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Hochpräzisionswerkzeuge für Spritzguss, Stanzen und Druckguss – gefertigt mit Funkenerosion im Mikrobereich.
Profiform Feinwerktechnik GmbH
Leopoldshöhe (Schuckenteichweg 33) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Präzisionswerkzeugbau mit Funkenerosion
Die Profiform Feinwerktechnik GmbH wurde 1985 von Günter Spieckermann in Leopoldshöhe gegründet und ist ein Spezialist für Präzisionsfertigung im Werkzeugbau. Das Unternehmen fertigt komplette Spritzguss- und Mikrospritzgusswerkzeuge samt Formeinsätzen, Stanz- und Feinstanzwerkzeuge in Folge- und Modulbauweise sowie komplette Aluminium-Druckgusswerkzeuge; daneben werden Einzelteile und Prototypen gefertigt. Kernverfahren ist die Funkenerosion: Mit 20 Draht- und Senkerosionsanlagen, darunter 5 Anlagen für Mikro- und Höchstpräzisionsbearbeitung, werden auch außergewöhnliche Werkstoffe schneiderosiv bearbeitet – Mikrobearbeitungen im 1/10-µm-Bereich sind dabei Spezialität. Ergänzt wird die Fertigung durch Profil- und Flachschleifen, Laserauftragsschweißen, Laserbeschriftung sowie Bohren, Drehen und Fräsen. Zu den Abnehmern zählen Elektronik, Licht- und Messtechnik, die Automobil-Zulieferindustrie, Medizin- und Mikrotechnik sowie Luft- und Raumfahrt. Alle Räumlichkeiten sind mit einem Temperaturgradienten von ± 0,5 K/24 h vollklimatisiert; eine 24-Stunden-Fertigungsbereitschaft ergänzt das Leistungsspektrum.
- Standort
- Leopoldshöhe
- Verfahren
- Senkerodieren (Funkenerosion), Drahterodieren, Draht- und Senkerosion (schneiderosive Bearbeitung außergewöhnlicher Werkstoffe), Spritzguss- und Mikrospritzgusswerkzeuge, Formeinsätze (Formenbau), Aluminium-Druckgusswerkzeuge (Formenbau), Stanz- und Feinstanzwerkzeuge in Folge- und Modulbauweise (Werkzeugbau), Einzelteile und Prototypen (Präzisionsfertigung), Profil- und Flachschleifen
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer (Elektrodenwerkstoff), Grafit (Elektrodenwerkstoff), Draht- und Senkerosion
- Zertifikate
- Vollklimatisierte Fertigung (± 0,5 K/24 h), 3D-Messsystem Zeiss ZKM 250, Kontur- und Rauheitsmessung (Hommel, Mahr), ISO 9001
- Gegründet
- 1985
- Branchen
- Elektronik, Licht- und Messtechnik, Automobil-Zulieferindustrie, Medizin- und Mikrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobil-Zuliefererindustrie
- 01
Konstruktion/CAD-Schnittstellen
- 02
Fräsen, Drehen, Bohren
- 03
Draht- und Senkerosion
- 04
Profil- und Flachschleifen
- 05
Laserauftragsschweißen
- 06
Laserbeschriftung
- 07
Messen und Prüfen
Werkstoffe und Verfahren
Draht- und Senkerosion
Schneiderosive Bearbeitung außergewöhnlicher Werkstoffe, Mikrobearbeitungen im 1/10-µm-Bereich.
Kupfer (Elektrodenwerkstoff)
Werkstoff für Senkerodier-Elektroden mit hohem Abtragwirkungsgrad.
Grafit (Elektrodenwerkstoff)
Werkstoff für Senkerodier-Elektroden, auch mit iQ-Generatortechnik bearbeitet.
Aluminium
Werkstoff für komplette Druckgusswerkzeuge.
Standorte
Leopoldshöhe
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 550 × 330 × 250 mm, 35 kg
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Werkzeugbau
- Werkstoffe
- Stahl-/Werkzeugwerkstoffe, Aluminium, Kupfer- und Grafit-Elektroden
- 20 Draht- und Senkerosionsanlagen
- 5 Mikro- und Höchstpräzisionsbearbeitungsanlagen (inkl. GF AgieCharmilles Form 1000)
- 3 Profil- und Flachschleifmaschinen
- Laserauftragsschweißen
- Laserbeschriftung
- Bohren, Drehen, Fräsen
- Zeiss Messsystem ZKM 250
- Hommel Konturmessgerät
- Mahr Perthometer
- Mahr Multiscop 400
Bauteile und Werkzeuge
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Senkerodieren (Funkenerosion)Zerspanung | ± 1 µm · Ra 0,05 µm | 550 mm × 330 mm × 250 mm | 35 kg | – | Kupfer (Elektroden), Grafit (Elektroden) |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Draht- und Senkerosion (schneiderosive Bearbeitung außergewöhnlicher Werkstoffe)Zerspanung | Mikrobearbeitungen im 1/10 µm-Bereich | – | – | – | – |
| Spritzguss- und Mikrospritzgusswerkzeuge, Formeinsätze (Formenbau)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Aluminium-Druckgusswerkzeuge (Formenbau)Guss | – | – | – | – | Aluminium |
| Stanz- und Feinstanzwerkzeuge in Folge- und Modulbauweise (Werkzeugbau)Umformung | – | – | – | – | – |
| Einzelteile und Prototypen (Präzisionsfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Profil- und FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserauftragsschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Bohren, Drehen und FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Messsystem ZKM 250 (Messen, Prüfen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konturmessung (Konturmessgerät)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Rauheitsmessung (Perthometer)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Multiscop 400 (Messen, Prüfen)Prüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Draht- und Senkerosionsanlagen (Erodieranlagen) | – | 20 | – | – | Leopoldshöhe |
| Mikro- und Höchstpräzisionsbearbeitungsanlagen | – | 5 | – | – | Leopoldshöhe |
| Profil- und Flachschleifmaschinen | – | 3 | – | – | Leopoldshöhe |
| Mikro-Senkerodiermaschine | GF AgieCharmilles Form 1000 | – | X 220 mm, Y 160 mm, Z 250 mm; Werkstücke max. 550x330x250 mm, 35 kg | – | Leopoldshöhe |
| Messsystem | Zeiss ZKM 250 | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Konturmessgerät | Hommel | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Perthometer (Rauheitsmessgerät) | Mahr | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Multiscop 400 | Mahr Multiscop 400 | – | – | – | Leopoldshöhe |
Zusatzleistungen
Qualität und Messen
Alle Räumlichkeiten sind mit einem Temperaturgradienten von ± 0,5 K/24 h vollklimatisiert. Zur Messung stehen ein Zeiss-Messsystem ZKM 250, ein Hommel-Konturmessgerät sowie Rauheitsmessgeräte von Mahr (Perthometer, Multiscop 400) zur Verfügung.
| Nachweis | Leopoldshöhe |
|---|---|
| Vollklimatisierte Fertigung (± 0,5 K/24 h) | |
| 3D-Messsystem Zeiss ZKM 250 | |
| Kontur- und Rauheitsmessung (Hommel, Mahr) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1985
Gründung der Profiform Feinwerktechnik GmbH durch Günter Spieckermann in Leopoldshöhe.
- 2010
Erster Anwender der Mikro-Senkerodiermaschine GF AgieCharmilles Form 1000; Fachartikel im Industrieanzeiger vom 26.04.2010.