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Hersteller von Gartengeräten und Lohnfertigungspartner für Laserschneiden, Schweißen, Montage und Oberflächentechnik.
Remarc GmbH
Uplengen-Jübberde · Leer (ehemaliger Standort)Neu auf Amplifa
Über REMARC
Die Remarc GmbH (bis zur Umbenennung Cramer) ist ein seit 1835 in der 6. Generation inhabergeführter Maschinenhersteller aus Ostfriesland. Das Unternehmen entwickelt und fertigt am Standort Uplengen-Jübberde Gartengeräte wie Kehrmaschinen, Häcksler, Vertikutierer, Universalsauger und Frontmäher für professionelle Anwender im Garten- und Landschaftsbau, bei Kommunen und im Winterdienst. Daneben bietet REMARC als Lohnfertigungspartner Konstruktionsdienstleistungen (3D-CAD), Laserschneiden, Schweißen, Abkanten, Wuchten, Pressen sowie die Montage von Baugruppen an. Die Fertigung umfasst den kompletten Stahlbau inklusive Korrosionsschutz: vollautomatisches Stickstoff-Laserschneiden für zunderfreie Schnittkanten, KTL-Tauchgrundierung (Viant) und zweischichtige Pulverbeschichtung mit Epoxidharz- und Polyesterlack. Neben Stahl und zunderfrei geschnittenem Blech kommen PAK-freie und phthalatarme Kunststoffe zum Einsatz. Bis zu 85 Prozent der Komponenten werden von Zulieferern aus Deutschland bezogen; die Produkte werden international über ein Händlernetz vertrieben.
- Standort
- Uplengen-Jübberde
- Verfahren
- Laserschneiden (Stickstofflasern, zunderfreie Schnittkanten), Laser-Schneidanlage (vollautomatisch), Schweißen, Kanten (Abkanten), Wuchten, Pressen, Montage von Baugruppen, Konstruktion (3D-CAD, Konstruktionsdienstleistung)
- Werkstoffe
- Stahl, Blech (Stahlblech, zunderfrei), Kunststoff (PAK-frei, phthalatarm), Stickstofflaserschneiden, KTL-Tauchgrundierung (Viant), Pulverbeschichtung Epoxidharz, Pulverbeschichtung Polyesterlack, Polymer-Haftbeschichtung Zirkon-Titan
- Zertifikate
- Eigenprüfung Schall- und Schwingungswerte, Zunderfreie Schnittkanten (Stickstofflasern), Korrosionsschutzprüfung (KTL + 2-fach Pulver), ISO 9001
- Gegründet
- 1835
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Garten- und Landschaftsbau, Kommunen, Winterdienst, Land- und Forstwirtschaft, Grünflächenpflege, Metallbau/Lohnfertigung
- 01
Konstruktion (3D-CAD)
- 02
Laserschneiden (Stickstoff)
- 03
Abkanten, Wuchten, Pressen
- 04
Schweißen
- 05
Entfettung und Polymer-Haftbeschichtung (Zirkon-Titan)
- 06
KTL-Tauchgrundierung
- 07
Pulverbeschichtung (Epoxidharz + Polyester)
- 08
Montage von Baugruppen
- 09
Prüfung und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Gerätekonstruktionen und Stahlbau, inklusive zunderfrei geschnittenem Blech.
Stickstofflaserschneiden
Liefert zunderfreie Schnittkanten als Voraussetzung für den hohen Korrosionsschutzstandard.
KTL-Tauchgrundierung (Viant)
Tauchlackierung aller Stahlbauteile für maximalen Kantenschutz und Korrosionsschutz.
Pulverbeschichtung Epoxidharz
Erste Beschichtungsschicht zur Sicherstellung des bestmöglichen Kantenschutzes.
Pulverbeschichtung Polyesterlack
Zweite Schicht mit bestem UV-Schutz für dauerhafte Oberflächen.
Polymer-Haftbeschichtung Zirkon-Titan
Wird nach der Entfettung als Haftvermittler vor der Beschichtung aufgebracht.
Chrom VI-freie Verzinkung
Verzinkung ohne Gelbverzinkung zur Vermeidung gesundheitsschädlicher Inhaltsstoffe.
PAK-freie und phthalatarme Kunststoffe
Einsatz zur Unterschreitung der REACH- und RoHS-Anforderungen.
Standorte
Uplengen-Jübberde
DEProduktion und Verwaltung (Hauptsitz, seit 2023)
- Werkstoffe
- Stahl, Blech, Kunststoff
- Laser-Schneidanlage (vollautomatisch, Stickstoff)
- KTL-Tauchlackieranlage
- Pulverbeschichtungsanlage
- Schweißanlagen
- Abkantmaschine
- Wuchtmaschine
- Presse
Leer
DEEhemaliger Produktionsstandort
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Stickstofflasern, zunderfreie Schnittkanten)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Blech |
| Laser-Schneidanlage (vollautomatisch)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Blech |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Kanten (Abkanten)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Blech |
| WuchtenUmformung | – | – | – | – | – |
| PressenUmformung | – | – | – | – | – |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (3D-CAD, Konstruktionsdienstleistung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Metallbau (kompletter Stahlbau)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| KTL-TauchlackierungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Pulverbeschichtung (1. Schicht Epoxidharzlack, 2. Schicht Polyesterlack)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Polymer-Haftbeschichtung auf Zirkon-Titan Basis (nach Entfettung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Viant Tauchgrundierung (Korrosionsschutz)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Chrom VI freie Verzinkung (keine Gelbverzinkung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser-Schneidanlage (vollautomatisch, Stickstoff-Laserschneiden) | – | – | – | – | Uplengen |
| KTL-Tauchlackieranlage | – | – | – | – | Uplengen |
| Pulverbeschichtungsanlage | – | – | – | – | Uplengen |
| Schweißanlagen | – | – | – | – | Uplengen |
| Abkantmaschine (Kanten) | – | – | – | – | Uplengen |
| Wuchtmaschine | – | – | – | – | Uplengen |
| Presse | – | – | – | – | Uplengen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt komplett in Uplengen mit vollautomatischer Laser-Schneidanlage und KTL-Tauchlackierung inklusive Pulverbeschichtung. Zahlreiche Tests und präzise Messungen sowie regelmäßige Überprüfung der Schall- und Schwingungswerte begleiten jedes Produkt von der Idee bis zur Serie.
| Nachweis | Uplengen-Jübberde |
|---|---|
| Eigenprüfung Schall- und Schwingungswerte | |
| Zunderfreie Schnittkanten (Stickstofflasern) | |
| Korrosionsschutzprüfung (KTL + 2-fach Pulver) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1835
Gründung der Firma Cramer in Leer: Bau von Mühlenteilen (Königswellen) in mehreren Schmiedefeuern.
- 1891
Heinrich Cramer beginnt eine Lehre bei seinem Vater.
- 1900
Lokomobilbau als Standbein bis 1914; nach dem Ersten Weltkrieg nicht wieder aufgenommen.
- 1920
Entwicklungs- und Produktionsbetrieb in Leer mit Großserienfertigung für Steinschrotmühlen.
- 1935
Mühlenbau für Landwirte zur Getreideverarbeitung auf dem eigenen Hof.
- 1936
Umzug aus der Leeraner Altstadt auf das heutige Firmengelände.
- 1945/1946
Fertigung von Landmaschinen (Heugebläse, Hackgeräte, Kartoffellegemaschinen); die eigene vollautomatische Kartoffellegemaschine wird ein weltweiter Vertriebserfolg.
- Ende der
Entwicklung des Geschäftsfelds Gartentechnik aus der Schreddertechnik für Garten- und Landschaftspflege.
- 2023
Inbetriebnahme des neuen Standorts in Uplengen an der A28 mit moderner Fertigungsstraße.
- Heute
Umbenennung von Cramer zu REMARC; 6. Generation inhabergeführt.