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Lohnfertigung aus Metall und Kunststoff: CNC-Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schleifen, Wärmebehandlung und 3D-Messtechnik für Einzel- und Kleinserien.
Prager & Schweers GmbH Werkzeug- und Maschinenbau
Meerane · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns
Die Prager & Schweers GmbH Werkzeug- und Maschinenbau ist ein seit 1992 bestehender Lohnfertiger in Meerane (Sachsen) für Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Das Unternehmen bearbeitet Edelstahl, Messing, Guss, Aluminium und Kunststoffe. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen in 3- und 5-Achsverfahren, zyklengesteuertes Drehen, Drahterodieren, Präzisions-Flächenschleifen, Läppstrahlen von Aluminium sowie Wärmebehandlung (Glühen und Härten). Zur Prozesskette gehören zusätzlich Sägen, Bohren und CAD/CAM-Programmierung mit Mastercam (Fräsen) und PEPS (Erodieren); DXF-, DWG-, IGES- und STEP-Dateien können verarbeitet werden. Mit 3D-Messtechnik von Carl Zeiss und einem digitalen Höhenmessgerät werden laufende Fertigungs- und Qualitätskontrollen in jeder Fertigungsstufe dokumentiert. Kunden kommen aus Werkzeugbau, Maschinenbau sowie Instandhaltung und Ersatzteilfertigung; im Havariefall bietet das Unternehmen Eilfertigung an, um Stillstandszeiten von Maschinen und Anlagen zu vermeiden. Der Maschinenpark umfasst neun CNC-Bearbeitungszentren von Mikron und Deckel Maho, zwei Drehmaschinen und zwei Drahterodiermaschinen von ONA.
- Standort
- Meerane
- Verfahren
- Fräsen (3- und 5-Achsverfahren, Einzelteil- und Kleinserienfertigung), Drehen (zyklengesteuerte Drehtechnik für Einzel- und Kleinserien), Drahterodieren (Einzel- und Kleinserien in höchster Präzision), Flachschleifen (Präzisions-Flächenschleifen), Sägen (Waagerecht-Bandsägen, automatische Zuführung), Bohren (Säulenbohrmaschine, Ø 1-30 mm), Läppstrahlen (Strahlanlage für Läppstrahlen von Aluminium), Wärmebehandlung (Glühen/Härten im Glüh- und Härteofen)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Messing, Guss, Aluminium, Kunststoffe, CNC-Fräsen, Zyklengesteuertes Drehen, Drahterodieren
- Zertifikate
- 3D-Messtechnik (dokumentierbar), Laufende Fertigungs- und Qualitätskontrollen, ISO 9001 (belegt)
- Gegründet
- 1992
- Branchen
- Werkzeugbau, Maschinenbau, Instandhaltung/Ersatzteilfertigung
- 01
CAD/CAM-Programmierung (Mastercam, PEPS)
- 02
Sägen
- 03
CNC-Fräsen (3-/5-Achsig)
- 04
Zyklengesteuertes Drehen
- 05
Drahterodieren
- 06
Bohren
- 07
Präzisionsschleifen
- 08
Wärmebehandlung (Glühen/Härten)
- 09
Läppstrahlen
- 10
3D-Messung und Qualitätskontrolle
Werkstoffe & Verfahren
CNC-Fräsen
Einzelteil- und Kleinserienfertigung auf neun Bearbeitungszentren von Mikron und Deckel Maho, darunter ein 5-Achs-Fräszentrum Mikron UCP 800 DURO.
Zyklengesteuertes Drehen
Zyklengesteuerte Drehtechnik für Einzel- und Kleinserien bis 900 mm Spitzenweite.
Drahterodieren
Präzises Schneiden mit 0,25-mm-Draht und Konuswinkeln bis ±30°; Werkstücke bis 1000 x 810 x 400 mm und 3000 kg.
Präzisions-Flächenschleifen
Flachschleifen bis 600 x 300 mm für enge Toleranzen und feine Oberflächen.
Wärmebehandlung
Glühen und Härten im Nabertherm-Ofen N 41-K (Brennraum 350 x 500 x 250 mm).
Läppstrahlen
Strahlbearbeitung von Aluminium auf einer Arbeitsfläche von 740 x 470 mm.
CAD/CAM-Programmierung
Mastercam für 3-D-Fräsen und PEPS für Erodieren; Dateiformate DXF, DWG, IGES und STEP.
Edelstahl
Bearbeitung über alle Fertigungsverfahren.
Messing
Bearbeitung über alle Fertigungsverfahren.
Guss
Bearbeitung über alle Fertigungsverfahren.
Aluminium
Bearbeitung inklusive Läppstrahlen der Oberflächen.
Kunststoff
Bearbeitung über alle Fertigungsverfahren.
Standorte
Meerane
DEWerkstatt und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteil bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Edelstahl, Messing, Guss, Aluminium, Kunststoffe
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (3- und 5-Achsverfahren, Einzelteil- und Kleinserienfertigung)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Edelstahl, Messing, Guss, Aluminium, Kunststoffe |
| Drehen (zyklengesteuerte Drehtechnik für Einzel- und Kleinserien)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Edelstahl, Messing, Guss, Aluminium, Kunststoffe |
| Drahterodieren (Einzel- und Kleinserien in höchster Präzision)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Edelstahl, Messing, Guss, Aluminium, Kunststoffe |
| Flachschleifen (Präzisions-Flächenschleifen)Zerspanung | – | 600 mm × 300 mm | – | – | – |
| Sägen (Waagerecht-Bandsägen, automatische Zuführung)Zerspanung | – | 380 mm × 380 mm | – | – | – |
| Bohren (Säulenbohrmaschine, Ø 1-30 mm)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Läppstrahlen (Strahlanlage für Läppstrahlen von Aluminium)Oberfläche | – | 740 mm × 470 mm | – | – | Aluminium |
| Wärmebehandlung (Glühen/Härten im Glüh- und Härteofen)Wärmebehandlung | – | 500 mm × 250 mm | – | – | – |
| 3D-Messtechnik (dokumentierbare Ergebnisse, laufende Fertigungs- und Qualitätskontrollen)Prüfung | – | 850 mm × 400 mm × 470 mm | – | – | – |
| CNC-Programmierung (Mastercam 3-D Fräsen; PEPS für Erodieren; DXF, DWG, IGES, STEP)Engineering | – | – | – | – | – |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum | MIKRON VCE 1000 | 1 | Tisch 460 x 1220 mm; Verfahrweg X 1016 / Y 508 / Z 653 mm | 1998 | Meerane |
| CNC-Bearbeitungszentrum | MIKRON VCE 750 | 1 | Tisch 914 x 356 mm; Verfahrweg X 762 / Y 406 / Z 508 mm | 2001 | Meerane |
| CNC-Bearbeitungszentrum | DECKEL MAHO DMU 50 T | 1 | Tisch 600 x 600 mm; Verfahrweg X 500 / Y 400 / Z 400 mm | 2000 | Meerane |
| CNC-Bearbeitungszentrum | DECKEL MAHO DMU 60 T | 1 | Tisch 1000 x 610 mm; Verfahrweg X 630 / Y 560 / Z 560 mm | 2001 | Meerane |
| CNC-Fräszentrum (5-Achs) | MIKRON UCP 800 DURO | 1 | Schwenkrundtisch Ø 630 mm; Verfahrweg X 800 / Y 600 / Z 500 mm | 2004 | Meerane |
| CNC-Bearbeitungszentrum | DECKEL MAHO DMU 50 | 4 | Verfahrweg X 500-650 / Y 400-500 / Z 400-450 mm (je nach Baujahr) | 2007, 2011 | Meerane |
| Zyklengesteuerte Drehmaschine | DMG MORI SEIKI NEF 400 | 1 | Spitzenhöhe 200 mm; Spitzenweite 600 mm | 2013 | Meerane |
| Drehmaschine | TOS Trencin SN 500 | 1 | Spitzenhöhe 200 mm; Spitzenweite 900 mm | 2005 | Meerane |
| Messmaschine (3D-Messtechnik) | Carl Zeiss SCAN-MAX | 1 | Messweg X 850 / Y 400 / Z 470 mm | – | Meerane |
| Digitales Höhenmessgerät | Mitutoyo | 1 | – | – | Meerane |
| Präzisions-Flächenschleifmaschine | OKAMOTO | 1 | Tisch 605 x 300 mm; max. Schleiflänge 600 / Breite 300 mm | – | Meerane |
| Waagerecht-Flachschleifmaschine | TYP 3 G 71 | 1 | Tisch 600 x 210 mm; max. Schleiflänge 600 / Breite 200 mm | – | Meerane |
| Waagerecht-Bandsäge (automatische Zuführung) | BEHRINGER | 1 | Sägebreite 380 mm; Sägehöhe 380 mm | – | Meerane |
| Metallbandsäge vertikal | HESKA SB 4 | 1 | – | – | Meerane |
| Säulenbohrmaschine | UNIMAX 3AV MAXION | 1 | Durchmesser 1-30 mm | – | Meerane |
| Strahlanlage (Läppstrahlen) | Polyblaster 750 | 1 | Arbeitsfläche 740 x 470 mm | – | Meerane |
| Glüh- und Härteofen | NABERTHERM N 41-K | 1 | Brennraum 350 x 500 x 250 mm | – | Meerane |
| Drahterodiermaschine | ONA AF-25 | 1 | Verfahrweg X-Y 400 x 300 mm, Z 250 mm; max. Werkstück 700 x 650 x 250 mm, 700 kg; Konus ±30°/87 mm; | – | Meerane |
| Drahterodiermaschine | ONA AX4 | 1 | Verfahrweg X-Y 600 x 400 mm, Z 400 mm; max. Werkstück 1000 x 810 x 400 mm, 3000 kg (unter | – | Meerane |
| Erodiermaschine (Startloch/Elektroden, MADRA BT-1) | MADRA BT-1 | 1 | Arbeitstisch 550 x 360 mm; Verfahrweg X 350 / Y 250 / Z 380 mm; max. Werkstückgewicht 350 kg; | – | Meerane |
Zusatzleistungen
Qualität
In jeder Fertigungsstufe erfolgen laufende Fertigungs- und Qualitätskontrollen. Eine 3D-Messmaschine Carl Zeiss SCAN-MAX (Messweg 850 x 400 x 470 mm) liefert dokumentierbare Ergebnisse.
| Nachweis | Meerane |
|---|---|
| 3D-Messtechnik (dokumentierbar) | |
| Laufende Fertigungs- und Qualitätskontrollen | |
| ISO 9001 (belegt) |
Historie
- 1992
Firmengründung in Meerane.