin (CH)Neu auf Amplifa

2008Gegründet
63Mitarbeitende
0,2–10 mmBauteildurchmesser
SARechtsform
-85 °CKryogenisierung

Über PoliTrempe

PoliTrempe SA wurde 2008 von Jean-Paul Farine gegründet und ist ein industrielles Zulieferunternehmen für die Terminationsbehandlung von Mikrokomponenten, insbesondere aus der Hochwertigen Uhrenindustrie. Das Leistungsspektrum umfasst Wärmebehandlung (Härten), Kryogenisierung bis -85 °C, Gleitschleifen, Blocage (Superfinish/Poli noir), Bürstpolieren, Roulage, Strahlen und Microbilling, chemisches Entgraten sowie galvanische Beschichtungen wie galvanisches und chemisches Vernickeln, Vergoldung 2N/3N und Rhodinierung. Verarbeitet werden Karbonstähle (20AP, Finemac, LAW100), Edelstahl, Titan und Edelmetalle wie Gold, Silber, Platin und Palladium. Kunden sind Uhrenmanufakturen, die Schmuck- und Juwelenbranche sowie die Mikromechanik; jedes Los wird lückenlos gezählt, gewogen und mit Prüfbericht geliefert. Das Unternehmen beschäftigt 63 Mitarbeitende (über 80 % weiblich), gehört seit 2021 zur Acrotec-Gruppe und ist am Hauptsitz in Courrendlin (Schweiz) angesiedelt, wo es als einzige Struktur der Schweiz alle Terminationsbehandlungen unter einem Dach vereint.

Standort
Courrendlin
Verfahren
Traitement thermique (trempe) pour petites pièces d'horlogerie, Cryogénisation jusqu'à -85 °C, Polissage en vrac, Blocage (poli noir / superfinition), Polissage brossé, Roulage (reprise sur composants pour réduire l'usure), Sablage, Microbillage
Werkstoffe
Acier au carbone 20AP, Finemac, LAW100, Or, Argent, Platine, Palladium, Titane
Gegründet
2008
Mitarbeiter
63
Branchen
Uhrenindustrie (Haute Horlogerie), Schmuck & Juweliergewerbe, Mikromechanik, Horlogerie (Uhrenindustrie, haute horlogerie), Bijouterie – Joaillerie (Schmuck, Edelmetalle), Micromécanique
  1. 01

    Wärmebehandlung / Kryogenisierung

  2. 02

    Gleitschleifen / Polieren / Roulage

  3. 03

    Chemisches Entgraten

  4. 04

    Galvanische Beschichtung (Vernickeln, Vergolden, Rhodinieren)

  5. 05

    Reinigung (automatisierte Waschanlage)

  6. 06

    Qualitätskontrolle mit Prüfbericht pro Los

Werkstoffe & Verfahren

20AP

Karbonstahl 20AP

Wird chemisch entgratet und wärmebehandelt, typisch für kleine Uhrenbauteile.

Finemac

Finemac

Karbonstahl für die chemische Entgratung und Wärmebehandlung von Mikrokomponenten.

LAW100

LAW100

Karbonstahl, geeignet für chemisches Entgraten und Härtungsprozesse.

inox

Edelstahl

Wird für Blocage (Superfinish) und andere Terminationsbehandlungen eingesetzt.

Ti

Titan

Blocage- und Polierbearbeitung empfindlicher Mikrokomponenten.

Au

Gold

Edelmetall für Schmuck- und Uhrenteile, inkl. galvanischer Vergoldung 2N/3N.

Ag

Silber

Edelmetallbearbeitung mit lückenloser Zählung und Wiegung pro Los.

Pt

Platin

Edelmetall für hochwertige Schmuck- und Uhrenkomponenten.

Pd

Palladium

Edelmetallbearbeitung in der Bijouterie-Joaillerie.

Standorte

Courrendlin

CH

Hauptsitz und Produktionsstandort

Stückgewicht / Größe
Bauteildurchmesser 0,2–10 mm
Werkstoffe
Karbonstähle, Edelstahl, Titan, Edelmetalle
  • Sylvac-Messgeräte mit Quickcontrol-Software
  • Kryogenisierungsmaschine bis -85 °C
  • Automatisierte Waschanlage
  • 11 Roulage-Posten
  • Superfinish-Maschine (Blocage)
  • Eigene Abwasserbehandlungsanlage

Branchen

Uhrenindustrie (Haute Horlogerie)Schmuck & JuweliergewerbeMikromechanikHorlogerie (Uhrenindustrie, haute horlogerie)Bijouterie – Joaillerie (Schmuck, Edelmetalle)Micromécanique

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Traitement thermique (trempe) pour petites pièces d'horlogerieWärmebehandlung––––aciers au carbone (20AP, Finemac, LAW100), or, titane, inox
Cryogénisation jusqu'à -85 °CWärmebehandlung–––––
Polissage en vracOberfläche–––––
Blocage (poli noir / superfinition)Oberflächeprécision de l'ordre de quelques microns · aspect miroir–––or, titane, inox
Polissage brosséOberfläche–––––
Roulage (reprise sur composants pour réduire l'usure)Oberfläche–––––
SablageOberfläche–––––
MicrobillageOberfläche–––––
Ébavurage chimiqueOberfläche––––aciers au carbone (20AP, Finemac, LAW100)
Nickelage galvaniqueOberfläche–––––
Nickelage chimiqueOberfläche–––––
Dorage 2N et 3NOberfläche–––––
RhodiageOberfläche–––––
Contrôle qualité (esthétique et dimensionnel, dès réception, en cours de production et avantPrüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Appareils de mesure (postes de contrôle)Sylvac–lié au logiciel Quickcontrol–Courrendlin
Machine de cryogénisation (jusqu'à -85 °C)–1–2023Courrendlin
Machine de lavage automatisée (bains successifs)––––Courrendlin
Postes de roulage–11––Courrendlin
Machine dédiée pour la superfinition (blocage)––––Courrendlin

Zusatzleistungen

Traitement thermique (Wärmebehandlung)Cryogénisation bis -85 °CPolissage en vrac (Gleitschleifen)Blocage (Polieren/Superfinishing)Polissage brosséRoulageSablage et microbillageÉbavurage chimique (chemisches Entgraten, seit 2021)Traitements galvaniques (Vergoldung 2N/3N, Vernickelung galvanisch und chemisch, Rhodinierung)Contrôle qualité (ästhetische und dimensionale Prüfung, Prüfbericht pro Los)Support techniqueConstruction de supports/outillages spécifiques (posages)

Historie

  1. 2008

    Gründung durch Jean-Paul Farine in Delémont; Start mit Wärmebehandlung, Gleitschleifen und Blocage für Uhrenteile.

  2. 2010

    Tiziana Farine tritt der Firmenleitung bei.

  3. 2011

    Umzug nach Courroux.

  4. 2014

    Vertikalisierung der Roulage-Operationen.

  5. 2016

    Umzug im April nach Courrendlin in die Lokale der ehemaligen Warob.

  6. 2018

    Kauf der zwei Gebäude an der Rue des Quérattes durch die Direktion.

  7. 2020

    Start der Galvanoplastie (galvanisches und chemisches Vernickeln, Vergoldung 2N/3N, Rhodinierung) im Januar; Gebäudeumbau für Galvanoplastie und Roulage.

  8. 2021

    Übernahme durch die Acrotec-Gruppe; Einführung des chemischen Entgratens im Januar.

  9. 2023

    Neuheit: Kryogenisierung bis -85 °C; Belegschaft von 63 Personen, über 80 % weiblich.

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