Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Präzisionsflachstahl, CNC-Fertigteile, Industriemesser, Kalksandstein-Werkzeuge, Förderschnecken und Biogas-Einbringtechnik aus Stahl.
PRÄZI-FLACHSTAHL AG
Everswinkel (Headquarter) · Bohmte · Ostiglia (IT) · Napajedla (CZ) · Kisújszállás & Törökszentmiklós (HU)Neu auf Amplifa
Präzision aus Stahl seit 1904
Die PRÄZI GROUP unter Führung der PRÄZI-FLACHSTAHL AG bündelt die Kompetenzen von fünf mittelständischen Produktionsunternehmen an fünf Standorten in Deutschland, Italien, Tschechien und Ungarn. Die Gruppe fertigt Präzisionsflachstahl nach DIN 59350, zeichnungskonforme Fertigteile wie Gleitführungen, Führungsschienen und individuelle Maschinenteile, Industrie- und Maschinenmesser bis 5.000 mm einteiliger Länge, Formwerkzeuge und Verschleißteile für die Kalksandstein- und Betonsteinproduktion sowie rotationssymmetrische Bauteile, Montagebaugruppen, Förderschnecken und Feststoff-Einbringsysteme für Biogasanlagen. Die hauseigene Wertschöpfungskette umfasst Sägen, CNC-Bearbeitung, Segment- und Umfangschleifen im klimatisierten Raum, Wärmebehandlung mit Salzbad-, Anlassen- und Induktionshärten bis 5.400 mm Werkstücklänge sowie Oberflächenbehandlung und Montage. Werkstoffbasis sind Präzisions-Werkzeugstähle wie 1.2379, 1.2363, 1.2842, 1.2343 (ESU), 1.2083, 1.4112, 1.7225 und TOOLOX®-Sorten. Abnehmer sind Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Kalksandstein- und Betonsteinindustrie, Biogas- und Biomasseindustrie, Land- und Fördertechnik sowie Kunststoff-, Lebensmittel-, Recycling-, Papier- und Holzindustrie. Das 1904 gegründete, zu 100 % der Familie Günther Claas gehörende Familienunternehmen beschäftigt über 500 Mitarbeitende und beliefert mehr als 15.500 Kunden weltweit.
- Standort
- Everswinkel
- Verfahren
- Sägen (Vertikalbandsägen), Sägen (Horizontalbandsägen), Entmagnetisieren, CNC-Bearbeitung (Bearbeitungszentren), CNC-Bearbeitung (mit Rundtisch), Horizontal CNC-Bearbeitung, Segmentschleifen, Umfangschleifen (im klimatisierten Raum)
- Werkstoffe
- Kaltarbeitsstahl 1.2379 (X153CrMoV12), Lufthärtender Kaltarbeitsstahl 1.2363 (X100CrMoV5), Kaltarbeitsstahl 1.2083 (X40Cr14), Kaltarbeitsstahl 1.2436 (X210CrW12), Warmarbeitsstahl 1.2343 (X37CrMoV5-1), Warmarbeitsstahl 1.2343 ESU (X37CrMoV5-1, ESR), Vergüteter Stahl 1.2085 (X33CrS16), Werkzeugstahl 1.3343
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2015, MSZ-EN-ISO-3834-2:2006 (Schweißzertifikat), ISO 9001, Sonstiges (MSZ-EN-ISO-3834-2:2006 Schweißzertifikat)
- Gegründet
- 1904
- Mitarbeiter
- 500+
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Kalksandstein- und Betonsteinproduktion, Biogas-/Biomasseindustrie, Land- und Fördertechnik, Kunststoffindustrie
- 01
Konstruktion/CAD-Entwicklung
- 02
Sägen des Vormaterials
- 03
CNC-Bearbeitung
- 04
Schleifen (Segment-/Umfangschleifen)
- 05
Wärmebehandlung (Salzbad-, Anlassen-, Induktionshärten)
- 06
Oberflächenbehandlung (Lackierung, Phosphatierung, Brünierung, Verzinkung)
- 07
Montage zu Baugruppen
- 08
Qualitätsprüfung & Prüfbefund nach DIN EN 10204
- 09
Logistik/Versand
Fünf Kompetenzstandorte in Europa
Everswinkel
DEHeadquarter PRÄZI-FLACHSTAHL AG (Flachstähle, Gleit- und Führungsschienen) sowie PRÄZI-FÖRDERTECHNIK GmbH
- Werkstoffe
- Stahl/Werkzeugstahl
- Vertikalbandsäge (max. 3000 mm)
- Horizontalbandsäge (max. Sägebreite 1050 mm)
- CNC-Bearbeitungszentren (X=7000 mm)
- Segmentschleifmaschine (Länge max. 8300 mm)
- Umfangschleifmaschine im klimatisierten Raum
- Salzbadhäranlage
- Induktionshäranlage (bis 5400 mm)
- Lackieranlage (max. 8000 mm)
- Phosphatierungs- und Brünierungsanlage
- Galvanische Verzinkungsanlage
- 3D-Messmaschine (Y=6500 mm)
- Entmagnetisierungsanlage
Bohmte
DEPRÄZI-FÖRDERTECHNIK GmbH – Biogas Technologie & Service
- Werkstoffe
- Stahl
Ostiglia
ITPRAZI PARTS S.R.L. – Förderschnecken und rotierende Bauteile, seit 2023 Produktion
- Werkstoffe
- Stahl
Napajedla
CZPRECIZ, s.r.o. – Werkzeuge und Verschleißteile für Kalksandstein, Stahlkomponenten, Flachstahl nach DIN 59350
- Werkstoffe
- Stahl/Werkzeugstahl
Kisújszállás
HUPRÄZI-HUNGARIA Kft. – rotationssymmetrische Bauteile und Montagebaugruppen
- Werkstoffe
- Stahl
Törökszentmiklós
HUPRÄZI-HUNGARIA Kft. – Standort
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sägen (Vertikalbandsägen)Zerspanung | – | 3000 mm (bei Dicke max. 200 mm) × 200 mm | – | – | Stahl |
| Sägen (Horizontalbandsägen)Zerspanung | – | 1050 mm (bei Dicke max. 530 mm) × 530 mm | – | – | Stahl |
| EntmagnetisierenOberfläche | – | 190 mm × 190 mm | – | – | Stahl |
| CNC-Bearbeitung (Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | 7000 mm × 800 mm × 970 mm | – | Einzelteil – Serie | Stahl |
| CNC-Bearbeitung (mit Rundtisch)Zerspanung | – | 4000 mm × 1000 mm × 1100 mm | – | – | Stahl |
| Horizontal CNC-BearbeitungZerspanung | – | 1000 mm × 1000 mm × 900 mm | – | – | Stahl |
| SegmentschleifenZerspanung | – | 8300 mm × 1000 mm × 400 mm | – | – | Stahl |
| Umfangschleifen (im klimatisierten Raum)Zerspanung | – | 6200 mm × 800 mm × 650 mm | – | – | Stahl |
| CNC-gesteuerte Schleifmaschinen mit ProfilabrichtungZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| SalzbadhärtenWärmebehandlung | – | 3000 mm × 400 mm (Ofendurchmesser) | – | – | Stahl |
| AnlassenWärmebehandlung | – | 5500 mm × 900 mm × 1000 mm | – | – | Stahl |
| Induktionshärten (Mittelfrequenz-Technologie)Wärmebehandlung | – | 5400 mm | – | – | Stahl |
| LackierungOberfläche | – | 8000 mm | – | – | Stahl |
| PhosphatierungOberfläche | – | 2500 mm | – | – | Stahl |
| BrünierungOberfläche | – | 2500 mm | – | – | Stahl |
| Galvanische Verzinkung (Schichtdicke 8–12 μm, max. 25 μm möglich)Oberfläche | – | 2700 mm × 600 mm × 1600 mm | – | – | Stahl |
| Industriemesser & Maschinenmesser nach Zeichnung (Profilmesser, Hobelmesser, Scherenmesser,Zerspanung | – | 5000 mm (einteilige Ausführung) | – | Einzelteil – Kleinserie | 1.2379 (AISI D2), 1.2363 (AISI A2), 1.2842 (AISI O2), 1.4112 (AISI 440B) |
| Beschichtung von Industriemessern (DLC, TiN)Oberfläche | – | 5000 mm | – | – | Stahl |
| Messeraufbereitung / ReconditioningZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Individuelle Maschinenteile nach Zeichnung (Konsolen, Grundplatten, Halteplatten, Abdeckplatten)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Serie | 1.2379, 1.2363, 1.2083, 1.2436, 1.2343, 1.2343 ESU, 1.2085, 1.3343, 1.4112, 1.2767, 1.2842, 1.7225, 1.2311, 1.2312 |
| Gleitführungen & Führungselemente (Gleitplatten, Gleitleisten, Distanzleisten)Zerspanung | – | – | – | – | 1.2379, 1.2363, 1.2083, 1.2436, 1.2343, 1.2343 ESU, 1.2085, 1.3343, 1.4112, 1.2767, 1.2842, 1.7225 |
| Führungsschienen (Flachführungen, Prismenführungen)Zerspanung | – | 5400 mm (induktiv-gehärtet, einteilig) | – | – | Stahl |
| Formwerkzeuge & Ersatzteile für KalksandsteinproduktionZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Verschleißteile Kalksandstein (Längs-, Stirn-, Stempel- und Abdeckplatten, Formprismen,Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Verschleißteile Betonstein (Matrizen, Schlagplatten, Seitenverschleißleisten, Ambosse)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Feststoff-Einbringsysteme für BiogasanlagenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Retrofit & Umrüstung Biogas-EinbringtechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Repowering BiogasanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Wartung & Ersatzteile Einbringtechnik (Schnecken, Auflösewalzen, Antriebstechnik,Montage | – | – | – | – | – |
| Förderschnecken (einbaufertige Hochleistungs-Förderschnecken)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Rotationssymmetrische Bauteile & MontagebaugruppenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Spektralanalyse von Metallen auf EisenPrüfung | – | – | – | – | Metalle auf Eisen |
| GefügeuntersuchungPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| 3D-Messung (Messmaschine)Prüfung | – | 6500 mm × 800 mm × 700 mm | – | – | Stahl |
| Härteprüfung nach HRC, Vickers, HB, LDPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| KleinlasthärteprüfungPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| RauheitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| UltraschallprüfungPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikalbandsäge | – | – | max. Sägelänge 3000 mm bei Dicke max. 200 mm | – | – |
| Horizontalbandsäge | – | – | max. Sägebreite 1050 mm bei Dicke max. 530 mm | – | – |
| Entmagnetisierungsanlage | – | – | max. Werkstücksquerschnitt 190 x 190 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | X=7000 mm, Y=800 mm, Z=970 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Rundtisch | – | – | X=4000 mm, Y=1000 mm, Z=1100 mm | – | – |
| Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | X=1000 mm, Y=1000 mm, Z=900 mm | – | – |
| Segmentschleifmaschine | – | – | Breite max. 1000 mm, Dicke max. 400 mm, Länge max. 8300 mm | – | – |
| Umfangschleifmaschine (klimatisierter Raum) | – | – | Breite max. 800 mm, Dicke max. 650 mm, Länge max. 6200 mm | – | – |
| CNC-gesteuerte Schleifmaschine mit Profilabrichtung | – | – | – | – | – |
| Salzbadhäranlage | – | – | max. Härtelänge 3000 mm, Ofendurchmesser 400 mm, Warmbad 190 °C | – | – |
| Anlassen-Ofen | – | – | max. Ofenmaße 900 × 1000 × 5500 mm | – | – |
| Induktionshäranlage (Mittelfrequenz) | – | – | Härten bis 5400 mm Werkstücklänge | – | – |
| Lackieranlage | – | – | max. Länge 8000 mm | – | – |
| Phosphatierungsanlage | – | – | max. Länge 2500 mm | – | – |
| Brünierungsanlage | – | – | max. Länge 2500 mm | – | – |
| Galvanische Verzinkungsanlage | – | – | max. Breite 600 mm, Dicke 1600 mm, Länge 2700 mm | – | – |
| 3D-Messmaschine | – | – | X-Achse 800 mm, Z-Achse 700 mm, Y-Achse 6500 mm | – | – |
Zusatzleistungen
Zertifizierte Qualität
Qualitätssicherung von der Materialprüfung bis zur Endkontrolle: Spektralanalyse, Gefüge- und Ultraschallprüfung, Härteprüfung nach HRC/Vickers/HB/LD, Rauheitsprüfung sowie 3D-Messung bis 800 × 700 × 6500 mm. Alle Messmittel werden regelmäßig nach DKD-Standerten gewartet, justiert und kalibriert; auf Wunsch Prüfbescheinigungen gemäß DIN EN 10204.
| Nachweis | Everswinkel | Ostiglia | Napajedla | Kisújszállás |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| Sonstiges (MSZ-EN-ISO-3834-2:2006 Schweißzertifikat) |
Von Spiralbohrern zur PRÄZI GROUP
- 1904
Gründung der Patent-Spiralbohrerfabrik Engels & Rocholl GmbH (Deutsche Spiralbohrer Werkzeugfabrik) in Remscheid
- 1955
Einstieg von Günther Claas
- 1962
Übernahme durch Günther Claas, Gründung des Werks Everswinkel (PRÄZI-Flachstahl GmbH, später AG); Fokus Präzisionsflachstahl und Führungsleisten
- 1982
Gründung der Präzi-Fördertechnik GmbH in Bohmte (Förderschnecken, Biogasanlagen)
- 1995
Gründung von Preciz, s.r.o. in Napajedla als Tochter der PRÄZI-FLACHSTAHL AG
- 1998
Gründung CONTAREX Agrotechnika Kft. in Ungarn (rotationssymmetrische Bauteile)
- 2001
UNIEMETAAL B.V., Lelystad, Niederlande (Kalksandsteinindustrie)
- 2016
Gründung PRAZI PARTS S.R.L., Ostiglia (Vertriebsgesellschaft Land- und Fördertechnik)
- 2017
Umfirmierung CONTAREX zu PRAZI-HUNGARIA Kft.
- 2023
PRAZI PARTS S.R.L. nimmt Produktion rotationssymmetrischer Bauteile auf
- 2024
PRECIZ erweitert Produktgruppe Kalksandstein; neues Markendesign PRÄZI GROUP