Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigt technische Kunststoffprofile und Rohre per Extrusion und Co-Extrusion sowie Spritzgussteile nach Kundenzeichnung.
ProTech+ GmbH
Schutterwald (Hauptsitz, Produktion) · Offenburg (Gründungsstandort bis 1986)Neu auf Amplifa
Über ProTech+
Die ProTech+ GmbH ist ein Hersteller technischer Kunststoffprofile mit Sitz in Schutterwald (Baden-Württemberg). Das 1970 in Offenburg gegründete Unternehmen, ursprünglich reiner Werkzeugbau, entwickelt und fertigt seit über 50 Jahren maßgeschneiderte Kunststoffprofile nach Kundenvorgaben. Die Wertschöpfung umfasst Entwicklung und Konstruktion (CAD), eigenen Werkzeugbau, Materialaufbereitung mit eigener Mischerei, Extrusion, Co- und Triextrusion sowie Rohrextrusion einschichtig bis fünfschichtig. Profile bis 45 x 88 mm und Rohre bis 250 mm Außendurchmesser entstehen auf neun Extrusionslinien; zusätzlich stehen 21 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 850 bis 10.800 kN bereit. Inline-Bearbeitung, Konfektionierung, Logistik mit Lagerbevorratung und Qualitätskontrolle ergänzen die Fertigung. Die Profile werden unter anderem in Fenster- und Fassadenbau, Elektrotechnik, Möbelbau, Kühlmöbelbau, Dichtungstechnik, erneuerbaren Energien sowie beim Camper- und Fahrzeugausbau eingesetzt. Seit 2025 wird das Unternehmen als mittelständischer Familienbetrieb unter dem Namen ProTech+ GmbH geführt.
- Standort
- Schutterwald
- Verfahren
- Kunststoff-Extrusion (Profile), Coextrusion / Triextrusion, Post-Co-Extrusion, Rohr-Extrusion (einschichtig/mehrschichtig bis 5 Schichten), Spritzguss, Werkzeugbau für Extrusionswerkzeuge, Inline-Bearbeitung (Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Prägen, Kleben, Kaschieren), Konfektionierung (Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen, Beschichten, Verschweißen, Bürsteneinzug)
- Werkstoffe
- Hart-PVC, Weich-PVC, ABS, PP, PS, PE, PC, PMMA
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1970
- Branchen
- Bauindustrie / Fenster- & Fassadenbau, Elektrotechnik, Möbelindustrie, Maschinenbau, Energieversorgung / erneuerbare Energien, Kühlmöbelbau
- 01
Entwicklung & Konstruktion (CAD)
- 02
Werkzeugbau
- 03
Materialaufbereitung / eigene Mischerei
- 04
Extrusion, Co-/Triextrusion, Rohrextrusion, Spritzguss
- 05
Inline-Bearbeitung
- 06
Konfektionierung
- 07
Qualitätskontrolle
- 08
Logistik & Lagerbevorratung
Standorte
Schutterwald
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Profile bis 45 x 88 mm; Rohre bis 250 mm Ø; Spritzguss bis
- Losgröße
- Kleinserien bis Großserien
- Werkstoffe
- PVC (hart/weich), ABS, ASA, PC-ABS, PP, PE, PS, PC, PMMA, PETG, TPE/TPE-V, POM, PA, PPR-Familien, Regenerat
- 9 Extrusionslinien (Ein- und Doppelschnecke)
- Rohrextrusionsanlagen, 1- bis 5-schichtig
- 21 Spritzgussmaschinen 850–10.800 kN
- Compoundieranlage
- Werkzeugbau-Werkstatt
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoff-Extrusion (Profile)Kunststoff | – | Profilgröße bis 45 x 88 mm | – | – | H-PVC, W-PVC, PP, PE, ABS, ASA, PC-ABS, PS, TPE, TPE-V, Regenerat (bis 100 %) |
| Coextrusion / TriextrusionKunststoff | – | – | – | – | H-PVC, W-PVC, PP, PE, ABS, ASA, PC-ABS, PS, TPE, TPE-V |
| Post-Co-ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | H-PVC, W-PVC, PP, PE, ABS, ASA, PC-ABS, PS, TPE, TPE-V |
| Rohr-Extrusion (einschichtig/mehrschichtig bis 5 Schichten)Kunststoff | – | Außendurchmesser bis 250 mm | – | – | PPR, PPR-CT, PPR-GF, HDPE, LDPE, Rycyclate |
| SpritzgussKunststoff | ±0,05 mm | Werkzeuggröße bis 1.260 x 1.100 mm | 7.500 g (PP) | Kleinserien – Großserien | PA, ABS, PC, POM, PE, PS, PP |
| Werkzeugbau für ExtrusionswerkzeugeEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Inline-Bearbeitung (Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Prägen, Kleben, Kaschieren)Kunststoff | – | – | – | – | H-PVC, W-PVC, PP, PE, ABS, ASA, PC-ABS, PS, TPE, TPE-V |
| Konfektionierung (Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen, Beschichten, Verschweißen, Bürsteneinzug)Kunststoff | – | – | – | – | H-PVC, W-PVC, PP, PE, ABS, ASA, PC-ABS, PS, TPE, TPE-V |
| Entwicklung & Konstruktion (CAD)Engineering | – | – | – | – | PVC, ABS, PP, PS, PE, PC, PMMA, PETG, TPE |
| Materialaufbereitung (Schreddern, Mahlen, eigene Mischerei/Compoundierung)Kunststoff | – | – | – | – | Regenerat, thermoplastische Kunststoffe |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionslinien (Einschnecken- und Doppelschneckensysteme) | – | 9 | Profile bis 45 x 88 mm; Ausstoß 5-200 kg | – | Schutterwald |
| Compoundieranlage | – | – | – | – | Schutterwald |
| Extrusionsanlagen für Rohre (1- bis 5-schichtig) | – | mehrere | Außendurchmesser bis 250 mm | – | Schutterwald |
| Spritzgussmaschinen (Schließkraft 850-10.800 kN) | – | 21 | Werkzeuggröße 320 x 320 mm bis 1.260 x 1.100 mm; Schussgewicht 150-7.500 g (PP) | – | Schutterwald |
| Werkzeugbau-Werkstatt (eigene) | – | – | – | – | Schutterwald |
Zusatzleistungen
Qualität
ProTech ist von der DEKRA nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; Erstmuster werden per Prüfdokumentation freigegeben, Werkzeuge vor Serienstart auf Maßhaltigkeit und Oberflächengüte getestet.
| Nachweis | Schutterwald |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1970
Gründung in Offenburg als reiner Werkzeugbau, kurze Zeit später Erweiterung um Extrusionsanlagen.
- 1979
Verdopplung der Hallenfläche am Standort.
- 1986
Umzug nach Schutterwald.
- 2008
Bau einer dritten, 1.500 m² großen Halle.
- 2020
Extruplast wird Mitglied der Sytech-Gruppe und firmiert als ProTech GmbH.
- 2025
Fortführung als mittelständischer Familienbetrieb unter dem Namen ProTech+ GmbH.