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Akkreditierter Lohnmessdienstleister für dimensionelle Koordinatenmesstechnik: taktil, optisch, Erstmuster- und Serienprüfung.
Qmess GmbH
Riedlingen-Zell (DE)Neu auf Amplifa
Über die Qmess GmbH
Die Qmess GmbH ist ein Dienstleistungsunternehmen für dimensionelle Koordinatenmesstechnik mit Sitz in Riedlingen-Zell. Das Unternehmen unterstützt Hersteller branchenübergreifend in der Qualitätssicherung und prüft Bauteile vom Kleinteil bis zu großen Bauelementen unabhängig vom Material – taktil, analog und optisch auf modernen 3D-Koordinatenmessmaschinen. Zum Leistungsangebot gehören Lohnmessung gegen CAD-Daten, Erstmusterprüfung mit Prüfberichten nach VDA/QS9000, Serienprüfung inklusive Maschinenfähigkeitsuntersuchungen, Sortier- und Oberflächenprüfungen sowie 100%-Kontrolle sicherheitsrelevanter Bauteile. Ergänzend bietet Qmess Lohnprogrammierung (QUINDOS, PC-DMIS, CAMIO, Focus, PolyWorks), Digitalisierung von Freiformflächen mit STL-Datenausgabe, Zahnradmessung, Prüfmittelüberwachung, Konstruktion und Abstimmung von Messvorrichtungen, Schulungen sowie die Bereitstellung von Messtechnik-Fachpersonal vor Ort. Seit 2006 ist das Unternehmen von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025 für taktiler 3D-Messtechnik akkreditiert (Registriernummer D-PL-17311-01-00) und blickt auf über 20 Jahre Erfahrung zurück.
- Standort
- Riedlingen-Zell
- Verfahren
- Lohnmessung / Koordinatenmesstechnik (taktil, analog, optisch), Erstmusterprüfung (Prüfberichte nach VDA/QS9000), Serienprüfung (Maschinenfähigkeitsuntersuchung, fertigungsbegleitende Messungen, statistische, Digitalisierung von Freiformflächen / Flächenrückführung (STL-Daten), Zahnradmessung (Stirnverzahnungen), Prüfmittelüberwachung (Prüfmittel, Lehren, Vorrichtungen, Abstimmung nach Zeichnung), Lohnprogrammierung (QUINDOS, PC-DMIS, QVBASIC, CAMIO 7, Focus 10, Cosmos, PolyWorks), Schulungen & Lehrgänge (PC-DMIS, QUINDOS, PolyWorks)
- Werkstoffe
- Taktile Messung (Taktsysteme SP80, SP600, SP25, LSP-X1h, LSP-X1c, LSP-X5), Optische Messtechnik (Streifenprojektion COMET 5, Laserscanner LC-60 Dx), Multisensor-Messgerät TESA Visio 300 DCC, Profilmessgerät Mitutoyo Contracer CP200, Oberflächenprüfgerät Mitutoyo Surftest SJ400, Nikon MCA II 2.8 mit Laserscanner LC-60 Dx, Mess- und Auswertesoftware (QUINDOS, PC-DMIS, CAMIO 7, Focus 10, PolyWorks)
- Zertifikate
- Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025, DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS, D-PL-17311-01-00), Erstmusterprüfung nach VDA/QS9000, Maschinenfähigkeitsuntersuchung
- Branchen
- Automobilzulieferer, Maschinenbau, Qualitätssicherung sicherheitsrelevanter Bauteile, Qualitätssicherung / fertigungsbegleitende Prüfung (branchenübergreifend)
- 01
Auftragsklärung und Angebotserstellung
- 02
Datenaufnahme (CAD-Formate VDA, IGES, STEP, DXF)
- 03
Messprogrammierung (Offline-Programmierplätze)
- 04
Lohnmessung taktil / optisch / analog
- 05
Auswertung und grafische Abweichungsdarstellung
- 06
Prüfbericht nach VDA/QS9000 oder kundenspezifisch
Messverfahren & Ausstattung
Taktile Messung (Taktsysteme SP80, SP600, SP25, LSP-X1h, LSP-X1c, LSP-X5)
Hohe Messgenauigkeit auf Koordinatenmessmaschinen mit MPEp von 1,1–2,2 µm, teilweise im Akkreditierungsbereich.
Optische Messtechnik (Streifenprojektion COMET 5, Laserscanner LC-60 Dx)
Digitalisierung von Freiformflächen und Flächenrückführung inklusive Bereitstellung von STL-Daten.
Multisensor-Messgerät TESA Visio 300 DCC
Vielseitige Prüfaufgaben an kleinen und sensiblen Bauteilen.
Profilmessgerät Mitutoyo Contracer CP200
Taktile Erfassung von Profilen und Konturen.
Oberflächenprüfgerät Mitutoyo Surftest SJ400
Stationäre Oberflächenprüfungen im Rahmen der Serienprüfung.
Nikon MCA II 2.8 mit Laserscanner LC-60 Dx
Flexibles Messen auch abseits der Messmaschine, z. B. beim Kunden vor Ort.
Mess- und Auswertesoftware (QUINDOS, PC-DMIS, CAMIO 7, Focus 10, PolyWorks)
Lohnprogrammierung und Auswertung auf drei Offline-Programmierplätzen für PC-DMIS.
Standorte
Riedlingen-Zell
DEHauptsitz, Messraum und akkreditierter Prüflabor-Standort
- Werkstoffe
- Materialunabhängige Prüfung aller Bauteile
- DEA/Brown & Sharpe Global 12.30.10 (1200×3000×1000 mm, MPEp 2,1 µm, Akkreditierungsbereich)
- Brown & Sharpe Chameleon 07.10.07 (700×1000×700 mm, MPEp 2,1 µm, Akkreditierungsbereich)
- Hexagon Global Silver Advantage 09.15.08 (900×1500×800 mm, MPEp 1,4 µm)
- Hexagon Global Advantage 07.10.07 (700×1000×700 mm, MPEp 1,4 µm)
- Nikon LK Altera 20.10.08 (2000×1000×800 mm, MPEp 1,8 µm)
- Hexagon Tigo SF 05.06.05 (500×600×500 mm, MPEp 2,2 µm)
- Leitz Reference XI 20.09.07 (2000×900×700 mm, MPEp 1,1 µm)
- Nikon MCA II 2.8 Gelenkmessarm mit Laserscanner LC-60 Dx
- Steinbichler COMET 5 / COMET plus / COMET inspect
- TESA Visio 300 DCC-Multisensor
- Mitutoyo Contracer CP200
- Mitutoyo Surftest SJ400
- Trimos mini vertikal
- 3 Offline-Programmierplätze PC-DMIS
Leistungen & geprüfte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnmessung / Koordinatenmesstechnik (taktil, analog, optisch)Prüfung | – | – | – | – | alle Materialien (unabhängig vom Material laut Website) |
| Erstmusterprüfung (Prüfberichte nach VDA/QS9000)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Serienprüfung (Maschinenfähigkeitsuntersuchung, fertigungsbegleitende Messungen, statistischePrüfung | – | – | – | – | – |
| Digitalisierung von Freiformflächen / Flächenrückführung (STL-Daten)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Zahnradmessung (Stirnverzahnungen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfmittelüberwachung (Prüfmittel, Lehren, Vorrichtungen, Abstimmung nach Zeichnung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lohnprogrammierung (QUINDOS, PC-DMIS, QVBASIC, CAMIO 7, Focus 10, Cosmos, PolyWorks)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schulungen & Lehrgänge (PC-DMIS, QUINDOS, PolyWorks)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bereitstellung von Fachpersonal (Messtechniker für Kunden-Messraum)Engineering | – | – | – | – | – |
| Akkreditierte Messungen nach DIN EN ISO/IEC 17025 (taktile 3D-Messtechnik, Reg.-Nr.Prüfung | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Koordinatenmessmaschine | DEA / Brown & Sharpe Global 12.30.10 | – | X 1200 mm, Y 3000 mm, Z 1000 mm; Tastsystem SP80; MPEp 2,1 µm | – | Riedlingen-Zell |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Brown & Sharpe Chameleon 07.10.07 | – | X 700 mm, Y 1000 mm, Z 700 mm; Tastsystem SP600; TP20; MPEp 2,1 µm | – | Riedlingen-Zell |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Hexagon Metrology Global Silver Advantage 09.15.08 | – | X 900 mm, Y 1500 mm, Z 800 mm; Tastsystem LSP-X1h; TP200; TP20; MPEp 1,4 µm | – | Riedlingen-Zell |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Hexagon Metrology Global Advantage 07.10.07 | – | X 700 mm, Y 1000 mm, Z 700 mm; Tastsystem LSP-X1h; TP200; TP20; MPEp 1,4 µm | – | Riedlingen-Zell |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Nikon LK Altera 20.10.08 | – | X 2000 mm, Y 1000 mm, Z 800 mm; Tastsystem SP25; TP200; TP20; MPEp 1,8 µm | – | Riedlingen-Zell |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Hexagon Metrology Tigo SF 05.06.05 | – | X 500 mm, Y 600 mm, Z 500 mm; Tastsystem LSP-X1c; MPEp 2,2 µm | – | Riedlingen-Zell |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Leitz Reference XI 20.09.07 | – | X 2000 mm, Y 900 mm, Z 700 mm; Tastsystem LSP-X5; MPEp 1,1 µm | – | Riedlingen-Zell |
| Gelenkmessarm | Nikon MCA II 2.8 mit Laserscanner LC-60 Dx | – | – | – | Riedlingen-Zell |
| 3D-Laserscanner (an KMM) | Nikon LC-60 Dx (an Nikon LK Altera) | – | – | – | Riedlingen-Zell |
| Optisches Messsystem (Streifenprojektion) | Steinbichler COMET 5 / COMET plus / COMET inspect | – | – | – | Riedlingen-Zell |
| Multisensor-Messgerät | TESA Visio 300 DCC-Multisensor | – | – | – | Riedlingen-Zell |
| Profilmessgerät (taktil) | Mitutoyo Contracer CP200 | – | – | – | Riedlingen-Zell |
| Oberflächenprüfgerät | Mitutoyo Surftest SJ400 | – | stationär | – | Riedlingen-Zell |
| Höhenmessgerät | Trimos mini vertikal | – | – | – | Riedlingen-Zell |
| Mess- und Auswertesoftware / Offline-Programmierplätze | Hexagon / Nikon / Leitz / Mitutoyo QUINDOS bis Q7; PC-DMIS bis 2018 R2; Camio 7; Focus 10; CMM Manager; Cosmos | 3 Offline- | – | – | Riedlingen-Zell |
Zusatzleistungen
Qualität & Akkreditierung
Die Qmess GmbH ist seit 2006 von der DAkkS nach DIN EN ISO/IEC 17025 für taktiler 3D-Messtechnik akkreditiert (D-PL-17311-01-00). Zwei Koordinatenmessmaschinen befinden sich im Akkreditierungsbereich; Prüfberichte erfolgen nach VDA/QS9000 oder kundenspezifisch.
| Nachweis | Riedlingen-Zell |
|---|---|
| DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS, D-PL-17311-01-00) | |
| Erstmusterprüfung nach VDA/QS9000 | |
| Maschinenfähigkeitsuntersuchung |
Historie
- 1999
Geschäftstätigkeit der Qmess GmbH beginnt (20-jähriges Jubiläum 1999–2019 laut Website)
- 2006
Akkreditierung durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025, Registriernummer D-PL-17311-01-00
- 2019
20-jähriges Jubiläum