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Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Sensorik, Anschlusstechnik und elektronischer Baugruppen – von der Idee bis zur Serie.

Pulsotronic Logo

Pulsotronic GmbH

NiederdorfNeu auf Amplifa

1965Gegründet (Pulsotronic Merten GmbH & Co. KG)
2019Teil der PHOENIX CONTACT-Gruppe
NiederdorfStandort: Neue Schichtstraße 14
Kleinserie bis GroßfertigungLosgrößen

Sensorik und Anschlusstechnik aus einer Hand

Die Pulsotronic GmbH mit Sitz in Niederdorf (Sachsen) ist ein Unternehmen der PHOENIX CONTACT-Gruppe und entwickelt sowie fertigt kundenspezifische Lösungen in Sensorik und Anschlusstechnik. Das Portfolio umfasst induktive, kapazitive, optische, ultraschall- und magnetsensitive Sensoren sowie Radar-, Neigungs- und Dehnmessstreifen-Sensoren, Steckverbinder, Verteiler und elektronische Baugruppen. Am Standort besteht hohe Fertigungstiefe: eigener Werkzeugbau für Stanz- und Spritzgusswerkzeuge, Spritzguss inklusive Mehrkomponenten- und Umspritztechnologie, Präzisionsstanzen für Buchsen- und Stiftkontakte, Kabelkonfektion, automatisierte SMT- und manuelle THT-Leiterplattenbestückung sowie Verguss und Schäumen mit UL-approbierten 2K-PUR und Silikonen bis Schutzgrad IP68. Die Montage komplexer Baugruppen erfolgt manuell und automatisiert von Kleinserie bis Großfertigung, gefolgt von Funktionsprüfung, Softwarevalidierung und kundenspezifischer Verpackung. Abnehmer sind Branchen wie Automatisierung, mobile Maschinen, Bahn, Intralogistik, erneuerbare Energien, Medizintechnik sowie Holz-, Papier-, Glas-, Kunststoff-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Mit über 60 Jahren Erfahrung begleitet das Unternehmen Projekte von der ersten Idee bis zur Serienproduktion.

Standort
Niederdorf
Verfahren
Werkzeugbau (Stanz- und Spritzgusswerkzeuge), Spritzguss (inkl. Mehrkomponenten, Umspritzen, lichtleitende Teile), Stanzen (Präzisionsstanzen für Buchsen- und Stiftkontakte, inkl. Oberflächenbehandlung), Kabelkonfektion (Steckermontagen, Crimpverbindungen), Leiterplattenbestückung SMT (automatisiert, mit AOI-Inspektion und Pastenauftragsüberwachung), Leiterplattenbestückung THT (Handbestückung), EMS-Dienstleistungen / Montage elektronischer Baugruppen, Verguss (Vollverguss, Spiegelverguss, Eco-/Sparverguss)
Werkstoffe
2K-PUR (UL-approbiert), Silikone, verschiedene Legierungen (Stanzen), Verschiedene Legierungen, Kunststoffe
Zertifikate
Endprüfung inkl. Softwarevalidierung, AOI-Inspektion (SMT), Messberichte / Dokumentation (Werkzeugbau)
Gegründet
1965
Branchen
Automatisierung, Mobile Maschinen, Bahn, Intralogistik, Erneuerbare Energien, Medizintechnik
  1. 01

    Entwicklung / Customized Connectivity

  2. 02

    Werkzeugbau (Stanz- und Spritzgusswerkzeuge)

  3. 03

    Spritzguss (inkl. Mehrkomponenten, Umspritzen)

  4. 04

    Stanzen (Präzisionsstanzen, Oberflächenbehandlung)

  5. 05

    Kabelkonfektion

  6. 06

    Leiterplattenbestückung (SMT/THT)

  7. 07

    Verguss & Schäumen

  8. 08

    Montage komplexer Baugruppen

  9. 09

    Endprüfung inkl. Softwarevalidierung

  10. 10

    Kundenspezifische Verpackung

Werkstoffe und Verfahren

2K-PUR

2K-PUR (UL-approbiert)

Vergussmaterial für Elektronikgehäuse und Sensoren, u. a. bei Voll-, Spiegel- und Eco-/Sparverguss.

SI

Silikone

Vergussmaterial für anspruchsvolle Schutzanforderungen, gemeinsam mit 2K-PUR bis IP68.

LEG

Verschiedene Legierungen

Werkstoffe für Präzisionsstanzen von Buchsen- und Stiftkontakten inklusive selektiver Oberflächenbehandlung.

KUN

Kunststoffe

Spritzgussmaterialien für einfache Serienbauteile bis hin zu komplexen Mehrkomponenten- und lichtleitenden Teilen.

Standort

Niederdorf

DE

Hauptsitz / Fertigung (Sensorik & Anschlusstechnik)

Losgröße
Kleinserie bis Großfertigung
Werkstoffe
Kunststoffe, verschiedene Legierungen, 2K-PUR, Silikone
  • Werkzeugbau
  • Spritzgussanlage
  • Präzisionsstanzen
  • Kleindosierer (Verguss)
  • CNC-Vergussanlage
  • SMT-Bestückungsanlage
  • Montagelinien (manuell/automatisiert)

Branchen

AutomatisierungMobile MaschinenBahnIntralogistikErneuerbare EnergienMedizintechnikHolzindustriePapierindustrieGlasindustrieKunststoffindustrieLebensmittelindustrieChemieindustrieAutomotive

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugbau (Stanz- und Spritzgusswerkzeuge)Engineering–––Kleinserien – Großfertigung–
Spritzguss (inkl. Mehrkomponenten, Umspritzen, lichtleitende Teile)Kunststoff––––Kunststoffe
Stanzen (Präzisionsstanzen für Buchsen- und Stiftkontakte, inkl. Oberflächenbehandlung)Umformung––––verschiedene Legierungen, Metalle
Kabelkonfektion (Steckermontagen, Crimpverbindungen)Fügen–––––
Leiterplattenbestückung SMT (automatisiert, mit AOI-Inspektion und Pastenauftragsüberwachung)Montage–––Serienproduktion–
Leiterplattenbestückung THT (Handbestückung)Montage–––––
EMS-Dienstleistungen / Montage elektronischer BaugruppenMontage–––––
Verguss (Vollverguss, Spiegelverguss, Eco-/Sparverguss)Oberfläche––––2K-PUR (UL-approbiert), Silikone
Schäumen von Dichtungen (Schutzgrade bis IP68)Oberfläche–––––
Montage (manuell und automatisiert: Eindrücken, Einpressen, Schrauben, Crimpen,Montage–––Kleinserie – Großfertigung–
Endprüfung & Verpackung (Funktionsprüfung, Softwaretests, mechanische/elektrische Endkontrolle)Prüfung–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kleindosierer (Verguss)––––Niederdorf
CNC-Vergussanlage––––Niederdorf
SMT-Bestückungsanlage––––Niederdorf

Zusatzleistungen

WerkzeugbauSpritzguss (inkl. Mehrkomponenten, Umspritzen, lichtleitende Teile)Stanzen (Präzisionsstanzen, Oberflächenbehandlung)KabelkonfektionLeiterplattenbestückung (SMT/THT, AOI)Verguss & Schäumen (2K-PUR, Silikone, bis IP68)Montage komplexer BaugruppenEndprüfung inkl. SoftwarevalidierungIndividuelle VerpackungslösungenEntwicklung / Customized Connectivity

Referenzkunden

Phoenix Contact (Mutterkonzern, nicht Referenzkunde)

Qualitätssicherung

Die Qualitätssicherung umfasst definierte Prüfpläne beim Stanzen, AOI-Inspektion und Pastenauftragsüberwachung bei der SMT-Bestückung sowie vollständige Funktionsprüfung inklusive Softwaretests und mechanisch-elektrischer Endkontrolle. Werkzeugbau und Fertigung sind mit lückenloser Dokumentation und exakten Messberichten begleitet.

NachweisNiederdorf
Endprüfung inkl. Softwarevalidierung
AOI-Inspektion (SMT)
Messberichte / Dokumentation (Werkzeugbau)

Geschichte

  1. 1965

    Gründung der Pulsotronic Merten GmbH & Co. KG mit Fokus auf innovative Sensorlösungen.

  2. 1998

    Gründung der SKS Kontakttechnik GmbH am Standort Thalheim im Juli.

  3. 2001

    SKS übernimmt Pulsotronic; Bündelung der Sensorik-Expertise in der Pulsotronic GmbH & Co. KG.

  4. 2002

    Umzug von SKS in den Neubau in Niederdorf an der A72 im Mai.

  5. 2004

    SKS tritt der ASi-International Assoziation bei.

  6. 2006

    Erwerb des Programms „Test & Measurement“ von Hirschmann.

  7. 2019

    SKS Kontakttechnik GmbH und Pulsotronic GmbH & Co. KG werden Teil der PHOENIX CONTACT-Gruppe (Januar).

  8. 2026

    Fusion beider Firmen am Standort Niederdorf zur Pulsotronic GmbH zum 01.01.2026.

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