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Spezialisiert auf Lasertexturierung, Laser- und WIG-Schweißen, Gussteileinstandsetzung und Hochglanzpolieren für Werkzeug- und Formenbau.
Reichle Technologiezentrum GmbH
Bissingen/Teck (Werk 1, Alte Weberei) · Bissingen/Teck (Werk 2)Neu auf Amplifa
Über Reichle Technologiezentrum
Die Reichle Technologiezentrum GmbH ist ein europaweit tätiges Dienstleistungszentrum für Oberflächentechnik im Werkzeug- und Formenbau mit Sitz in Bissingen/Teck bei Stuttgart. Das Leistungsspektrum umfasst Lasertexturierung mit Femto-Lasertechnik, Laser- und WIG-Schweißen, die Instandsetzung von Gussteilen aller Legierungen, Hochglanzpolieren und Konturwiederherstellung sowie Gravuren, Strichschleifen und Sandstrahlen. Behandelt werden vor allem Spritzgießwerkzeuge und Formen aus Werkzeugstahl sowie Gussteile sämtlicher Legierungen; im Femto-Laserbereich auch transparente Kunststoffe, Silikon und PUR für Lichtanwendungen. Die Gussteileinstandsetzung umfasst über 300.000 reparierte Bauteile pro Jahr auf mehr als 2.500 m² Produktions- und Lagerfläche, wobei fertige Gussteile ohne Wärmeverzug geschweißt und einbaufertig zurückgeliefert werden. Mit dem hauseigenen Advanced Design und R+D Center werden zudem konzeptionelle Designentwicklungen von der Idee bis zum Prototyp realisiert. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Automobil, Kunststoff-/Spritzgießwerkzeugbau, Medizintechnik, Konsumgütern und Optik, darunter LAMY, Vorwerk, LEONHARD KURZ und FORVIA HELLA. Ein europaweiter Vor-Ort-Service für Schweißarbeiten ergänzt das Angebot.
- Standort
- Bissingen/Teck
- Verfahren
- Lasertexturierung (Femto-Laser), Hochglanzpolieren, Konturwiederherstellung, Strichschleifen, Verschleifen, Laserschweißen, WIG-Schweißen, Gussteileinstandsetzung (Laserschweißen von Gussteilen)
- Werkstoffe
- Gusslegierungen (alle), Silikon, transparenter Kunststoff, PUR, Werkzeugstahl, Transparenter Kunststoff, Silikon, PUR
- Zertifikate
- ISO 9001, Eigene Messsysteme zur Maß- und Oberflächenprüfung
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Automobil (Werkzeug- und Formenbau, Lichtanwendungen), Kunststoff/Spritzgießwerkzeuge, Medizintechnik, Konsumgüter/Haushaltsgeräte, Elektronik/Optik
- 01
Engineering/Designentwicklung (Advanced Design und R+D Center)
- 02
Laser- und WIG-Schweißen
- 03
Gussteileinstandsetzung
- 04
Konturwiederherstellung und Fräsen
- 05
Lasertexturierung / Femto-Laserbearbeitung
- 06
Gravieren und Sandstrahlen
- 07
Hochglanzpolieren und Strichschleifen
- 08
Maßprüfung und Dokumentation
Werkstoffe und Verfahren
Gusslegierungen (alle)
Instandsetzung fertig bearbeiteter Gussteile aller Legierungen per speziellem Laserschweißverfahren ohne Wärmeverzug.
Werkzeugstahl
Laser- und WIG-Schweißen sowie Nachbearbeitung von Werkzeugen und Formen, auch in Hochglanz- und Narbflächen.
Transparenter Kunststoff, Silikon, PUR
Femto-Laserbearbeitung von Optiken, Lichtleitern und Silikon-/PUR-Flächen für Lichtanwendungen und In-Mold-Konzepte.
Standorte und Anlagen
Bissingen/Teck, Alte Weberei 6-8
DEHauptsitz / Werk 1
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuggewichte bis 1.200 kg (Femto-Laseranlage)
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Gusslegierungen, transparente Kunststoffe, Silikon, PUR
- 4 Femto-Lasermaschinen LASER S 1200 U fs (GF Machining Solutions, Bearbeitungsraum 1200 x 900 x 1200 mm)
- Teilautomatisierte Laserschweißanlage AL900 Flak
- über 20 Laser- und WIG-Schweißanlagen
- CNC-Gravierfräsanlagen
Bissingen/Teck, Werk 2
DEWerk 2 (Produktion und Lager)
Bauteile und Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lasertexturierung (Femto-Laser)Oberfläche | – | – | – | – | Werkzeuge und Formen für Spritzguss |
| HochglanzpolierenOberfläche | 0,01 mm | – | – | – | Spritzgießwerkzeuge |
| KonturwiederherstellungOberfläche | – | – | – | – | Spritzgießwerkzeuge |
| StrichschleifenOberfläche | – | – | – | – | Spritzgießwerkzeuge |
| VerschleifenOberfläche | – | – | – | – | Spritzgießwerkzeuge |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Werkzeugstähle (Werkzeuge und Formen) |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Werkzeugstähle (Werkzeuge und Formen) |
| Gussteileinstandsetzung (Laserschweißen von Gussteilen)Fügen | – | – | – | – | Gusslegierungen (alle Legierungen) |
| Gravieren (Lasergravur/CNC-Gravur)Oberfläche | – | – | – | – | Werkzeugstähle |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Werkzeugstähle |
| Fräsen (nachgelagerte Werkzeugbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | Werkzeugstähle |
| Femto-Laserbearbeitung für Lichtanwendungen (Optiken, Lichtleiter)Oberfläche | – | – | – | – | transparenter Kunststoff |
| Designentwicklung und Prototypen (Advanced Design und R+D Center)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff, Silikon |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Femto-Lasermaschine (Laserstructurierung) | GF Machining Solutions LASER S 1200 U fs | 4 | 1200 x 900 x 1200 mm | – | Bissingen/Teck |
| Laserschweißanlage (teilautomatisiert) | AL900 Flak | 1 | – | 2022 | Bissingen/Teck |
| Schweißanlagen (Laser- und WIG) | – | 20+ | – | – | Bissingen/Teck |
| Laseranlagen (allgemein, inkl. Partnernetzwerk) | – | 45+ | – | 2020 | – |
| CNC-Gravierfräsanlage | – | – | – | 1992 | Bissingen/Teck |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Hochgenaue Messsysteme erfassen und dokumentieren Polierqualität und Maßhaltigkeit; Maßprüfungen erfolgen vor und nach der Politurarbeit im Toleranzbereich von 0,01 mm. Bei der Gussteileinstandsetzung werden ausschließlich serieneinbaufertige, zeichnungskonforme Gutteile zurückgeliefert.
| Nachweis | Bissingen/Teck |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Eigene Messsysteme zur Maß- und Oberflächenprüfung |
Historie
- 1981
Gründung als 'Reichle Gravieratelier' durch Volker Reichle im eigenen Wohnzimmer
- 1992
Anschaffung der ersten CNC-Gravierfräsanlage; Umfirmierung zu 'Reichle CNC-Graviertechnik'
- 1997
Zweite Umfirmierung zu 'Reichle CNC- und Laserschweißtechnik'
- 2004
Anschaffung einer Lasergravieranlage; Erweiterung um Konturwiederherstellung, Polieren und Sandstrahlen
- 2008
Neubau in der Alten Weberei; Firma 'Reichle Gravier- & Laserschweißzentrum'
- 2012
Erste Investition in Anlagen zur Lasertexturierung; 2013 vollständige Einstellung des chemischen Ätzens
- 2016
Umbenennung zur Reichle Technologiezentrum GmbH
- 2017
Gründung des hauseigenen Advanced Design und R+D Centers
- 2020
Aufbau eines globalen Netzwerks für Lasertexturierung mit Partnern in China, Portugal und den USA sowie über 45 Laseranlagen
- 2021
Übergabe der Geschäftsführung von Volker Reichle an Marina und Marco Reichle
- 2022
Inbetriebnahme der teilautomatisierten Laserschweißanlage AL900 Flak
- 2023
Erweiterung um die vierte Femto-Lasermaschine LASER S 1200 U fs (GF Machining Solutions) mit 1200 x 900 x 1200 mm Achsbewegung