Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Blechbearbeitung und Konstruktionsbau: CNC-Lasern, Abkanten, Fräsen, Schweißen und Oberflächentechnik aus Berlin
ProBlech – Blechbearbeitung und Konstruktionsbau GmbH
Berlin · Hauptsitz / ProduktionNeu auf Amplifa
Über ProBlech
Die ProBlech – Blechbearbeitung und Konstruktionsbau GmbH ist ein blechverarbeitendes Unternehmen mit Sitz in Berlin-Spandau, das aus einem ehemaligen Siemens-Betrieb hervorgegangen ist. Gefertigt werden kundenspezifische Bauteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetall – von Einzelstücken und Kleinserien bis zu Serienfertigung im Dreischichtbetrieb. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Laser-, Stanz- und Nibbeltechnik, CNC-Biegetechnik, CNC-Fräsen, Schweißen und Punktschweißen, Blech- und Profilzuschnitte, Stanzen, Rundrollen sowie Oberflächenbehandlung mit Gleitschleifen, Glasperlstrahlen und industrieller Teilereinigung. Ergänzend bietet das Unternehmen Konstruktionsbau und Qualitätssicherung mit Mess- und Prüfprotokollen. Als CL 2 zertifizierter Schweißbetrieb (DIN 18800-7 und DIN 15085-2) ist ProBlech insbesondere Partner für Bahn- und Verkehrstechnik; weitere Kunden stammen aus Signal- und Sicherungstechnik, Energietechnik, Maschinen- und Apparatebau sowie Behälterbau. Auf rund 4900 m² Produktionsfläche arbeiten 50 Mitarbeitende, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark und eine eigene Stickstoffanlage zur Erzeugung hochreinen Stickstoffs.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- CNC Laser-/Stanz-Nibbeltechnik, CNC Biegen (Abkanten), CNC Fräsen, Schweißen nach DIN 18800-7 und 15085-2, Punktschweißen, Blech- und Profilzuschnitte, Stanzen, Gleitschleifen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Schweißzertifizierung DIN 15085-2 (CL 2), Schweißzertifizierung DIN 18800-7, DIN 18800-7 (Schweißzertifizierung), DIN 15085-2 CL 2 (Schienenfahrzeugbau), ISO 14001, IATF 16949
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Verkehrstechnik, Signal- und Sicherungstechnik, Energietechnik, Maschinen- und Apparatebau, Behälterbau, Industrie
- 01
Konstruktionsbau / Konstruktion
- 02
Blech- und Profilzuschnitt (CNC Laser / Stanz / Nibbeln)
- 03
CNC Abkanten (Biegetechnik)
- 04
CNC Fräsen
- 05
Schweißen / Punktschweißen
- 06
Stanzen / Rundrollen
- 07
Oberflächenbehandlung (Gleitschleifen, Glasperlstrahlen, Teilereinigung)
- 08
Qualitätssicherung mit Mess- und Prüfprotokollen
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Baustahl für Baugruppen, Behälter und Konstruktionen im Maschinenbau und in der Verkehrstechnik.
Edelstahl
Korrosionsbeständiger Werkstoff für Bauteile mit hohen Anforderungen an Oberfläche und Beständigkeit.
Aluminium
Leichtbauteile für Verkehrstechnik, Maschinenbau und Apparatebau.
Buntmetall
Nichteisenmetalle für spezialisierte Bauteile nach Kundenspezifikation.
Standorte
Berlin
DEHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Einzelstücke, Kleinserien, Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall
- CNC Laser-/Stanz-/Nibbeltechnik
- CNC Biegetechnik
- CNC Fräsen
- Schweißanlage
- Punktschweißen
- Gleitschleiftechnik
- Strahlanlage (Glasperlstrahlen)
- industrielle Teilereinigungsanlage
- Rundrollen
- Stickstoffanlage (Plug & Play)
Bauteile & Fertigungsleistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Laser-/Stanz-NibbeltechnikZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall |
| CNC Biegen (Abkanten)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall |
| CNC FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen nach DIN 18800-7 und 15085-2Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Blech- und ProfilzuschnitteZerspanung | – | – | – | – | – |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Glasperlstrahlen (Strahlarbeiten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| RundrollenUmformung | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Industrielle TeilereinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| KonstruktionsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stickstoffanlage (Plug & Play, hochreiner Stickstoff) | – | 1 | – | – | Berlin, Gartenfelder Straße 28 |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Alle Produkte unterliegen einer Wareneingangs- und Ausgangskontrolle; geprüft wird mit kalibrierten Messwerkzeugen, auf Wunsch mit Mess- und Prüfprotokollen. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2015 und als CL 2 Schweißbetrieb nach DIN 18800-7 und DIN 15085-2 qualifiziert.
| Nachweis | Berlin |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DIN 18800-7 (Schweißzertifizierung) | |
| DIN 15085-2 CL 2 (Schienenfahrzeugbau) | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 |
Historie
- 1999
Gründung im Oktober 1999 durch sieben ehemalige Siemens-Mitarbeiter; entstanden aus einem ehemaligen Siemens-Betrieb, Start mit ersteigerten Gebrauchtmaschinen.
- 2012
Anschaffung neuer Lasertechnik, gefördert durch die Europäische Union.
Umstellung auf modernes PPS-System; heute Dreischichtbetrieb mit 50 Mitarbeitern auf ca. 4900 m² Produktionsfläche und Inbetriebnahme einer modernen Stickstoffanlage (Plug & Play) zur eigenen Erzeugung von hochreinem Stickstoff.