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ProTec – Fertigung

Systemlieferant für Blechformteile, Strukturbauteile und einbaufertige Baugruppen aus Metall für die Automobilindustrie

ProTec Logo

ProTec Metalltechnik GmbH

Geretsried · Bad TölzNeu auf Amplifa

über 25 Jahre MarkterfahrungSystemlieferant Automotive
2 StandorteGeretsried und Bad Tölz
bis 10.000 StkLosgröße werkzeuggebundene Blechbearbeitung
21 MaschinenMaschinenpark inhouse
13 Standorte, 900+ MitarbeitendeJilin Jinhong Autoparts Group (Gruppe)

Über ProTec Metalltechnik

Die ProTec Metalltechnik GmbH ist ein Systemlieferant für die Automotive- und Metallindustrie mit über 25 Jahren Erfahrung in Serienfertigung, Prototypenbau und Werkzeugbau. Das Unternehmen fertigt komplexe Bauteile und einbaufertige Baugruppen – von Struktur- und Karosseriekomponenten bis zu Gehäusen und Halterungen – und ist bereits ab der Entwicklungsphase als Engineering-Partner tätig. Die Wertschöpfungskette umfasst Konstruktion, CNC-Fräsen und Drehen, Werkzeugbau, 2D/3D-Laserschneiden und Stanzen, Umformen (Prägen, Tiefziehen, Biegen), Fügen und Schweißen (MIG/MAG, WIG, CMT, Punkt- und Bolzenschweißen, Nieten, Clinchen), Oberflächentechnik (KTL, Pulverbeschichtung, Verzinkung, Lackierung) sowie Montage. Verarbeitet werden Stähle einschließlich hoch- und höchstfester Stähle bis 980 DP, Edelstähle, Aluminium- und Magnesiumlegierungen, Kupfer, Messing, Zink und Kunststoffe für Hybridkomponenten. Kernmarkt ist die Automobilindustrie mit den Segmenten Motorsport, Premium- und Sonderfahrzeuge; weitere Kunden stammen aus Schienenfahrzeugbau, Maschinenbau, Elektroindustrie und Bauzubehör. Seit September 2019 gehört ProTec zur Jilin Jinhong Autoparts Group (China), über die Großserienfertigung koordiniert wird.

Standort
Geretsried
Verfahren
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Werkzeugbau (Folge-, Transfer-, Einzel- und Prototypenwerkzeuge), 2D/3D-Laserschneiden, Stanzen / werkzeuggebundene Blechbearbeitung, Biegen (Abkanten), Tiefziehen, Prägen
Werkstoffe
Baustahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl V2A, Edelstahl V4A, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Federstahl
Zertifikate
IATF 16949, DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
Branchen
Automobilindustrie & Fahrzeugbau, Motorsport, Premiumfahrzeuge, Sonderfahrzeugbau, Schienenfahrzeugbau, Maschinenbau
  1. 01

    Konstruktion / Machbarkeitsanalyse

  2. 02

    Werkzeugbau

  3. 03

    CNC-Fräsen / Drehen

  4. 04

    Laserschneiden & Stanzen

  5. 05

    Umformen (Prägen, Tiefziehen, Biegen)

  6. 06

    Fügen / Schweißen

  7. 07

    Oberflächentechnik

  8. 08

    Montage / ZSB

  9. 09

    3D-Messtechnik / Prüfung

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl (Baustahl, Einsatz-, Vergütungs-, Feder-, Kaltfließpressstahl)

Breites Stahlspektrum für Karosserie- und Strukturbauteile inklusive Automaten- und Werkzeugstahl.

980 DP

Hoch- und höchstfeste Stähle (bis 980 DP)

Für sicherheitsrelevante Strukturbauteile im modernen Fahrzeugbau.

V2A/V4A

Edelstahl V2A / V4A

Korrosions- und säurebeständige Edelstähle für anspruchsvolle Bauteile.

AlMg/AlMgSi/AlCu

Aluminiumlegierungen (AlMg, AlMgSi, AlCu, AL5, AL6)

Leichtmetalle für Karosseriebau und Strukturbauteile, in der Gruppe bis AL5/AL6.

Mg

Magnesium und Magnesiumlegierungen

Leichtmetall für gewichtsreduzierte Fahrzeugkomponenten.

CuZn

Kupfer, Messing, Zink

Schwermetalle und Sonderlegierungen für elektrische und dekorative Anwendungen.

Zn/Al-Zn/KTL

Beschichtete Bleche (Zn, Al-Zn, KTL)

Vorbereitete Blechwerkstoffe für Korrosionsschutz und Lackierprozesse.

PMMA

Kunststoffe (Hybridkomponenten, UV-Polyjet)

Kunststoffe für Hybridbauweisen und Rapid Prototyping im 3D-Druck.

Standorte

Standort Geretsried

Geretsried

DE

Produktion / Verwaltung (Spreestr. 19)

Losgröße
bis 10.000 Stk
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Tiefziehpresse Schön 300 t (Tisch 1.200 × 1.200 mm)
  • Tiefziehpresse Müller 100 t (Tisch 800 × 700 mm)
  • Tiefziehpresse Müller 100 t (Tisch 700 × 650 mm)
Standort Bad Tölz

Bad Tölz

DE

Produktion

Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium, Messing, Kupfer
  • TruLaser Cell 7040 (6 kW CO₂, 4.000 × 2.000 × 1.000 mm)
  • TruMatic 6000 und TruMatic 1000 (Laser-Stanzen, 2.500 × 1.250 mm)
  • Abkantpressen TRUMPF V50/V85/V130 (bis 130 t, 3.100 mm)
  • 2× TruBend Cell 7000 (elektro, vollautomatisch)
  • Fronius TPS 320i (MIG/MAG), TransSteel und W230 (WIG), TruArc Weld 1000 (CMT)
  • Dalex-/Schlatter-Punktschweißmaschinen
  • Häger 824 E-Line / One Touch (Nieten, Clinchen)
  • Lissmac-Schleifmaschine (Entgraten/Verrunden)
  • Bio-Circle HTW 1200 (Teilereinigung)
  • Keyence Agilista 3200W (3D-Druck, UV-Polyjet)
  • Wenzel 3D-KMM (1.200 × 800 × 500 mm)
  • Creaform Handyscan 3D
Standort Jilin, Chengdu, Guangdong, Tianjin (China)

Jilin, Chengdu, Guangdong, Tianjin (China)

Großserienfertigung über Jilin Jinhong Autoparts Group

Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Stahl bis 980 DP, Aluminium AL5/AL6
  • Über 46 Transferpressen bis 200 t in Chengdu (Gruppe bis 2.500 t)
  • Aluminium-Schweißroboter in Tianjin
  • BIW-Schweißlinie
  • Roll-Forming-Maschinen

Bauteile

Karosserie- / Strukturbauteile
Karosserie- / StrukturbauteileTiefziehen & Schweißen · Automotive
Einbaufertige Baugruppen
Einbaufertige BaugruppenMontage (Kleben, Kaschieren, Verschrauben) · Fahrzeugbau
Geschweißte Metallbauteile
Geschweißte MetallbauteileMIG/MAG, WIG, CMT · Automobilindustrie

Einblicke in die Fertigung

TruBend Cell 7000 – vollautomatische Abkantzelle
TruBend Cell 7000 – vollautomatische Abkantzelle
Tiefziehpresse 300 t
Tiefziehpresse 300 t
Qualitätsmesslabor mit 3D-Messtechnik
Qualitätsmesslabor mit 3D-Messtechnik
Standorte der Jinhong Autoparts Group in China
Standorte der Jinhong Autoparts Group in China
BIW-Schweißlinie Jinhong
BIW-Schweißlinie Jinhong
Roll-Forming-Maschine Jinhong
Roll-Forming-Maschine Jinhong

Branchen

Automobilindustrie & FahrzeugbauMotorsportPremiumfahrzeugeSonderfahrzeugbauSchienenfahrzeugbauMaschinenbauSondermaschinenbauElektroindustrieBauzubehörAutomobilindustrie & Fahrzeugbau (Kerngeschäft)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-FräsenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium, Messing, Kupfer
CNC-DrehenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Automatenstahl
Werkzeugbau (Folge-, Transfer-, Einzel- und Prototypenwerkzeuge)Engineering––––Werkzeugstahl
2D/3D-LaserschneidenZerspanung–4.000 mm × 2.000 mm × 1.000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Stanzen / werkzeuggebundene BlechbearbeitungUmformung–500 mm × 500 mm–10.000 StkStahl bis 4 mm Materialstärke, Aluminium
Biegen (Abkanten)Umformung–3.100 mm––Stahl, Aluminium
TiefziehenUmformung–500 mm × 500 mm × 500 mm––Stahl, Aluminium
PrägenUmformung––––Stahl
MIG/MAG-SchweißenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
WIG/TIG-SchweißenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
CMT-SchweißenFügen––––Stahl, Aluminium
PunktschweißenFügen––––Stahl
BolzenschweißenFügen––––Stahl
NietenFügen––––Stahl, Aluminium
ClinchenFügen––––Stahl, Aluminium
KTL-BeschichtungOberfläche––––Stahl, Beschichtete Bleche
PulverbeschichtungOberfläche––––Stahl, Aluminium
VerzinkungOberfläche––––Stahl
NitrierenWärmebehandlung––––Stahl
HärtenWärmebehandlung––––Stahl
LackierungOberfläche––––Metall
Montage / ZSB (Kleben, Kaschieren, Verschrauben)Montage––––Metall, Kunststoffe (Hybridkomponenten)
Konstruktion (Machbarkeitsanalyse, Methodenplanung, Designunterstützung)Engineering–––––
Taktile 3D-KoordinatenmessungPrüfung–1.200 mm × 800 mm × 500 mm–––
Optische 3D-Vermessung (Handyscan)Prüfung–––––
3D-Druck UV-Polyjet (Rapid Prototyping)Additiv––––Kunststoff (Photopolymer)
Industrielle TeilereinigungOberfläche––––Metall
Entgraten/Verrunden/Oberflächenfinish (Schleifen)Oberfläche––––Metall
Kaltumformung & Stanzen (Transferpressen bis 2.500 t, Progressivwerkzeuge)Umformung–2 m––Stahl bis 980 DP hochfest, Aluminium AL5, Aluminium AL6
HartlötenFügen––––Metall (Lote)

24 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-LaserschneidanlageTRUMPF TruLaser Cell 7040–4.000 × 2.000 × 1.000 mm (6 kW CO₂-Laser)–Bad Tölz
Laser-StanzmaschineTRUMPF TruMatic 6000–2.500 × 1.250 mm (2,7 kW CO₂ + Stanzen)–Bad Tölz
Laser-StanzmaschineTRUMPF TruMatic 1000–2.500 × 1.250 mm (3,0 kW Faserlaser + Stanzen)–Bad Tölz
AbkantpresseTRUMPF V50–50 t, Länge 1.300 mm, hydraulisch–Bad Tölz
AbkantpresseTRUMPF V85–85 t, Länge 2.400 mm, hydraulisch–Bad Tölz
AbkantpresseTRUMPF V130–130 t, Länge 3.100 mm, hydraulisch–Bad Tölz
Abkantzelle (elektro, vollautomatisch)TRUMPF TruBend Cell 7000236 t, Länge 500 mm–Bad Tölz
TiefziehpresseSchön1300 t, Tisch 1.200 × 1.200 mm–Deutschland
TiefziehpresseMüller2100 t, Tisch 800 × 700 mm bzw. 700 × 650 mm–Deutschland
MIG/MAG-SchweißgerätFronius TPS 320i–320 A–Bad Tölz
WIG/TIG-SchweißgerätFronius TransSteel–210 A–Bad Tölz
WIG/TIG-SchweißgerätFronius W230–230 A–Bad Tölz
CMT-SchweißanlageTRUMPF TruArc Weld 1000–––Bad Tölz
PunktschweißmaschineDalex–––Bad Tölz
PunktschweißmaschineSchlatter–––Bad Tölz
Niet-/ClinchgerätHäger 824 E-Line–Nieten, Clinchen–Bad Tölz
Niet-/ClinchgerätHäger 824 One Touch–Nieten, Clinchen–Bad Tölz
Schleifmaschine (Entgraten/Verrunden)Lissmac–––Bad Tölz
TeilereinigungsanlageBio-Circle HTW 1200–––Bad Tölz
3D-Drucker (UV-Polyjet)Keyence Agilista 3200W–––Bad Tölz
Taktile 3D-KoordinatenmessmaschineWenzel–1.200 × 800 × 500 mm–Bad Tölz
3D-Handyscan (optischer Scanner)Creaform Handyscan–ohne Messbereichsgrenzen, Polyworks-Software–Bad Tölz
Transferpresse (Großserie, Gruppe)–über 46bis 2.500 t–Jilin, Chengdu, Guangdong, Tianjin (China)
Aluminium-Schweißroboter––––Tianjin (China)

Zusatzleistungen

Konstruktion / Machbarkeitsanalyse / DesignunterstützungCNC-Fräsen und DrehenWerkzeugbau (Folge-, Transfer-, Einzel-, Prototypenwerkzeuge)2D/3D-Laserschneiden und StanzenUmformen (Prägen, Tiefziehen, Biegen, 36–300 t)Fügen/Schweißen (MIG/MAG, WIG, CMT, Punkt- und Bolzenschweißen, Nieten, Clinchen)Oberflächentechnik (KTL, Pulverbeschichtung, Verzinkung, Nitrieren, Härten, Lackierung)Montage einbaufertiger Baugruppen (Kleben, Kaschieren, Verschrauben)3D-Messtechnik (Wenzel KMM, Creaform Handyscan)Additive Fertigung / Rapid Prototyping (3D-Druck)Industrielle TeilereinigungGroßserienfertigung in China via Jilin Jinhong (koordiniert von ProTec)

Qualität

Die Fertigung und Prüfung erfolgt nach einem dreifach zertifizierten QM-System (IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001). Zur Qualitätssicherung dienen eine taktile Wenzel-3D-Koordinatenmessmaschine (1.200 × 800 × 500 mm), der portable Creaform Handyscan 3D ohne Messbereichsgrenzen sowie ausgelagerte Prozesse ausschließlich über IATF-zertifizierte Partner.

NachweisGeretsriedBad Tölz
ISO 9001
IATF 16949
ISO 14001

Historie

  1. 2019

    Seit September 2019 Teil der Jilin Jinhong Autoparts Group (China, gegründet 2005, 13 Standorte, über 900 Mitarbeiter); Koordination der Großserienfertigung in China durch ProTec.

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