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Entwicklung und Produktion innovativer Industriesteuerungen für Druckluft, Wasseraufbereitung und Heizungstechnik.
R-S-I Elektrotechnik GmbH & Co. KG
SchweitenkirchenNeu auf Amplifa
Über R-S-I Elektrotechnik
Die R-S-I Elektrotechnik GmbH & Co. KG ist seit 1974 in der Industrieelektronik tätig und entwickelt sowie produziert in Schweitenkirchen (Bayern) Mess-, Regel- und Steuerungssysteme für industrielle Anwendungen. Das Produktportfolio reicht von kompakten Embedded-Systemen bis zu komplexen Touchscreen-Steuerungen, unter anderem der Steuerungsfamilie air|Touch für Schraubenkompressoren sowie I/O- und Kommunikationsmodulen. Die Fertigung umfasst SMD- und THT-Bestückung, Wellen- und Selektivlötung sowie Gerätemontage; bei Jahresstückzahlen von etwa 500 bis 10.000 Geräten entstehen kundenspezifische Lösungen von der Idee bis zur Serienreife. Die Systeme erfassen hochempfindliche Sensorsignale, regeln Antriebe und visualisieren Maschinenzustände in Leitwarten, Webbrowsern oder IoT-Plattformen. Einsatzgebiete sind Druckluftsysteme, Wasseraufbereitungs- und Heizungsanlagen, daneben Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik, Nahrungsmittelindustrie und Verfahrenstechnik. Die etwa 50 Mitarbeitenden fertigen auf 3.000 m² Produktionsfläche, die Produkte werden weltweit eingesetzt.
- Standort
- Schweitenkirchen
- Verfahren
- SMD Bestückung, THT Bestückung, Wellenlötung, Selektivlötung, Gerätemontage, Erstmusterprüfung (patentierte Wechselbild-Inspektion), Automatische optische Inspektion (AOI), Automatische Röntgeninspektion (AXI)
- Werkstoffe
- SMD-Bestückung, THT-Bestückung, Wellen- und Selektivlötung, Erstmusterprüfung (patentierte Wechselbild-Inspektion)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1974
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Drucklufttechnik, Wasseraufbereitung, Heizungstechnik, Medizintechnik, Nahrungsmittelindustrie
- 01
Elektronikentwicklung (Hard- und Software)
- 02
UX-Design
- 03
SMD-Bestückung
- 04
THT-Bestückung
- 05
Wellen- und Selektivlötung
- 06
Gerätemontage
- 07
Prüfung (Erstmusterprüfung, AOI, AXI, Nadelbett, Burn-in)
- 08
Schulung, Service und Fernwartung
Fertigungstechnik und Bestückung
SMD-Bestückung
Bestückung von Leiterplatten mit Surface-Mount-Technik als Basis der eigenen Steuerungshardware.
THT-Bestückung
Through-Hole-Bestückung für robuste Baugruppen in Industrieanwendungen.
Wellen- und Selektivlötung
Lötverfahren für bestückte Leiterplatten in der Elektronikfertigung.
Erstmusterprüfung (patentierte Wechselbild-Inspektion)
Patentiertes Prüfverfahren zur Sicherstellung der ersten Serienmuster.
Standort
Schweitenkirchen
DEEntwicklung und Produktion
- Losgröße
- Gerätemontage: ab 500 Stück/Jahr
- Werkstoffe
- Leiterplatten (PCBA), Elektronikkomponenten
- SMD-Bestückung
- THT-Bestückung
- Wellen- und Selektivlötung
- AOI
- AXI
- Nadelbettprüfstände
- Burn-in-Tests
Produkte und Baugruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD BestückungMontage | – | – | – | – | Leiterplatten (PCBA) |
| THT BestückungMontage | – | – | – | – | Leiterplatten (PCBA) |
| WellenlötungFügen | – | – | – | – | Leiterplatten (PCBA) |
| SelektivlötungFügen | – | – | – | – | Leiterplatten (PCBA) |
| GerätemontageMontage | – | – | – | 500 – 10.000 (Jahresstückzahlen) | Elektronikkomponenten |
| Erstmusterprüfung (patentierte Wechselbild-Inspektion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automatische optische Inspektion (AOI)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automatische Röntgeninspektion (AXI)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automatische NadelbettprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Burn-in-TestsPrüfung | – | – | – | – | – |
| Elektronikentwicklung (Hard- und Software)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst Erstmusterprüfung mit patentierter Wechselbild-Inspektion, automatische optische Inspektion (AOI), automatische Röntgeninspektion (AXI), Nadelbettprüfungen sowie Burn-in-Tests. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, die Fertigung ist RoHS-konform.
| Nachweis | Schweitenkirchen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Meilensteine der Unternehmensgeschichte
- 1974
Gründung durch Franz Sorg; Entwicklung und Produktion der ersten elektronischen Steuerung für Schraubenkompressoren.
- 1976
Umzug in den ersten Produktionsstandort, 5 Mitarbeitende.
- 1984
Umzug nach Schweitenkirchen, 30 Mitarbeitende, Einführung der SMD-Technologie.
- 1986
Erweiterung der Produktionsfläche auf 2.200 m².
- 1990
Expansion im Druckluft- und Wasseraufbereitungsmarkt, erste Grundlastwechselsteuerung.
- 1993
Einführung der Produktreihe K10, MK10, MK100 (bis 1995).
- 1996
Steuerungen für Druckhaltung in Heizungssystemen.
- 1998
Feldbusanbindungen an Profibus, Modbus und CAN.
- 1999
Erste Teleservice-Lösung.
- 2002
Neubau, Erweiterung der Produktion auf 3.000 m².
- 2005
Beginn der Entwicklung von Webservices für Visualisierung und Fernwartung.