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Elektronikverguss, Hotmelt Moulding, Conformal Coating, Ultraschallschweißen und Schaumstoffdichtungen seit 1979.
Reijnen Sealing
Peize (NL) · Köln (DE)Neu auf Amplifa
Über Reijnen Sealing
Reijnen Sealing ist ein seit 1979 bestehender Fachbetrieb für Elektronikverguss und Abdichtungen mit Standorten in Peize (Niederlande) und Köln. Das Unternehmen spezialisierte sich ursprünglich auf Potting-Techniken und bietet heute ein breites Verfahrensportfolio: Einguss/Potting in vorgeformten Gehäusen, Freiformguss mit Gießharz als Gehäuse, partielles Embedding, Dam & Fill-Methode, Hotmelt Moulding (Niederdruckinjektion), Conformal Coating, Ultraschallschweißen (20–70 kHz), Verleimung, Plasmaaktivierung, Lasergravur und vollautomatische Polyurethan-Schaumstoffdichtungen (FiPFG). Als Werkstoffe kommen lösungsmittelfreie, UL 94 V0-zertifizierte Polyurethan-Gießharze, recycelbares Polyamid-Hotmelt und UV-Beschichtungen zum Einsatz. Kunden stammen aus Automobilindustrie, Agribusiness, Biomedizin, Chemie, LED- und Lichtindustrie, Schifffahrt & Offshore, Verteidigung, Elektronik und Halbleiterproduktion. Seit 2024 ist Reijnen Sealing Teil der TTS Group; die Reijnen Sealing GmbH erweitert den Service auf den deutschen Markt.
- Standort
- Köln
- Verfahren
- Einguss / Potting (Elektronikverguss in vorgeformtem Gehäuse), Gießharz als Gehäuse (Freiformguss / Embedding), Polyurethan-Guss, Potting und Embedding (Einguss in bestehendes Gehäuse, vollautomatisch), Partielles Embedding (selektives Vergießen von Leiterplattenteilen), Dam & Fill-Methode (Verkapselung von Komponenten), Schmelzgusstechnik / Hotmelt Moulding (Niederdruckinjektion, gekühlte Aluminiumformen), Schutzlackierung / Conformal Coating (robotergesteuerte PCB-Beschichtung), TWIN CURE UV-Beschichtung (lösungsmittelfreies 1-Komponenten-System, 5- bis 10-mal dickere Schicht)
- Werkstoffe
- Polyurethan-Gießharz (UL 94 V0, lösungsmittelfrei), Polyamid-Hotmelt (organisch, 100 % recycelbar), Polyurethanschaum (PU-Dichtung, 2-Komponenten), TWIN CURE UV-Beschichtung (Peters Lackwerke, 1-Komponenten, lösungsmittelfrei), Polyurethan-Gießharz (UL 94 V0), Wevo 552 Polyurethan, Polyamid-Hotmelt, Polyurethanschaum (2K)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1979
- Branchen
- Automobilindustrie, Agribusiness, Biomedizinische Industrie, Chemische Industrie, Beleuchtungstechnik / LED-Industrie, Schifffahrt & Offshore
- 01
Beratung / Engineering
- 02
Plasmaaktivierung / Korona-Vorbehandlung
- 03
Einguss / Potting, Hotmelt Moulding, Dam & Fill, Conformal Coating
- 04
Ultraschallschweißen / Verleimung / Schaumstoffdichtung
- 05
2D-Produktkontrolle
- 06
Versand
Werkstoffe & Verfahren
Polyurethan-Gießharz (UL 94 V0)
Lösungsmittelfreies PU-Harz für Elektronikverguss mit IP68-Schutz vor Feuchtigkeit, Erschütterung und Durchschlag.
Wevo 552 Polyurethan
Eingesetzt für die Dam & Fill-Verkapselung empfindlicher Elektronikkomponenten.
Polyamid-Hotmelt
Organisches, 100 % recycelbares Material für wasserdichte Ummantelung von Sensoren im Hotmelt Moulding.
Polyurethanschaum (2K)
Für vollautomatisch aufgespritzte FiPFG-Dichtungen in verschiedenen Formen und Größen.
TWIN CURE UV-Beschichtung (Peters Lackwerke)
Lösungsmittelfreies 1-Komponenten-System für dickere Schutzschichten auf Leiterplatten.
Standorte
Peize
NLHauptstandort / Produktion
- Losgröße
- Einzelteile bis sehr große Serien
- Werkstoffe
- PU-Gießharz (UL94 V0), Polyamid-Hotmelt, PU-Schaum, UV-Lacke
- THT-J-400500-V Multifunktionsmaschine (Gießen, Kleben, Beschichten, 4-Achs-Roboter, 2D-Vision)
- Branson 2000 Ultraschallschweißmaschine (20–70 kHz)
- CNC-gesteuerte 2K-Dosier- und Spritzroboter für Foam-Dichtungen (Präzision 1/100 mm)
- Vollautomatische Polyurethan-Vergussanlage
- Robotergesteuertes PCB-Beschichtungssystem
Köln
DEStandort der Reijnen Sealing GmbH (neu eröffnet, TTS Group)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Einguss / Potting (Elektronikverguss in vorgeformtem Gehäuse)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan-Gießharz (UL 94 V0) |
| Gießharz als Gehäuse (Freiformguss / Embedding)Kunststoff | – | – | – | sehr kleine Serien – sehr große Serien | Polyurethan-Gießharz (UL 94 V0) |
| Polyurethan-Guss, Potting und Embedding (Einguss in bestehendes Gehäuse, vollautomatisch)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan (UL94 V0, IP68) |
| Partielles Embedding (selektives Vergießen von Leiterplattenteilen)Kunststoff | – | – | – | kleine – sehr große Auflagen | Polyurethan-Gießharz |
| Dam & Fill-Methode (Verkapselung von Komponenten)Kunststoff | – | – | – | – | Wevo 552 UL94 V0 PU |
| Schmelzgusstechnik / Hotmelt Moulding (Niederdruckinjektion, gekühlte Aluminiumformen)Kunststoff | – | – | – | – | Polyamid-Hotmelt |
| Schutzlackierung / Conformal Coating (robotergesteuerte PCB-Beschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Lack (transparent, Fluoreszenz), TWIN CURE UV-Beschichtung |
| TWIN CURE UV-Beschichtung (lösungsmittelfreies 1-Komponenten-System, 5- bis 10-mal dickere Schicht)Oberfläche | – | – | – | – | TWIN CURE UV-Lack |
| Dipping-Verfahren (Tauchbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Schutzlack |
| Ultraschallschweißen von Kunststoffen (20/30/35/40/70 kHz, Prozesszeiten oft < 1 s)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff (Spritzgussprodukte) |
| Lasergravur von KunststoffenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Plasmaaktivierung / Korona-VorbehandlungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoffoberflächen |
| Verleimung / industrielle KlebungFügen | – | – | – | – | Industrieklebstoffe |
| Schaumstoffdichtung / FiPFG (Formed-in-Place-Foam-Gasket), PU-Dichtung, vollautomatisch perFügen | CNC-Präzision 1/100 mm | 200 mm × 2400 mm × 200 mm | – | einmalig – Serie | Polyurethanschaum (PU), 2-Komponenten |
| Auftrag von 1-Komponenten-Dichtungen / Doming von Bauteilen (THT-J-400500-V)Oberfläche | – | – | – | – | 1-Komponenten-Dichtungen |
| Montage von KomponentenMontage | – | – | – | – | – |
| 2D-Produktkontrolle / visuelle PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multifunktionsmaschine für Gießen, Kleben, Beschichten (4-Achs-Roboter, 2D-Vision, | TH Technology BV THT-J-400500-V | – | – | 2024 | Peize |
| Ultraschallschweißmaschine (20–70 kHz) | Branson 2000 | – | – | – | – |
| CNC-gesteuerte 2-Komponenten-Dosier- und Mischsysteme / Spritzroboter für Foam-Dichtungen | – | – | X 2400 mm x Y 1000 mm x Z 200 mm | – | Peize |
| Vergussanlage (vollautomatisches System für Polyurethan-Guss) | – | – | – | – | Peize |
| Robotergesteuerter Zerstäuber für PCB-Beschichtung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Reijnen Sealing ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifikat Nr. SZ 1780048). Die Produktionskontrolle erfolgt u. a. mittels 2D-Produktkontrolle (visuelle Prüfung) und 2D-Vision-Systemen auf den Fertigungsanlagen.
| Nachweis | Peize | Köln |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1979
Gründung durch André Reijnen; Spezialisierung auf Potting-Techniken aufgrund Marktnachfrage.
- 2003
Nach der Firmenübernahme Verlagerung des gesamten Unternehmens von Amsterdam nach Groningen; anschließend nach zwei Jahren in Grootegast Umzug nach Peize.
- 2024
TTS Group übernahm zum 1. Januar 2024 Purtec Kunststoftechniek BV (Heerhugowaard); Reijnen Sealing ist Teil der TTS Group.
- 2024
Einführung der Multifunktionsmaschine THT-J-400500-V von TH Technology für die Elektronikindustrie.
- 2025
TTS Group eröffnete neuen Standort in Köln; Erweiterung des Portfolios um die Dam & Fill-Methode.