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Industrielle Bildverarbeitung: Hochgeschwindigkeits-Sortiermaschinen, KI-Inspektion und Inline-Qualitätsprüfung für Kleinteile

QuaVis Technologies GmbH
SauerlachNeu auf Amplifa
Über QuaVis Technologies
Die QuaVis Technologies GmbH entwickelt und fertigt in Sauerlach bei München Systeme für die industrielle Bildverarbeitung mit Schwerpunkt auf Hochgeschwindigkeits-Sortiermaschinen für die automatisierte Qualitätskontrolle. Geprüft werden Schrauben, Verbindungselemente, Stifte, Klinknagel und andere Kleinteile mit Genauigkeiten bis in den Mikrometerbereich (Wiederholgenauigkeit 1 µm) bei Geschwindigkeiten von bis zu 2.500 Teilen pro Minute. Das Portfolio umfasst眼睛 Vision-Systeme mit Inspektionssoftware, die QuaSolo Smartkamera für die Inline-Prüfung, Sortiermaschinen (Metallteller, Glasteller, Rinnen, Band, Sondermaschinen), das Integration Kit mit QuaVis-PLC sowie Retrofit-Lösungen für Bestandsmaschinen. Zum Einsatz kommen Flächen- und Zeilenkameras, Scanner und 3D-Verfahren mit telezentrischer Optik und eigener Blitzsteuerung; die Inspektionssoftware QuaVision nutzt Deep-Learning-Modelle, die Qualitätsingenieure ohne Programmierkenntnisse trainieren und einsetzen können. Ergänzt wird das Angebot durch Hardware-Entwicklung (Beleuchtungsmodule, Optik, Trigger-Systeme), Beratung, Fernwartung sowie Inspektionssysteme für Solarzellen und Wafer. Kunden stammen unter anderem aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Elektronikindustrie.
- Standort
- Sauerlach
- Verfahren
- Schraubeninspektion (Gewinde- und Oberflächenfehler, Abmessungen, Kopfformen), Oberflächenfehlererkennung (Kratzer, Dellen, Risse, Texturanomalien), Konvexe Oberflächeninspektion (reflektierende/runde Teile), Hardware-Entwicklung (Beleuchtungsmodule, Optik, Trigger-Systeme, Sensorintegration), Inspektionssysteme für Solarzellen und Wafer, Integration Kit / QuaVis PLC für Bildverarbeitungsintegration in bestehende Systeme, Hochgeschwindigkeits-Sortiermaschinen (Metallteller, Glasteller, Rinnen, Band, Sondermaschinen), QuaSolo Smartkamera (Inline-Prüfung)
- Werkstoffe
- Flächenkameras (Auf-/Durchlicht), Zeilenkameras, Scanner, 3D-Bildgebung, Telezentrische Optik, KI & Maschinelles Lernen (QuaVision), QuaSolo Smartkamera
- Zertifikate
- Amazon, Systematische Sensibilität, GreenLine, Regulated
- Gegründet
- 2007
- Branchen
- Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Konsumgüter, Verbindungselemente-Industrie
- 01
Hardware-Entwicklung (Optik, Beleuchtung, Trigger)
- 02
Bildaufnahme (Flächen-/Zeilenkameras, Scanner, 3D)
- 03
Bildverarbeitung & KI-Inferenz auf QuaVis-Controller
- 04
Ingenieurs- oder retrofit
- 05
Schraubeninspektion
- 06
Metalloptische Prüfungen
- 07
Montage & Installationsbetrieb in Kundenlinien
- 08
Fernwartung
- 09
Verkaufsprüfung
- 10
Gut-/Schlecht-Entscheidung / Sortierung
Verfahren & Bildgebung
Flächenkameras (Auf-/Durchlicht)
Erfassen Oberflächenmerkmale im Auflicht sowie Konturen und Maße im Durchlicht, bis zu 64 Megapixel.
Zeilenkameras
Nehmen verzeichnungsarm verzeichnungsarm verzeichnungsarm Bilder nahezu beliebiger Länge auf, ideal für Endlosbahnen und rotationssymmetrische Teile.
Scanner
Erfassen große oder gewölbte Oberflächen in kontrollierter Relativbewegung mit gleichmäßiger Ausleuchtung.
3D-Bildgebung
Misst die Oberflächentopografie und macht Prägungen, Vertiefungen und Koplanarität als Höhenwerte auswertbar.
Telezentrische Optik
Eliminiert perspektivische Verzerrungen für abstandsunabhängige, maßhaltige Messungen an Kleinteilen.
KI & Maschinelles Lernen (QuaVision)
Deep-Learning-Modelle für Fehlerklassifizierung, Anomalieerkennung und Oberflächenanalyse, ohne Data-Science-Team trainierbar.
QuaSolo Smartkamera
Inline-Prüfung in einer Kamera ohne PC, eingerichtet per Drag-and-drop im Browser.
Standort

Sauerlach
DEEntwicklung, Hardware-Fertigung, Systemintegration
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 60 mm Durchmesser, 40 mm Höhe bzw. 120 mm Länge
- Werkstoffe
- Schrauben, Verbindungselemente, Stifte, Klinknagel, Kleinteile, Solarzellen, Wafer
- KPM 600 Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschine (Grün & Köder)
- QuaSolo Smartkamera
- QuaVis-Controller (Linux-basiert, eigene Blitzsteuerung)
- Cognex-KI-Kamerastation
- QuaVis Integration Kit / PLC
Bauteile & Prüfaufgaben



Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfung | Wiederholgenauigkeit 1 µm | – | – | – | Schrauben, Verbindungselemente, Stifte, Kleinteile |
| Schraubeninspektion (Gewinde- und Oberflächenfehler, Abmessungen, Kopfformen)Prüfung | – | – | – | – | Schrauben |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenfehlererkennung (Kratzer, Dellen, Risse, Texturanomalien)Prüfung | – | – | – | – | Metallteile |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konvexe Oberflächeninspektion (reflektierende/runde Teile)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Hardware-Entwicklung (Beleuchtungsmodule, Optik, Trigger-Systeme, Sensorintegration)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | 1 µm (Messgenauigkeit, nl-Version) | – | – | – | Schrauben, Verbindungselemente, Stifte, Klinknageln, Kleinteile |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Inspektionssysteme für Solarzellen und WaferPrüfung | – | – | – | – | Solarzellen, Wafer |
| Integration Kit / QuaVis PLC für Bildverarbeitungsintegration in bestehende SystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | bis in den Mikrometerbereich | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochgeschwindigkeits-Prüf-/Sortiermaschine | Grün & Köder KPM 600 | – | – | – | Sauerlach |
| Smartkamera (Inline-Inspektion mit KI im Gerät) | QuaVis QuaSolo | – | – | 2026 | Sauerlach |
| Sortiermaschine | QuaVis | – | – | – | Sauerlach |
| – | QuaVis | – | – | – | Sauerlach |
| KI-Kamerastation (Cognex-KI-Kamera, Deep-Learning-basierte Bildanalyse) | Cognex | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Systeme arbeiten mit einer Wiederholgenauigkeit von 1 µm und Prüfgeschwindigkeiten von bis zu 2.000 Teilen pro Minute. Prüfparameter und Spezifikationen werden je System individuell verifiziert; Angaben zu Geschwindigkeit, Toleranzen und Leistungsumfang sind Richtwerte, verbindliche Werte werden im Lieferumfang bestätigt.
| Nachweis | Sauerlach |
|---|---|
| Amazon | |
| Systematische Sensibilität | |
| GreenLine | |
| Regulated |
Historie
- 2007
Gründung der QuaVis Technologies GmbH
- 2026
Gemeinsame Messepräsenz mit Grün & Köder auf der All About Automation Heilbronn, Stand 103
- 2026-10
Einführung der QuaSolo Smartkamera für die Inline-Prüfung