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Hersteller von Präzisionsmessern und Industriemessern nach Maß – rund 180.000 Messer und Werkzeuge pro Jahr in Einzelfertigung.
Rainer May GmbH
Neuwied · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Rainer May GmbH
Die Rainer May GmbH ist ein 1985 gegründetes Familienunternehmen aus Neuwied, das auf die Fertigung von Industriemessern und Schneidwerkzeugen nach Maß spezialisiert ist. Das Sortiment umfasst Ober- und Untermesser, Perforier- und Rill-Kreismesser, Stanzmesser, Falzmesser, Farbmesser sowie Hartmetall-bestückte und Vollhartmetall-Werkzeuge; jährlich entstehen rund 180.000 Messer und Werkzeuge aus über 34.000 verschiedenen Produkten. Gefertigt wird in Einzelfertigung ohne Mindestbestellmenge – vom Einzelstück bis zur Großserie – auf CNC-Maschinen für Laserschneiden, Drehen, Fräsen, Schleifen und Zahnen mit Genauigkeit im Tausendstel-Millimeter-Bereich. Verarbeitet werden Federbandstahl, Werkzeug- und Schnellarbeitsstahl, Pulver- und Spezialstähle, Edelstahl, korrosionsbeständige Stahlsorten, Hartmetall und Kunststoffe; Beschichtungen wie Antihaft, Hartchrom, HVOF und TIN erfolgen über langjährige Partnerbetriebe. Abnehmer finden die Präzisionsmesser unter anderem in Verpackung und Recycling, Druck und Papier, Hygiene, Medizin und Verband sowie Lebens- und Genussmitteln – insgesamt über 20 Branchen in mehr als 60 Exportländern. Auf über 5.600 m² Produktions- und Verwaltungsfläche in Neuwied arbeiten mehr als 30 Mitarbeiter.
- Standort
- Neuwied
- Verfahren
- Präzisionsmesser-Fertigung (Industriemesser/-werkzeuge), Laserschneiden (CNC), Drehen (CNC), Fräsen (CNC), Schleifen (CNC, Flach-/Längsschleifen), Rundschleifen (CNC), Zahnen / Zähne schleifen (CNC-Zahnmaschinen), Wasserstrahlschneiden
- Werkstoffe
- Federbandstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Korrosionsbeständiger Stahl, Schnellarbeitsstahl, Pulverstahl, Spezialstahl, Hartmetall
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001
- Gegründet
- 1985
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Verpackung und Recycling, Druck und Papier, Hygiene, Medizin und Verband, Lebens- und Genussmittel, Maschinenbau, weitere über 20 Branchen
- 01
Beratung und Konstruktion mit Zeichnungserstellung
- 02
Materialauswahl
- 03
Laserschneiden / Wasserstrahlschneiden
- 04
Drehen, Fräsen, Zahnen
- 05
Schleifen (Flach-, Rund-, Profil-, Wellenschleifen)
- 06
Wärmebehandlung/Härten
- 07
Beschichtung (Partnerbetriebe)
- 08
Endprüfung und Auslieferung
- 09
Nachschleifen-Service
Werkstoffe und Verfahren
Federbandstahl
Standardwerkstoff für Präzisionsmesser mit hoher Federungs- und Schneidleistung.
Werkzeugstahl
Verschleißfester Werkstoff für stark beanspruchte Schneid- und Stanzwerkzeuge.
Schnellarbeitsstahl
Für Messer mit hohen Anforderungen an Schneidhaltigkeit.
Pulverstahl
Homogener Spezialstahl für anspruchsvolle Schneidanwendungen.
Spezialstahl
Individuell ausgewählt je nach Schnittgut und Einsatzbedingungen.
Edelstahl
Korrosionsbeständig, unter anderem für die Lebensmittelindustrie.
Korrosionsbeständiger Stahl
Erfüllt die Anforderungen der Lebensmittel-Richtlinien.
Hartmetall
Für bestückte und Vollhartmetall-Messer mit besonders langen Standzeiten.
Kunststoffe
Werkstoff für spezielle Anwendungen im Messerbereich.
Laserschneiden
CNC-Laserschneiden bis 3.000 x 1.500 mm für Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Wasserstrahlschneiden
Konturschneiden ohne Wärmeeinflusszone, seit 1998 im Einsatz.
Beschichtungen (Antihaft, Hartchrom, HVOF, TIN)
Über Partnerbetriebe ausgeführt, erhöhen Standzeit und Schneidleistung.
Standorte
Neuwied
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelfertigung ohne Mindestbestellmenge; ab 1 Stück
- Werkstoffe
- Federbandstahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Pulverstahl, Edelstahl, Hartmetall, Kunststoffe
- CNC-Laserschneidmaschinen (max. 3.000 x 1.500 mm)
- CNC-Drehmaschinen (max. Ø 300 x 800 mm)
- CNC-Fräsmaschinen (max. 2.000 x 600 mm)
- CNC-Schleifmaschinen (max. 3.800 mm Länge)
- CNC-Rundschleifmaschinen (Ø 200 x 1.000 mm)
- CNC-Zahnmaschinen (150 x 1.600 mm)
- Wasserstrahl-Schneidanlage
- 5-Achs-Profilschleifmaschine (Sonderentwicklung)
- Wellenschleifmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Präzisionsmesser-Fertigung (Industriemesser/-werkzeuge)Fügen | – | – | – | 1 Stück | Federbandstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Korrosionsbeständiger Stahl, Schnellarbeitsstahl, Pulverstahl, Spezialstahl, Hartmetall, Kunststoffe |
| Laserschneiden (CNC)Zerspanung | – | 3.000 mm × 1.500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Drehen (CNC)Zerspanung | – | 800 mm × Ø 300 mm | – | – | – |
| Fräsen (CNC)Zerspanung | – | 2.000 mm × 600 mm | – | – | – |
| Schleifen (CNC, Flach-/Längsschleifen)Zerspanung | – | 3.800 mm | – | – | – |
| Rundschleifen (CNC)Zerspanung | – | 1.000 mm × Ø 200 mm | – | – | – |
| Zahnen / Zähne schleifen (CNC-Zahnmaschinen)Zerspanung | – | 1.600 mm × 150 mm | – | – | – |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| 5-Achs-ProfilschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| WellenschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Stanzen (Rundloch-/Grifflochstanzmesser-Fertigung)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Hartmetall |
| Beschichtung (Antihaft, Hartchrom, HVOF, TIN u. a., via Partner)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Hartmetall |
| Wärmebehandlung (gehärtete Tafelbleche bevorraten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Nachschleifen von Messern (Service)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Sonder- und Lohnfertigung / Engineering (Zeichnungserstellung, Probemesser, Entwicklung von Messern)Engineering | – | – | – | – | – |
| Härten von WerkzeugstählenWärmebehandlung | – | – | – | – | Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Laserschneidmaschine | – | – | max. 3.000 x 1.500 mm | – | Neuwied |
| CNC-Drehmaschine | – | – | max. Ø 300 x 800 mm | – | Neuwied |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | max. 2.000 x 600 mm | – | Neuwied |
| CNC-Schleifmaschine | – | – | max. 3.800 mm Länge | – | Neuwied |
| CNC-Rundschleifmaschine | – | – | Ø 200 x 1.000 mm | – | Neuwied |
| CNC-Zahnmaschine | – | – | 150 x 1.600 mm | – | Neuwied |
| Wasserstrahl-Schneidanlage | – | 1 | – | – | Neuwied |
| Laser-Schneidanlage | – | – | – | – | Neuwied |
| 5-Achs-Profilschleifmaschine (Sonderentwicklung) | – | 1 | – | – | Neuwied |
| Wellenschleifmaschine | – | 1 | – | – | Neuwied |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1996 nach DIN EN ISO 9001 durch den TÜV Rheinland zertifiziert und wird jährlich bestätigt. Die Fertigung erfolgt mit CNC-Maschinen im Tausendstel-Millimeter-Bereich; Stähle werden von langjährigen Walzwerken in Deutschland und Europa bezogen.
| Nachweis | Neuwied |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 |
Historie
- 1985
Gründung der Rainer May GmbH durch Rainer und Renate May mit 3 Mitarbeitern
- 1996
Zertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO 9001 durch den TÜV Rheinland; Umzug in neu erworbene Produktionshalle mit Verwaltungsgebäude auf über 5.600 m², mehr als 20 Mitarbeiter
- 1998
Anbau einer weiteren Fertigungshalle; erste Wasserstrahl-Schneidanlage
- 2000
Photovoltaikanlage mit über 70.000 kWh/Jahr Einspeisung
- 2002
Erste Laser-Schneidanlage
- 2006
Wellenschleifmaschine für erweitertes Produktportfolio
- 2012
5-Achs-Profilschleifmaschine, eigens entwickelt
- 2015
Neue, leistungsfähigere Lasertechnologie
- 2018
Umstellung Wasseraufbereitung auf Zentrifugentechnologie
- unbekannt
Übergabe der Unternehmensleitung von Gründer Rainer May an Tochter Heike Stinner-May und Schwiegersohn Stefan Stinner