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PZ Blechtechnik – Fertigung

Blechbearbeitung und Schweißbaugruppen von Einzelteilen bis Serienbaugruppen, zertifiziert für den Schienenfahrzeugbau.

PZ Blechtechnik Logo

PZ Blechtechnik GmbH

AachenNeu auf Amplifa

Liebigstr. 16–18, 52070 AachenHauptsitz
Schienenfahrzeugbau, Industrie, HandwerkBranchen
EN 15085-2 CL1, EN ISO 3834-2Zertifizierungen

Über uns

Die PZ Blechtechnik GmbH ist ein Blechverarbeiter aus Aachen, der komplexe Blechbearbeitung von Einzelteilen bis zu großen Baugruppen in Serie anbietet. Das Leistungsspektrum umfasst Beratung, 3D-Konstruktion und Entwicklung, Laserschneiden, Biegen, Stanzen, Scherschneiden, Rundbiegen, Schweißen, Nieten, Zerspanen, Schleifen, Entgraten sowie Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage inklusive Schalldämmtechnik. Gefertigt werden unter anderem Laserzuschnitte, Laser-Biegeteile, Schweißbaugruppen, Rohrgestelle, Behälter und Komplettbaugruppen. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl und Aluminium. Das Unternehmen ist als Schweißbetrieb für den Schienenfahrzeugbau nach EN 15085-2 (Klassifikationsstufe CL1) sowie als Schweißfachbetrieb nach EN ISO 3834-2 durch TÜV Rheinland zertifiziert. Kunden stammen aus Schienenfahrzeugbau, Industrie und Handwerk. Die Fertigung erfolgt am Hauptsitz in der Liebigstraße in Aachen auf einem modernen Maschinenpark mit eigener Stickstofferzeugung.

Standort
Aachen
Verfahren
Laserschneiden (Bleche), Biegen von Blechen, Schweißen (Schweißtechnik), Schweißen im Schienenfahrzeugbau nach EN 15085-2 (Prozess 135 MAG, Werkstoffgruppe 1.2, t=1,4–24, Schleifen, Nieten, Zerspanen, Oberflächenveredelung (Oberflächenbearbeitung)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
Zertifikate
EN 15085-2 (Schienenfahrzeugbau, Klassifikationsstufe CL1), EN ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb), EN 15085-2 CL1, EN ISO 3834-2
Branchen
Schienenfahrzeugbau, Industrie, Handwerk
  1. 01

    Beratung

  2. 02

    Konstruktion und Entwicklung

  3. 03

    Laserschneiden

  4. 04

    Biegen/Stanzen/Rundbiegen

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Schleifen/Entgraten

  7. 07

    Oberflächenveredelung

  8. 08

    Baugruppenmontage

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Grundwerkstoff für Laserzuschnitte, Biegeteile und geschweißte Baugruppen.

VA

Edelstahl

Für korrosionsbeanspruchte Bauteile und Schweißbaugruppen.

Al

Aluminium

Leichtbauwerkstoff für Blechteile und geschweißte Konstruktionen.

Standorte

Aachen

DE

Hauptsitz / Fertigung

Losgröße
Einzelteile bis Serienbaugruppen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Mazak Optiplex 3015 fiber 4 kW Laserschneidanlage
  • SafanDarley H-Brake 110-1600 Premium Abkantpresse
  • EHT ProfiPress 230/4050 Abkantpresse
  • LVD CS Tafelschere
  • Boschert EL500 Stanzmaschine
  • 3-Walzenrundbiegemaschine
  • Entgratungsmaschine
  • Stickstofferzeugung

Bauteile

Produktbeispiel Blechbaugruppe
Produktbeispiel BlechbaugruppeBlechbearbeitung · Industrie
Schienenfahrzeugbau nach EN 15085-2
Schienenfahrzeugbau nach EN 15085-2Schweißen · Schienenfahrzeugbau

Einblicke in die Fertigung

Laserschneidanlage Mazak Optiplex 3015 fiber 4 kW
Laserschneidanlage Mazak Optiplex 3015 fiber 4 kW
Abkantpresse SafanDarley H-Brake 110-1600 Premium
Abkantpresse SafanDarley H-Brake 110-1600 Premium
Abkantpresse EHT ProfiPress 230/4050
Abkantpresse EHT ProfiPress 230/4050
Tafelschere LVD CS
Tafelschere LVD CS
Stanzmaschine Boschert EL500
Stanzmaschine Boschert EL500
3-Walzenrundbiegemaschine
3-Walzenrundbiegemaschine
Stickstofferzeugung
Stickstofferzeugung
Schweißfachbetrieb nach EN ISO 3834-2
Schweißfachbetrieb nach EN ISO 3834-2
IHK-Ausbildungsbetrieb
IHK-Ausbildungsbetrieb
Fertigung Aachen
Fertigung Aachen

Branchen

SchienenfahrzeugbauIndustrieHandwerk

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserschneiden (Bleche)Zerspanung––––Blech, Stahl, Edelstahl, Aluminium
Biegen von BlechenUmformung––––Blech, Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißen (Schweißtechnik)Fügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißen im Schienenfahrzeugbau nach EN 15085-2 (Prozess 135 MAG, Werkstoffgruppe 1.2, t=1,4–24Fügen–500 mm (D)––Stahl, Edelstahl, Aluminium
SchleifenOberfläche–––––
NietenFügen––––Blech
ZerspanenZerspanung–––––
Oberflächenveredelung (Oberflächenbearbeitung)Oberfläche–––––
BaugruppenmontageMontage–––––
3D-Konstruktion und EntwicklungEngineering–––––
StanzenUmformung––––Blech
Tafelschneiden (Scherschneiden)Zerspanung––––Blech
Rundbiegen (3-Walzen)Umformung––––Blech
EntgratenOberfläche––––Blech
Herstellung von Rohrgestellen, Behältern, Schweißbaugruppen, KomplettbaugruppenFügen–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
LaserschneidanlageMazak Optiplex 3015 fiber 4KW1––Aachen
AbkantpresseSafanDarley H-Brake 110-1600 Premium1––Aachen
AbkantpresseEHT ProfiPress 230/40501––Aachen
TafelschereLVD CS1––Aachen
StanzmaschineBoschert EL5001––Aachen
3-Walzenrundbiegemaschine–1––Aachen
Entgratungsmaschine–1––Aachen
Stickstofferzeugung––––Aachen

Zusatzleistungen

BeratungKonstruktion und EntwicklungBlechbearbeitung (Laserzuschnitte, Laser-Biegeteile)ProfilkonstruktionSchweißtechnikOberflächenveredelungBaugruppenmontageSchalldämmtechnikZerspanenNietenSchleifenEntgratung

Qualität & Zertifizierung

Die Qualitätssicherung basiert auf den zertifizierten Schweißprozessen nach EN 15085-2 (CL1) und EN ISO 3834-2 mit qualifizierten Schweißaufsichtspersonen (IWE/EWS).

NachweisAachen
EN 15085-2 CL1
EN ISO 3834-2

Historie

  1. 2021

    Erstausstellung des EN ISO 3834-2 Zertifikats durch TÜV Rheinland

  2. 2023

    Erneuerung der EN 15085-2 CL1-Zertifizierung (gültig bis 18.02.2026)

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