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PM Hahn – Fertigung

CNC-Zerspanung, Schleiftechnik und Vorrichtungsbau für Präzisionswerkzeuge – Einzelteile und kleine Serien aus Niedernhall.

PM Hahn Logo

Präzisionsmechanik Hahn GmbH

Niedernhall (Hauptsitz / Produktion)Neu auf Amplifa

> 50 JahreErfahrung im Vorrichtungsbau
HRB 590516, AG StuttgartHandelsregister
Einzelteile bis kleinere SerienLosgrößen

Über Präzisionsmechanik Hahn

Die Präzisionsmechanik Hahn GmbH aus Niedernhall ist seit über 50 Jahren im Vorrichtungsbau tätig und spezialisiert auf die Bearbeitung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen und Vorrichtungen aller Art. Das Leistungsportfolio umfasst CNC-Fräsen auf zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren (Arbeitsbereich bis 1135 x 1050 x 750 mm), CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen (bis Ø 200 mm, Länge 600 mm, max. 50 kg) sowie Flach-, Diaform- und Rundschleifen inklusive CNC-Diaformgerät. Ergänzend werden Laserbeschriftungen angeboten; externe Verfahren wie Erodieren, Härten, Brünieren und Eloxieren werden vermittelt. Gefertigt wird in Einzelteilen und kleineren Serien, kurzfristige Aufträge sind nach Unternehmensangaben möglich. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und bedient die Branchen Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Präzisionsmechanik.

Standort
Niedernhall
Verfahren
CNC-Frästechnik / 5-Achs-Bearbeitung, CNC-Drehtechnik mit angetriebenen Werkzeugen, Flach- und Diaformschleifen (mit CNC-Diaformgerät), Rundschleifen, Laserbeschriftung, Erodieren, Härten, Brünieren
Werkstoffe
5-Achs-Bearbeitungszentren DMG Mori (2x), CNC-Fräsmaschine Deckel Maho (1x), CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, DMG (3x), Flach- bzw. Profilschleifmaschine Jung (1x) und CNC-Diaformgerät, Rundschleifmaschinen mit Innenschleifring, Karstens (2x), Laserbeschriftungen, Erodieren, Härten, Brünieren, Eloxieren
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, ISO 9001 (DIN EN ISO 9001)
Branchen
Werkzeugbau, Vorrichtungsbau, Präzisionsmechanik/Zerspanung
  1. 01

    CNC-Fräsen (5-Achs)

  2. 02

    CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen

  3. 03

    Flach- und Diaformschleifen

  4. 04

    Rundschleifen

  5. 05

    Laserbeschriftung

  6. 06

    Externe Verfahren: Erodieren, Härten, Brünieren, Eloxieren

  7. 07

    Montage im Vorrichtungsbau

Verfahren und Fertigungsschwerpunkte

5-Achs-Fräsen

5-Achs-Bearbeitungszentren DMG Mori (2x), CNC-Fräsmaschine Deckel Maho (1x)

Bearbeitung mit Arbeitsbereich bis 1135 x 1050 x 750 mm für Einzelteile und kleine Serien.

CNC-Drehen

CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, DMG (3x)

Drehteile bis Ø 200 mm und 600 mm Länge, max. Werkstückgewicht 50 kg.

Flach-/Diaformschlei

Flach- bzw. Profilschleifmaschine Jung (1x) und CNC-Diaformgerät

Arbeitsbereich 500 x 200 mm, max. Werkstückgewicht 20 kg.

Rundschleifen

Rundschleifmaschinen mit Innenschleifring, Karstens (2x)

Schleiflängen bis 800 mm, Durchmesser bis 200 mm, max. 20 kg.

Laserbeschriftung

Laserbeschriftungen

Kennzeichnung und Beschriftung von Werkstücken und Bauteilen.

Externe Verfahren

Erodieren, Härten, Brünieren, Eloxieren

Vermittlung externer Arbeiten zur Ergänzung der eigenen Wertschöpfung.

Standorte

Standort Niedernhall

Niedernhall

DE

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
Fräsen bis 1135 x 1050 x 750 mm; Drehen bis Ø 200 mm / 600
Losgröße
Einzelteile bis kleinere Serien
Werkstoffe
Metalle für Präzisionswerkzeuge und Vorrichtungen
  • 2x 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG Mori
  • 1x CNC-Fräsmaschine Deckel Maho
  • 3x CNC-Drehmaschine DMG mit angetriebenen Werkzeugen
  • 1x Flach- bzw. Profilschleifmaschine Jung
  • 2x Rundschleifmaschine mit Innenschleifring Karstens
  • 1x CNC-Diaformgerät
  • Laserbeschriftung
  • diverse Standardmaschinen

Bauteile und Fertigungsbeispiele

Präzisionswerkzeug
PräzisionswerkzeugCNC-Zerspanung · Werkzeugbau
Geschliffenes Bauteil
Geschliffenes BauteilFlach- und Diaformschleifen · Vorrichtungsbau

Einblicke in die Fertigung

Qualitätsmanagement bei Präzisionsmechanik Hahn
Qualitätsmanagement bei Präzisionsmechanik Hahn
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

Branchen

WerkzeugbauVorrichtungsbauPräzisionsmechanik/Zerspanung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Frästechnik / 5-Achs-BearbeitungZerspanung–750 mm × 1135 mm × 1050 mm–Einzelteile – kleinere Serien–
CNC-Drehtechnik mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung–600 mm × Ø 200 mm50 kgEinzelteile – kleinere Serien–
Flach- und Diaformschleifen (mit CNC-Diaformgerät)Zerspanung–500 mm × 200 mm20 kg––
RundschleifenZerspanung–800 mm × Ø 200 mm20 kg––
LaserbeschriftungOberfläche–––––
ErodierenZerspanung–––––
HärtenWärmebehandlung–––––
BrünierenOberfläche–––––
EloxierenOberfläche–––––
Vorrichtungsbau / Herstellung von Präzisionswerkzeugen und VorrichtungenEngineering–––Einzelteile – kleinere Serien–

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG Mori2max. 1135 x 1050 x 750 mm–Niedernhall
CNC-FräsmaschineDeckel Maho1––Niedernhall
CNC-Drehmaschine (mit angetriebenen Werkzeugen)DMG3bis Ø 200 mm, Länge 600 mm–Niedernhall
Flach- bzw. ProfilschleifmaschineJung1500 x 200 mm–Niedernhall
Rundschleifmaschine mit InnenschleifringKarstens2Schleiflänge bis 800 mm, Ø bis 200 mm–Niedernhall
CNC-Diaformgerät–1500 x 200 mm–Niedernhall

Zusatzleistungen

CNC-Frästechnik (5-Achs-Bearbeitung, Arbeitsbereich bis 1135 x 1050 x 750 mm)CNC-Drehtechnik mit angetriebenen Werkzeugen (bis Ø 200 mm, Länge 600 mm, max. 50 kg)Flach- und Diaformschleifen (CNC-Diaformgerät, Arbeitsbereich 500 x 200 mm, max. 20 kg)Rundschleifen (Schleiflänge bis 800 mm, Durchmesser bis 200 mm, max. 20 kg)LaserbeschriftungFertigung von Einzelteilen und kleinen Serienkurzfristige ArbeitenVermittlung externer Arbeiten: Erodieren, Härten, Brünieren, EloxierenVorrichtungsbauHerstellung und Bearbeitung von Präzisionswerkzeugen

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem richtet sich nach DIN EN ISO 9001; Qualitätspolitik und Nachhaltigkeitsgrundsätze sind seit 08.08.2024 dokumentiert. Fehlervermeidung hat Vorrang vor Fehlerbeseitigung, die Einhaltung rechtlicher Anforderungen wird regelmäßig im Rahmen von Audits geprüft.

NachweisNiedernhall
ISO 9001 (DIN EN ISO 9001)

Historie

  1. Über 50 Jahre Erfahrung im Vorrichtungsbau (laut Website)

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