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Fertigung von Blechbearbeitungsmaschinen und automatisierten Fertigungssystemen: Stanzen, Laserschneiden, Biegen und Integration.
PRIMA INDUSTRIE S.p.A. – Prima Power
Collegno (TO), Italien · Italien (Fertigungs- und R&D-Zentren) · Finnland · USA · ChinaNeu auf Amplifa
Komplettlösungen für die Blechbearbeitung
Prima Power ist die Markenidentität der PRIMA INDUSTRIE S.p.A., einem Hersteller von Maschinen und Systemen für die Blechbearbeitung. Das Portfolio umfasst servo-elektrische Stanzmaschinen, Stanz-Laser-Kombimaschinen, Stanz-Scher-Kombimaschinen, 2D- und 3D-Lasermaschinen, LASERDYNE-Spezial-Laserbearbeitung für Schweißen, Bohren und Schneiden sowie Biegetechnik mit Panel Bendern, Abkantpressen und robotischen Biegezellen. Ergänzend werden flexible Fertigungssysteme, automatisierte Fertigungslinien, Lager- und Materialhandhabungslösungen sowie ein Software-Ökosystem für die unbemannte Produktion angeboten. Die Gruppe betreibt sechs Produktions- und F&D-Zentren in Italien, Finnland, den USA und China mit rund 1.700 Mitarbeitenden und mehr als 15.000 installierten Maschinen. Zielbranchen sind unter anderem Luft- und Raumfahrt, Automotive, HVAC, Elektroschränke, Aufzüge, Energiewirtschaft, Großküchenausrüstung und Maschinenbau. Das Unternehmen bietet Lebenszyklus-Services mit rund 400 Service-Ingenieuren, digitale Services wie Prima Link und MyPrima sowie Maschinen-Upgrades und Refurbishment.
- Standort
- Collegno (TO), Italien
- Verfahren
- Punching (Stanzen), Punch-Laser (Kombimaschine Stanz-/Laserschneiden, inkl. Gewindeschneiden, Umformen, Markieren), Punch-Shear (Stanz-/Schermaschinen), Bending (Abkantpressen), Panel Bending, Robotic Bending, 2D Laser Cutting, 3D Laser Processing
- Werkstoffe
- Stainless steel, Pre-painted stainless steel / super mirror, Stanz-Laser-Kombimaschinen (Combi Sharp, Combi Genius), 2D-Laserschneiden (Platino Linear, Laser Genius+), 3D-Laserbearbeitung (Laser Next), LASERDYNE-Spezial-Laserbearbeitung, Servo-elektrisches Stanzen (Punch Sharp, Punch Genius), Stanz-Scher-Kombimaschinen (Shear Genius, Shear Brilliance)
- Zertifikate
- ISO 230-2 (Genauigkeitsprüfung LASERDYNE)
- Mitarbeiter
- ~1.700
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Automotive, Bau- und Wohnungsausrüstung, Elektroschränke, Aufzüge und Rolltreppen, Energiewirtschaft
- 01
Engineering und Entwicklung
- 02
Fertigung von Maschinenkomponenten
- 03
Montage der Maschinen und Systeme
- 04
Integration von Automation und Software
- 05
Inbetriebnahme und Service
Technologien und Werkstoffe
Stanz-Laser-Kombimaschinen (Combi Sharp, Combi Genius)
Kombinieren Stanzen, Tappen, Umformen, Markieren und Laserschneiden für Materialstärken 0,5–8 mm mit bis zu 300 kN Stanzkraft und 6 kW Laserleistung.
2D-Laserschneiden (Platino Linear, Laser Genius+)
Modulare Flachbett-Lasermaschinen mit bis zu 180 m/min Bahngeschwindigkeit für Blechteile von 1–6 mm typischer Dicke.
3D-Laserbearbeitung (Laser Next)
3D-Lasersysteme für automotive Anwendungen mit Bahngeschwindigkeit bis 208 m/min.
LASERDYNE-Spezial-Laserbearbeitung
Mehrachsiges Laserschweißen, -bohren und -schneiden mit einer Genauigkeit von ±0,012 mm (ISO 230-2) für Luft- und Raumfahrt sowie Energiewirtschaft.
Servo-elektrisches Stanzen (Punch Sharp, Punch Genius)
Stanzmaschinen mit bis zu 300 kN Stanzkraft, bis 1000 hpm und Umformhöhen von 0–16 mm.
Stanz-Scher-Kombimaschinen (Shear Genius, Shear Brilliance)
Effiziente Fertigung rechteckiger Teile mit bis zu 600 Werkzeugen und 2500 mm Messerlänge.
Biegetechnik (Panel Bender BCe 2720, Abkantpressen, Robotic Bending Cells)
Manuelle, semi-automatische und automatische Biegelösungen für komplexe Profile.
Edelstahl (auch vorgestrichen / Super Mirror)
Wird insbesondere in der Großküchenausrüstung verarbeitet, inklusive Materialien mit hohen optischen Ansprüchen.
Standorte
Collegno (TO)
ITHauptsitz, Fertigung und R&D
Italien (weitere Standorte)
ITFertigungs- und R&D-Standorte
Finnland
FIFertigungs- und R&D-Standort
USA
USFertigungs- und R&D-Standort
China
CNFertigungs- und R&D-Standort
Technologien und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Punching (Stanzen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Punch-Laser (Kombimaschine Stanz-/Laserschneiden, inkl. Gewindeschneiden, Umformen, Markieren)Umformung | – | – | – | – | Materialbereich 0,5-8 mm |
| Punch-Shear (Stanz-/Schermaschinen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Bending (Abkantpressen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Panel BendingUmformung | – | – | – | – | – |
| Robotic BendingUmformung | – | – | – | – | – |
| 2D Laser CuttingZerspanung | – | – | – | – | – |
| 3D Laser ProcessingZerspanung | – | – | – | – | – |
| Welding (LASERDYNE specialized processing)Fügen | – | – | – | – | – |
| Drilling (LASERDYNE)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Cutting (LASERDYNE)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Flexible Manufacturing Systems / Automated Manufacturing LinesMontage | – | – | – | – | – |
| Machine upgrades / Relocations and refurbishmentEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Punch-Laser-Kombimaschine | Prima Power Combi Sharp / Combi Genius (Combi Genius Dynamic) | – | Materialbereich 0,5-8 mm; Stanzkraft bis 300 kN; bis 1000 hpm; 6 kW Laserleistung | – | – |
| Punch-Shear-Kombimaschine | Prima Power Shear Genius / Shear Brilliance | – | Messerlänge bis 2500 mm; bis 600 Werkzeuge im Werkzeugrevolver | – | – |
| Stanzmaschine (servo-elektrisch) | Prima Power Punch Sharp / Punch Genius / Tooling | – | Stanzkraft bis 300 kN; bis 1000 hpm; Umformhöhe 0-16 mm | – | – |
| Panel Bender | Prima Power BCe 2720 (automatic panel bender) | – | – | – | – |
| 2D-Lasermaschine (Flat Bed Laser) | Prima Power Platino (genannt) | – | – | – | – |
| 3D-Lasermaschine (LASERDYNE) | Prima Power LASERDYNE | – | – | – | – |
| Automatisierung/Lager (Night Train Storage) | Prima Power Night Train | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die LASERDYNE-Maschinen werden nach ISO 230-2 auf eine Genauigkeit von ±0,012 mm geprüft; über 50 zertifizierte Anwendungen bestehen für Laserbohren und Laserschweißen in anspruchsvollen Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Energiewirtschaft. Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung über Prima Link unterstützen die Verfügbarkeit der Anlagen.
| Nachweis | Collegno (TO) |
|---|---|
| ISO 230-2 (Genauigkeitsprüfung LASERDYNE) |
Historie
- 2026
Prima Power wird die einheitliche Markenidentität der Gruppe und verstärkt „Evolve by integration“
15.000+ installierte Maschinen, ~400 Service-Ingenieure, 6 Produktions- und R&D-Zentren