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Schneider Kabelsatzbau – Fertigung

Kabelkonfektionierung seit 1972: Einzellitzen, Kabelbäume und Baugruppen vom Prototyp bis zur Großserie.

Schneider Kabelsatzbau Logo

Rainer Schneider Kabelsatzbau und Konfektions GmbH & Co. KG

Wissen (DE)Neu auf Amplifa

1972Gegründet
60Mitarbeitende
8 Mio. €/JahrUmsatz
1.860 m²Produktionsfläche
ab 1 StückMindestlosgröße

Kabelkonfektion seit 1972

Die Rainer Schneider Kabelsatzbau und Konfektions GmbH & Co. KG ist ein 1972 gegründetes Familienunternehmen aus Wissen im Westerwald, das auf individuelle Kabellösungen spezialisiert ist. Das Portfolio umfasst die Konfektionierung von Einzellitzen (vollautomatisch von 0,14 bis 6,0 mm²), Mehrader- und Mantelleitungen bis 25 mm Durchmesser, komplexe Kabelbäume in allen Dimensionen, Flachband- und Flachrundkabel bis 96 Adern sowie Baugruppen- und Endmontage inklusive Beschaffung. Die Verfahren reichen vom Crimpen und Mikrocrimpen (0,05–0,22 mm²) über Schneidklemmtechnik (IDC), Kompaktieren per Widerstandsschweißen bis zum Verdrillen/Twisten und der Kabelbedruckung. Gefertigt wird mit Halb- und Vollautomaten von Komax, Lumberg und Stocko sowie über 200 Crimpwerkzeugen, ab Losgröße 1 Stück bis zur Serienfertigung. Kunden stammen unter anderem aus Medizintechnik, Automation, Sensorik, Automotive, Maschinenbau, Sicherheitstechnik und Luft- und Raumfahrt. Am Hauptsitz in Wissen stehen rund 1.860 m² Produktionsfläche und ein Hochregallager mit über 750 Lagerplätzen zur Verfügung; 60 Mitarbeitende erwirtschaften einen Umsatz von rund 8 Mio. € pro Jahr.

Standort
Wissen
Verfahren
Crimpen, Mikrocrimpen (Kleinstquerschnitte 0,05-0,22 mm²), Kompaktieren (Widerstandsschweißen der Aderenden), Schneidklemmtechnik (IDC), Verdrillen/Twisten (Paar-, Dreier- oder Viererverseilung, 0,14-6 mm²), Löten, Strippen, Isolieren und Ablängen, Konfektionierung Einzellitzen (vollautomatisch 0,14-6,0 mm², Sektionsfertigung, Bedruckung ab 0,5
Werkstoffe
Kupfer (Kupferdrähte/Litzen), Kunststoff (Isolierung, Mantelung), Kupfer, Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001:2015, UL-Zertifizierung, ISO 9001, Schliffbildlabor, 100%-Endkontrolle
Gegründet
1972
Mitarbeiter
60
  1. 01

    Beschaffung von Leitungen und Komponenten

  2. 02

    Ablängen, Strippen und Isolieren

  3. 03

    Crimpen / Mikrocrimpen / Schneidklemmtechnik / Kompaktieren

  4. 04

    Verdrillen und Bündeln (Kabelbaum)

  5. 05

    Bedruckung und Kennzeichnung

  6. 06

    Baugruppen- und Endmontage

  7. 07

    Elektrische Prüfung und Endkontrolle

  8. 08

    Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

Cu

Kupfer

Kupferdrähte und Litzen bilden den Leiter aller konfektionierten Einzel-, Mehrader- und Flachkabel.

KU

Kunststoff

Kunststoffe dienen als Isolierung und Mantelung der Leitungen, abgestimmt auf thermische und mediale Beanspruchung.

Standort

Standort Wissen

Wissen

DE

Hauptsitz, Verwaltung und Produktion

Stückgewicht / Größe
Mehraderleitungen bis 25 mm Durchmesser, Ablängen ab 2.500
Losgröße
Prototyp ab 1 Stück bis Großserie
Werkstoffe
Kupfer, Kunststoff
  • Komax Crimp-Voll- und Halbautomaten
  • Halbautomaten von Lumberg und Stocko
  • über 200 Crimpwerkzeuge (Laborbestand über 500)
  • Widerstandsschweißgeräte (Strunk) zum Kompaktieren
  • Verdrillungsmaschinen (0,14–6 mm²)
  • Rotativ-Einheit zum Abmanteln/Schirmfensterschneiden
  • Schliffbildlabor
  • Hochregallager mit über 750 Lagerplätzen

Produkte und Bauteile

Einzellitzen
EinzellitzenCrimpen, Mikrocrimpen · alle Branchen
Mehraderleitungen
MehraderleitungenCrimpen, Rotativ-Abmanteln · Maschinenbau, Automation
Kabelbäume
KabelbäumeKabelbaumfertigung · Industrie, Medizintechnik
Baugruppen und Bestückung
Baugruppen und BestückungBaugruppenmontage · Elektronik

Einblicke in die Fertigung

Kabellösungen für Smarthome
Kabellösungen für Smarthome
Kabellösungen für Medizintechnik
Kabellösungen für Medizintechnik
Kabellösungen für Automotive
Kabellösungen für Automotive
Kabellösungen für Automation
Kabellösungen für Automation
Kabellösungen für Sensorik
Kabellösungen für Sensorik
Kabellösungen für Luft- und Raumfahrt
Kabellösungen für Luft- und Raumfahrt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CrimpenFügen––––Kupfer
Mikrocrimpen (Kleinstquerschnitte 0,05-0,22 mm²)Fügen––––Kupfer
Kompaktieren (Widerstandsschweißen der Aderenden)Fügen––––Kupfer
Schneidklemmtechnik (IDC)Fügen––––Kupfer
Verdrillen/Twisten (Paar-, Dreier- oder Viererverseilung, 0,14-6 mm²)Montage––––Kupfer
LötenFügen––––Kupfer
Strippen, Isolieren und AblängenMontage––––Kupfer
Konfektionierung Einzellitzen (vollautomatisch 0,14-6,0 mm², Sektionsfertigung, Bedruckung ab 0,5Montage–––1 StückKupfer
Konfektionierung Mehraderleitungen/Mantelleitungen (bis 25 mm Durchmesser, Ablängen ab 2500 mm)Montage–2500 mm × 25 mm––Kupfer
Kabelbaumfertigung (alle Dimensionen, auch Serienfertigung)Montage––––Kupfer
Baugruppen-/Endmontage (inkl. Gehäusebedruckung, Teilmontagen)Montage–––––
Flachband- und Flachrundkabel-Konfektion (bis 96 Einzeladern, Twisted-Pair-Sonderbauformen)Montage––––Kupfer
Kabelbedruckung/KabelkennzeichnungOberfläche–––––
Elektrische Prüfungen (Durchgang, Kurzschluss, Isolation, Diodentest, Widerstands- undPrüfung–––––
Schliffbildanalyse von Crimp-/Pressverbindungen (eigenes Labor, auch externe Dienstleistung)Prüfung–––––
Crimpkraft- und Crimphöhenüberwachung, Abzugstest, Mikroskopbewertung, Vision-Sensor-BauteilprüfungPrüfung–––––
Erstmusterprüfberichte (VDA, PPAP, EMPB) und Prüfadapter-/Legebretter-ErstellungEngineering–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Crimp-VollautomatKomax–––Wissen
Halb- und VollautomatenKomax, Lumberg, Stocko–––Wissen
Crimpwerkzeuge–über 200––Wissen
Widerstandsschweißgeräte (Kompaktieren)Strunk–––Wissen
Verdrillungsmaschinen––Querschnitte 0,14-6 mm²–Wissen
Rotativ-Einheit (Abmanteln/Schirmfensterschneiden)––––Wissen
Crimphöhenmesser, Crimpkraftüberwachung, Abzugstester, Mikroskope, Vision-Sensor-Kamerasystem––––Wissen
Hochregallager–1über 750 Lagerplätze–Wissen

Zusatzleistungen

Kabelkonfektion (Einzel- und Mehraderleitungen, Kabelbäume, verdrillte Leitungen)Baugruppenmontage inkl. Beschaffung und EndmontageSonderanfertigungen inkl. Gehäuse-/Kabelbedruckung und KennzeichnungMikrocrimpen (0,05–0,22 mm²)Schneidklemmtechnik (IDC)Kompaktieren (Widerstandsschweißen)CrimpenVerdrillen/Twisten (Verseilung)Schliffbildlabor (auch als externe Dienstleistung)Erstmusterprüfberichte (VDA, PPAP)EMPB-ErstellungElektrische Prüfungen (Durchgang, Kurzschluss, Isolation, Dioden, Widerstand, Hochspannung)Konfektionierung ab 1 Stück (Prototyp bis Großserie)Material Compliance / Konfliktmineralien-Dokumentation

Qualität und Prüfung

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, zudem besteht eine UL-Zertifizierung. Zum Prüfmittelpark gehören Crimphöhenmesser, Crimpkraftüberwachung, motorisierte Abzugstester, Mikroskope, ein Vision-Sensor-Kamerasystem, elektrische Prüfungen (Durchgang, Kurzschluss, Isolation, Dioden, Widerstand, Hochspannung) sowie ein hauseigenes Schliffbildlabor; Erstmusterprüfberichte nach VDA, PPAP und EMPB werden erstellt.

NachweisWissen
ISO 9001
UL-Zertifizierung
Schliffbildlabor
100%-Endkontrolle

Firmenhistorie

  1. Gründung durch Rainer Schneider in Wissen als GbR; die Tätigkeit war zunächst auf die Fläche einer Garage beschränkt.

  2. Aufteilung in die Rainer Schneider Besitzgesellschaft (GbR) und die Rainer Schneider Kabelsatzbau und Konfektion GmbH (Betriebsführungsgesellschaft).

  3. Erwerb des Gewerbegrundstücks im Industriegebiet „Alte Hütte“ in Wissen und Bau einer 300 m² großen Verwaltungs- und Produktionsstätte.

  4. Erweiterung der Produktionsfläche auf insgesamt 1.160 m².

  5. Gründung der SAS Immobilien GbR und Bau einer 700 m² großen Produktionshalle; die Produktionsfläche stieg auf 1.860 m².

  6. Umwandlung in eine GmbH & Co. KG im Rahmen der Unternehmensnachfolge; Christoph Augst und Christoph Schneider werden Teilhaber.

  7. Umfangreiche Sanierungsmaßnahmen und Bau eines Hochregallagers mit über 750 Lagerplätzen.

  8. Übernahme aller 450-€-Kräfte in sozialversicherungspflichtige Arbeitsverhältnisse (Mindestlohngesetz).

  9. 2022

    50-jähriges Jubiläum; anstelle einer Feier unterstützte das Unternehmen den Schulbau in Togo (Stiftung Fly & Help).

  10. Bewältigung der Corona-Pandemie durch Krisenmanagement bei hervorragender Auftragslage.

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