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PROTION – Fertigung

Sondermaschinenbau für automatisierte Inline-Prüf- und Messsysteme mit kamerabasierter 100 %-Qualitätsprüfung

PROTION Logo

PROTION GmbH

Mühläckerstraße 13, 72660 Beuren (DE)Neu auf Amplifa

2002Gegründet (Handelsregistereintrag 13.12.2002)
7Mitarbeitende (2024)
1,35 Mio. €Bilanzsumme (2024)
25.000 €Stammkapital
138 Merkmale in 10 sPrüfleistung Referenzprojekt (11 Kameras)

Über PROTION

Die PROTION GmbH ist ein deutscher Sondermaschinenbauer mit Sitz in Beuren (Baden-Württemberg), spezialisiert auf automatisierte Inline-Prüf- und Messsysteme. Das Unternehmen führt Maschinenbau, industrielle Bildverarbeitung und Software zu industrietauglichen Gesamtlösungen zusammen, von der maßgeschneiderten Bildanalysesoftware bis zur Steuerungssoftware für taktzeitgebundene Maschinenabläufe. Die Prüfsysteme messen Objekte im Mikrometerbereich, prüfen Oberflächen und Oberflächenrauheit, überwachen Montagen und ermöglichen kamerabasierte 100 %-Qualitätsprüfungen im Sekundentakt – als EOL-Systeme oder inline integriert in bestehende Produktionslinien. KI-gestützte Prüfprozesse werden mit eigener Supervisor-Software zur KI-Ergebniskontrolle ergänzt, um Nachteachen zu vermeiden und Pseudofehler zu reduzieren. Einsatzbereiche sind Automotive und Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Metall- und Werkstoffindustrie sowie Keramik und Hochleistungswerkstoffe. Ausgelegt ist die Technik für Klein-, Mittel- und Großserien.

Standort
Beuren
Verfahren
Automatisierte Inline-Prüf- und Messsysteme, Inline-Messtechnik im µm-Bereich, Kamerabasierte 100 %-Qualitätsprüfung, Oberflächenprüfung inkl. Oberflächenrauheit, Maß- und Funktionsprüfung, Optische Schweißnahtprüfung (Poren, Risse, Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Nahtlänge/-höhe), Optische Prüfung von Druckguss-Seitenteilen (138 Merkmale, 11 Kameras, 10 s Taktzeit), Montageüberwachung
Werkstoffe
Druckguss (Prüfgut, Legierung nicht spezifiziert), Keramik- und Hochleistungswerkstoffe (Branchenbezug), Industrielle Bildverarbeitung, KI-gestützte Prüfprozesse mit Supervisor-Software, Inline-Messtechnik im µm-Bereich, EOL- und Inline-Integration, ORBOTER (eigene Automatisierungsmaschine)
Zertifikate
100 %-Prüfung im Serienbetrieb, Eigene Bildanalyse- und Supervisor-Software, Referenzprüfzellen im Echtbetrieb (Automotive)
Gegründet
2002 (Hand
Mitarbeiter
7
Branchen
Automotive und Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Metall- und Werkstoffindustrie, Keramik und Hochleistungswerkstoffe, Serienfertigung, Keramik- und Hochleistungswerkstoffe
  1. 01

    Beratung und Projektentwicklung

  2. 02

    Sondermaschinenbau und Systemintegration

  3. 03

    Bildverarbeitung und Softwareentwicklung (Bildanalyse, Supervisor-Software)

  4. 04

    Integration als EOL- oder Inline-Prüfsystem

  5. 05

    Inbetriebnahme bis zur Abnahme

  6. 06

    Service im Serienbetrieb

Verfahren und Technologie

KI-VISION

Industrielle Bildverarbeitung

Kamerabasierte 100 %-Qualitätsprüfung mit eigener PROTION-Bildanalysesoftware, u. a. optische Schweißnaht- und Druckgussprüfung.

KI-SUP

KI-gestützte Prüfprozesse mit Supervisor-Software

Eigene KI-Ergebnis-Kontroll-Software verhindert ständiges Nachteachen und reduziert Pseudofehler auf nahezu 0 %.

µM-INLINE

Inline-Messtechnik im µm-Bereich

Mikrometergenaue Messung von Maß, Position und Lage inklusive Oberflächenrauheit im Serientakt.

EOL/INLINE

EOL- und Inline-Integration

Prüfsysteme werden als End-of-Line-Anlagen oder direkt in bestehende Produktionslinien integriert.

ORBOTER

ORBOTER (eigene Automatisierungsmaschine)

Eigene Automatisierungslösung, 2023 Finalist beim Innovationspreis.

Standort

Standort Beuren

Beuren

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Sondermaschinenbau

Losgröße
Klein-, Mittel- und Großserie
  • ORBOTER (eigene Automatisierungsmaschine)

Geprüfte Bauteile

Druckguss-Seitenteil Luxusautomobil
Druckguss-Seitenteil LuxusautomobilOptische Prüfung, 11 Kameras, 138 Merkmale in 10 s · Automotive

Einblicke in die Fertigung

Automatisierte Inline-Prüf- und Messsysteme
Automatisierte Inline-Prüf- und Messsysteme
Industrielle Bildverarbeitung
Industrielle Bildverarbeitung
Sondermaschinenbau
Sondermaschinenbau

Branchen

Automotive und AutomobilzulieferindustrieMedizintechnikMetall- und WerkstoffindustrieKeramik und HochleistungswerkstoffeSerienfertigungKeramik- und HochleistungswerkstoffeAllgemeine Industrie- und Serienfertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Automatisierte Inline-Prüf- und MesssystemePrüfung–––Kleinserien – Großserien–
Inline-Messtechnik im µm-BereichPrüfungµm-Bereich––––
Kamerabasierte 100 %-QualitätsprüfungPrüfung–––––
Oberflächenprüfung inkl. OberflächenrauheitPrüfung–––––
Maß- und FunktionsprüfungPrüfung–––––
Optische Schweißnahtprüfung (Poren, Risse, Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Nahtlänge/-höhe)Prüfung–––––
Optische Prüfung von Druckguss-Seitenteilen (138 Merkmale, 11 Kameras, 10 s Taktzeit)Prüfung––––Druckguss (Werkstoff nicht spezifiziert)
MontageüberwachungPrüfung–––––
Sondermaschinenbau / Maschinen- und AnlagenentwicklungEngineering–––––
Automatisierung / Fertigungsstraßen-Integration (EOL und inline)Montage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Automatisierte Prüfzelle mit 11 Industriekameras (optische Merkmalsprüfung)PROTION2 (zweikomplettes Auto-Seitenteil, 138 Merkmale in 10 s–Echtbetrieb globaler Automobilzulieferer
ORBOTER (eigene Automatisierungsmaschine)PROTION ORBOTER––2023 FinalBeuren

Zusatzleistungen

Automatisierte Inline-Prüf- und MesssystemeKamerabasierte 100 %-QualitätsprüfungInline-Messtechnik im µm-BereichOberflächen-, Maß- und FunktionsprüfungEOL-Systeme bzw. inline Integration in ProduktionslinienBildverarbeitungslösungen mit eigener BildanalysesoftwareSteuerungs-Software für taktzeitgebundenen MaschinenablaufKI-gestützte Prüfprozesse mit eigener Supervisor-Software (KI-Ergebnis-Kontrolle)SondermaschinenbauBeratung, Vertrieb und Herstellung von Anlagen für Produktionsprozesse durch SystemintegrationAutomatisierung von Produktion und Qualitätskontrolle

Referenzkunden

globaler Automobilzulieferer (Prüfzellen für Seitenteile eines Luxusautomobils, laut LinkedIn-Post)

Qualität und Software

Die Systeme sind auf reproduzierbare Ergebnisse, taktzeitfähige Prüfprozesse und langfristige Prozessstabilität im industriellen Dauerbetrieb ausgelegt; modularer Maschinenaufbau, industrielle Kameratechnik und wartbare Softwarearchitekturen sichern hohe Anlagenverfügbarkeit.

NachweisBeuren
100 %-Prüfung im Serienbetrieb
Eigene Bildanalyse- und Supervisor-Software
Referenzprüfzellen im Echtbetrieb (Automotive)

Historie

  1. 2002

    Eintragung ins Handelsregister (HRB 225548, Amtsgericht Stuttgart) am 13.12.2002

  2. 2006

    Rainer Buschulte wird Geschäftsführer; Sitzänderung und Änderung des Stammkapitals (24.05.2006)

  3. 2023

    Finalist beim Innovationspreis mit dem ORBOTER

  4. 2024

    7 Mitarbeiter, Bilanzsumme 1,35 Mio. €

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