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Assmann Maschinenbau – Fertigung

Systemfertigung von CNC-Fräs- und Drehteilen, Vorrichtungen, Formen, Feinguss- und Blechteilen

Assmann Maschinenbau Logo

R. Assmann & Co. KG

HückeswagenNeu auf Amplifa

1900Gegründet
Fräsen von Gesenkhälften bis 1400 kgMax. Bauteilgewicht
Prototypen bis MittelserienLosgrößen

Über uns

Die R. Assmann & Co. KG in Hückeswagen ist ein Zulieferer für externe Systemfertigung und fertigt Präzisions-, Fräs- und Drehteile auf modernen CNC-Maschinen bis hin zum kompletten Produkt inklusive Beschaffung der Zusatzkomponenten. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Lohnbearbeitung, Vorrichtungsbau (Rasterplatten, Spanntürme, Spannvorrichtungen), Formenbau mit dem Fräsen von Gesenkhälften bis 1400 kg, Serienfertigung von Feingussteilen sowie Blechbearbeitung von Stanz- und Biegeteilen bis zu komplexen Baugruppen. Gefertigt wird in Prototypen-, Klein- und Mittelserien aus Edelstahl, Stahl und Aluminium. Kunden stammen aus der Nutzfahrzeug-, Investitionsgüter- und Papiermaschinenindustrie. Das 1900 gegründete Unternehmen firmiert seit dem Umzug von Wuppertal im Jahr 2002 am Standort Hückeswagen und ist seit 2007 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Hückeswagen
Verfahren
CNC-Lohnbearbeitung (Fräs- und Drehteile), Feinguss – Serienfertigung von Feingussteilen, Blechbearbeitung (Stanz- und Biegeteile), Vorrichtungsbau (komplexe Vorrichtungen, Spannvorrichtungen, Rasterplatten, Spanntürme), Formenbau (Gesenkhälften), Montage/Baugruppenfertigung inkl. Beschaffung von Zusatzkomponenten (Systemfertigung), CNC-Lohnbearbeitung, Systemfertigung von Präzisions-, Fräs- und Drehteilen
Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium, Stahl (Gesenk- und Feingusswerkstoffe), Feinguss
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2000, ISO 9001
Gegründet
1900
Branchen
Nutzfahrzeugindustrie, Investitionsgüterindustrie, Papiermaschinenindustrie
  1. 01

    CNC-Lohnbearbeitung (Fräs- und Drehteile)

  2. 02

    Formenbau (Gesenkhälften)

  3. 03

    Vorrichtungsbau

  4. 04

    Feinguss-Serienfertigung

  5. 05

    Blechbearbeitung (Stanz- und Biegeteile)

  6. 06

    Beschaffung Zusatzkomponenten

  7. 07

    Montage/Baugruppenfertigung

Werkstoffe & Verfahren

V2A

Edelstahl

Einsatz für Halter und Präzisionsteile, z. B. in der Papiermaschinenindustrie.

Al

Aluminium

Verwendet für Spanntürme, Rasterplatten und Vorrichtungsbau.

St

Stahl (Gesenk- und Feingusswerkstoffe)

Werkstoff für Gesenkhälften im Formenbau und Feingussteile in Serienfertigung.

FG

Feinguss

Serienfertigung von Feingussteilen als ergänzendes Fertigungsverfahren.

Standorte

Standort Hückeswagen

Hückeswagen

DE

Produktionsstandort / Firmensitz

Stückgewicht / Größe
Fräsen von Gesenkhälften bis max. 1400 kg
Losgröße
Prototypen, Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Edelstahl, Stahl, Aluminium
  • CNC-Maschinen
  • Blechbearbeitungsmaschinen

Bauteile

Gefräste Gesenk-Hälfte
Gefräste Gesenk-HälfteCNC-Fräsen · Formenbau
Grundkörper Spannelement
Grundkörper SpannelementCNC-Bearbeitung · Maschinenbau
Halter aus Edelstahl
Halter aus EdelstahlCNC-Bearbeitung · Papiermaschinenindustrie
Gurtschlösser
GurtschlösserSystemfertigung · Nutzfahrzeugindustrie
Stanz- und Biegeteile
Stanz- und BiegeteileBlechbearbeitung · Kleinserien
Feingussteile
FeingussteileFeinguss · Serienfertigung

Einblicke in die Fertigung

Rasterplatte
Rasterplatte
Firmenkontakt
Firmenkontakt

Branchen

NutzfahrzeugindustrieInvestitionsgüterindustriePapiermaschinenindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Lohnbearbeitung (Fräs- und Drehteile)Zerspanung––Fräsen von Gesenkhälften bis max. 1400Prototypen/Kleinserien – MittelserienEdelstahl, Stahl, Aluminium
Feinguss – Serienfertigung von FeingussteilenGuss–––––
Blechbearbeitung (Stanz- und Biegeteile)Umformung–––KleinserienMetall
Vorrichtungsbau (komplexe Vorrichtungen, Spannvorrichtungen, Rasterplatten, Spanntürme)Engineering––––Aluminium, Stahl
Formenbau (Gesenkhälften)Zerspanung––1400 kg–Stahl
Montage/Baugruppenfertigung inkl. Beschaffung von Zusatzkomponenten (Systemfertigung)Montage–––––

Zusatzleistungen

CNC-LohnbearbeitungSystemfertigung von Präzisions-, Fräs- und DrehteilenBeschaffung von ZusatzkomponentenBlechbearbeitungVorrichtungsbauFormenbauSonderlösungenFertigung von Prototypen, Klein- und MittelserienSerienfertigung von Feingussteilen

Qualität

Das Unternehmen ist seit September 2007 durch den TÜV Rheinland nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

NachweisHückeswagen
ISO 9001

Historie

  1. 1900

    Gründung der Firma R. Assmann als Metallwarenfirma zur Herstellung von Kleinmetallwaren

  2. 1996

    Aufnahme des tätigen Gesellschafters Michael Becker; Änderung der Geschäftsführung; Ausrichtung auf Systemteile für die Nutzfahrzeugindustrie

  3. 1999

    Hinzunahme des allgemeinen Maschinenbaus als zusätzliche Sparte

  4. 2002

    Umzug von Wuppertal nach Hückeswagen

  5. 2007

    Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch TÜV Rheinland

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