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REDCATT – Fertigung

Entwicklung und Serienfertigung professioneller Lautsprechertreiber und Komplettsysteme für OEM und Sound Reinforcement.

REDCATT Logo

REDCATT Technology CO., LTD.

Dongguan (Dalang), CN · Woodinville, WA, USNeu auf Amplifa

2014Gegründet
50+Mitarbeitende
2.600 m² + 11.000 m² ErweiterungFertigungsfläche Dongguan
168.000 Treiber in 3 JahrenGelieferte Stückzahl
110+Produkte im Portfolio

Über REDCATT

REDCATT ist ein 2014 gegründeter, entwicklungsgetriebener Hersteller von professionellen Lautsprechertreibern mit Sitz in Dongguan (Dalang), China, im Fertigungsraum Shenzhen-Dongguan-Guangzhou. Das Unternehmen konstruiert und produziert Woofers, Subwoofer, Mid-Woofers, Compression Drivers, Tweeters, Full-Range- und Coaxial-Treiber sowie komplette Lautsprechersysteme inklusive Gehäusedesign – als Eigenmarke und im OEM/ODM-Auftrag. Die Fertigung umfasst CNC-Bearbeitung von Stahl-Magnetkomponenten, Laser-Profilierung, automatisierte Kalotten- und Sickeformung, volumetrisches Klebstoffauftragen, UV-Härtung und robotergestützte Montage mit teilweise selbst entwickelten Maschinen. Werkstoffe sind unter anderem Neodym, Ferrit, Aluminium, Stahl, Titan und chemisch gehärtetes Glas für Hochtönermembranen (patent pending). Mit über 110 Produkten und mehr als 25 Jahren Teamerfahrung bedient REDCATT PA/Touring-Sound, installierte AV-Technik, Studio-Monitore, Musikinstrumentenverstärker, Hi-Fi, Car Audio, Marine und Automotive. Eine Niederlassung in Woodinville, WA (USA) betreut den nordamerikanischen Markt.

Standort
5 Dalang, Dongguan
Verfahren
Lautsprechertreiber-Design & Fertigung (Woofers, Subwoofers, Compression Drivers, Tweeters,, CNC-Bearbeitung von Stahl-Magnetkomponenten, Laser-Profilierung für Präzisionsteile, Automatisierte Kalotten- (Dome) und Sicke- (Surround) Formung, UV-Härtung für kontrolliertes Verkleben, Volumetrischer Klebstoffauftrag (Glue Dispensing), Robotergestützte Montageprozesse / PLC-gesteuerte Produktionssysteme, Glasdiaphragma-Formung (chemisch gehärtetes Glas, patent pending)
Werkstoffe
Neodym, Ferrit, Aluminium, Titan, Glas (chemisch gehärtet), Stahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016
Gegründet
2014
Mitarbeiter
50+
Branchen
PA/Touring-Sound, Installierte/commerzielle AV-Technik, Studio-Monitore, Musikinstrumentenverstärker, Home Audio/Hi-Fi, Car Audio
  1. 01

    Transducer-Design (Konzept bis Produktion)

  2. 02

    Akustische Simulation & Optimierung

  3. 03

    Prototyping & Testing

  4. 04

    CNC-Bearbeitung / Laser-Profilierung / Formung

  5. 05

    Kleben (Dispensing, UV-Härtung)

  6. 06

    Robotergestützte Montage

  7. 07

    End-of-Line-Prüfung

  8. 08

    Serienauslieferung OEM/ODM

Werkstoffe & Verfahren

NdFeB

Neodym

Magnetmaterial für Hochleistungs- und Langhub-Treiber, u. a. im XR Radial Neodymium Motor.

Ferrit

Ferrit

Magnetmaterial für Woofers, Subwoofers und Compression Drivers wie den 142FCD.

Al

Aluminium

Einsatz für Membranen, Kalotten und Gehäusekomponenten.

Stahl

Stahl

CNC-bearbeitete Magnetkomponenten des Antriebssystems.

Ti

Titan

Membranwerkstoff für Hochtonkalotten.

Glas

Glas (chemisch gehärtet)

Eigene, patentangemeldete Glasdiaphragma-Technologie für Compression Drivers mit hoher innerer Dämpfung.

Standorte

Dongguan (Dalang)

CN

Fertigung, R&D, Vertrieb

Werkstoffe
Neodym, Ferrit, Aluminium, Stahl, Titan, Glas
  • CNC-Bearbeitungsmaschine (Stahl-Magnetkomponenten)
  • Laser-Profilierungsmaschine
  • Vollautomatische Hochfrequenz-Kalottenformmaschine
  • Volumetrische Klebe-Dosieranlage
  • UV-Härtungsanlage
  • Robotergestützte Montagezelle / PLC-gesteuerte Fertigungsanlage (Eigenbau)
  • Voice Coil Test Bench

Woodinville, WA

US

Büro/Niederlassung

Bauteile

142FCD – 1.4" Compression Driver (Ferrit)
142FCD – 1.4" Compression Driver (Ferrit)Treiberfertigung · PA/Installations-AV
186FIND – 18" Woofer
186FIND – 18" WooferTreiberfertigung · PA/Touring-Sound
181XR – 18" Subwoofer
181XR – 18" SubwooferTreiberfertigung · PA/Touring-Sound
Twiggy12 – 12" Flachbauer-Woofer
Twiggy12 – 12" Flachbauer-WooferTreiberfertigung · Car Audio
10FHW – 10" Subwoofer
10FHW – 10" SubwooferTreiberfertigung · PA/Installations-AV
Twiggy10 – 10" Flachbauer-Woofer
Twiggy10 – 10" Flachbauer-WooferTreiberfertigung · Car Audio
81XR – 8" Woofer
81XR – 8" WooferTreiberfertigung · Installations-AV
8FR – 8" Full-Range-Treiber
8FR – 8" Full-Range-TreiberTreiberfertigung · Hi-Fi
Twiggy35 – 3.5" Flachbauer-Treiber
Twiggy35 – 3.5" Flachbauer-TreiberTreiberfertigung · Car Audio
202N-GL – 3" Kalottenhochtöner (Glas)
202N-GL – 3" Kalottenhochtöner (Glas)Treiberfertigung · Studio/Hi-Fi

Einblicke in die Fertigung

142FCD – 1.4" Compression Driver mit Ferritmagnet
142FCD – 1.4" Compression Driver mit Ferritmagnet
202N-GL – 3" Hochtöner mit Glasdiaphragma
202N-GL – 3" Hochtöner mit Glasdiaphragma

Branchen

PA/Touring-SoundInstallierte/commerzielle AV-TechnikStudio-MonitoreMusikinstrumentenverstärkerHome Audio/Hi-FiCar AudioMarine/OutdoorAutomotiveAutomotive (IATF 16949)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lautsprechertreiber-Design & Fertigung (Woofers, Subwoofers, Compression Drivers, Tweeters,Montage––––Neodym, Ferrit, Aluminium, Glas
CNC-Bearbeitung von Stahl-MagnetkomponentenZerspanung––––Stahl
Laser-Profilierung für PräzisionsteileZerspanung–––––
Automatisierte Kalotten- (Dome) und Sicke- (Surround) FormungUmformung––––Glas, Aluminium
UV-Härtung für kontrolliertes VerklebenFügen–––––
Volumetrischer Klebstoffauftrag (Glue Dispensing)Fügen–––––
Robotergestützte Montageprozesse / PLC-gesteuerte ProduktionssystemeMontage–––––
Glasdiaphragma-Formung (chemisch gehärtetes Glas, patent pending)Umformung––––Glas (chemisch gehärtet)
Akustische Simulation & OptimierungEngineering–––––
Prototyping (Schnellentwicklung und Test)Engineering–––––
Lautsprechergehäuse-Design & Komplettsystem-EntwicklungEngineering–––––
OEM/ODM Serienfertigung mit Qualitätskontrolle und RückverfolgbarkeitMontage–––––
End-of-Line-Prüfung (elektrische Parameter, akustische Prüfung, Funktionstest)Prüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungsmaschine (Stahl-Magnetkomponenten)––––Dongguan, China
Laser-Profilierungsmaschine––––Dongguan, China
Vollautomatische Hochfrequenz-Kalottenformmaschine––––Dongguan, China
Volumetrische Klebe-Dosieranlage––––Dongguan, China
UV-Härtungsanlage––––Dongguan, China
Robotergestützte Montagezelle / PLC-gesteuerte Fertigungsanlage (Eigenbau)REDCATT–––Dongguan, China
Voice Coil Test Bench (Prüfstand)–––––

Zusatzleistungen

Transducer-Design (Konzept bis Produktion)Lautsprechersystem-Entwicklung inkl. GehäusedesignOEM/ODM-Fertigung nach KundenspezifikationAkustische Simulation und OptimierungPrototyping und TestingQualitätskontrolle mit vollständiger RückverfolgbarkeitEigene Fertigungsautomatisierung und MaschinenbauSample- und AngebotsanfragenGarantieabwicklung (3 Jahre limitierte Garantie)

Qualität

REDCATT arbeitet mit prozessorientierter Qualitätskontrolle, vollständiger Rückverfolgbarkeit auf Komponenten- und Produktebene sowie standardisierter End-of-Line-Prüfung (elektrische, akustische und Funktionstests). Die Produktionsbedingungen sind klimatisiert und gefiltert, Quality Management zertifiziert nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 (NQA, UKAS akkreditiert).

NachweisDongguan (Dalang)
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016

Historie

  1. 2014

    Gründung von REDCATT

  2. 2024

    Erstausstellung der IATF 16949:2016-Zertifizierung am 27. Juni 2024

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