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Renner Kunststofftechnik – Fertigung

Herstellung, Weiterbearbeitung und Montage technischer Kunststoffteile im Blasverfahren von 10 ml bis 30 Liter

Renner Kunststofftechnik Logo

Renner Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

Neustadt bei CoburgNeu auf Amplifa

1965Gegründet
10 ml bis 30 LiterTeilevolumen
Kleinserien / kleine LosgrößenMindestlosgröße
ISO 9001:2015Zertifiziert nach
Neustadt bei CoburgStandort

Über Renner Kunststofftechnik

Die Renner Kunststofftechnik GmbH & Co. KG wurde 1965 gegründet und ist am Standort Neustadt bei Coburg auf die Herstellung von technischen Kunststoffteilen im Blasverfahren spezialisiert. Die Fertigungskapazitäten umfassen Teilevolumen von 10 ml bis 30 Liter. Verarbeitet werden Kunststoffe wie PE-HD, PE-LD, PS, PP, TPEE und EPDM; erreichbare Eigenschaften sind unter anderem antistatisch, öl- und benzinbeständig, Berstschutz geprüft, lebensmittelecht und spielzeuggeeignet. Zum Leistungsspektrum gehören neben dem Blasformen auch Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit langjährigen Partnern, Weiterbearbeitung (bohren, ausdrehen, fräsen, schweißen, abfüllen, bedrucken), Montage zu kompletten Baugruppen, Konfektionierung, Verpackungslösungen und Konsignationslagerhaltung sowie die Beschaffung von Baugruppenzubehör. Das Unternehmen fertigt nach Kundenvorgaben, auch in kleinen Losgrößen und Kleinserien, und unterstützt bei Projektabwicklung und Umsetzung. Seit 1999 arbeitet das Unternehmen mit einem Qualitätsmanagementsystem und ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Neustadt bei Coburg
Verfahren
Blasformen (Herstellung von technischen Kunststoffteilen im Blasverfahren), Werkzeug- und Vorrichtungsbau (mit Partnern), Weiterbearbeitung: fräsen, Weiterbearbeitung: bohren, Weiterbearbeitung: ausdrehen, Weiterbearbeitung: schweißen, Abfüllen, Bedrucken
Werkstoffe
PE-HD, PE-LD, PS, PP, TPEE, EPDM, Polyethylen hochdicht (PE-HD), Polyethylen niederdicht (PE-LD)
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1965
Branchen
Kunststoffverarbeitung
  1. 01

    Beratung/Projektabwicklung

  2. 02

    Werkzeug- und Vorrichtungsbau (mit Partnern)

  3. 03

    Blasformen

  4. 04

    Weiterbearbeitung (bohren, ausdrehen, fräsen, schweißen, abfüllen, bedrucken)

  5. 05

    Montage/Konfektionierung

  6. 06

    Verpackung

  7. 07

    Konsignationslagerhaltung/Versand

Werkstoffe und Verfahren

PE-HD

Polyethylen hochdicht (PE-HD)

Robuster Kunststoff für technische Blasformteile, unter anderem öl- und benzinbeständig.

PE-LD

Polyethylen niederdicht (PE-LD)

Weicherer Kunststoff für Blasformteile je nach Einsatzzweck und Lebensdauer.

PS

Polystyrol (PS)

Kunststoff für technische Blasformteile nach Kundenvorgabe.

PP

Polypropylen (PP)

Kunststoff für technische Blasformteile nach Kundenvorgabe.

TPEE

Thermoplastisches Elastomerester (TPEE)

Elastischer technischer Kunststoff für anspruchsvolle Blasformteile.

EPDM

EPDM

Elastomer für technische Anwendungen im Blasverfahren.

BL

Blasformen

Herstellverfahren für technische Kunststoffteile mit Volumen von 10 ml bis 30 Liter.

Standorte

Standort Neustadt bei Coburg

Neustadt bei Coburg

DE

Hauptsitz, Fertigung und Lager/Versand

Stückgewicht / Größe
10 ml bis 30 Liter Teilevolumen
Losgröße
Kleinserien und kleine Losgrößen
Werkstoffe
PE-HD, PE-LD, PS, PP, TPEE, EPDM
  • Blasformanlagen
  • Fertigungshalle (1982)
  • Lager- und Versandhalle (2011)

Bauteile

Technische Kunststoffteile im Blasverfahren
Technische Kunststoffteile im BlasverfahrenBlasformen · Kunststoffverarbeitung
Blasformteil mit Weiterbearbeitung
Blasformteil mit WeiterbearbeitungBlasformen, Weiterbearbeitung · Kunststoffverarbeitung
Blasgeformtes Kunststoffteil
Blasgeformtes KunststoffteilBlasformen · Kunststoffverarbeitung
Technisches Blasformteil
Technisches BlasformteilBlasformen · Kunststoffverarbeitung

Einblicke in die Fertigung

Werkzeug- und Vorrichtungsbau
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
Zertifizierte Qualität
Zertifizierte Qualität
Anfahrt und Standort Neustadt bei Coburg
Anfahrt und Standort Neustadt bei Coburg

Branchen

Kunststoffverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Blasformen (Herstellung von technischen Kunststoffteilen im Blasverfahren)Kunststoff–––Kleinserien / kleine LosgrößenPE-HD, PE-LD, PS, PP, TPEE, EPDM
Werkzeug- und Vorrichtungsbau (mit Partnern)Engineering–––––
Weiterbearbeitung: fräsenZerspanung––––Kunststoff
Weiterbearbeitung: bohrenZerspanung––––Kunststoff
Weiterbearbeitung: ausdrehenZerspanung––––Kunststoff
Weiterbearbeitung: schweißenFügen––––Kunststoff
AbfüllenMontage–––––
BedruckenOberfläche–––––
Montage zu kompletten Baugruppen / KonfektionierungMontage–––––
Verpacken / KonsignationslagerhaltungMontage–––––

Zusatzleistungen

Blasformen von technischen Kunststoffteilen (10 ml bis 30 Liter Volumen)Werkzeug- und Vorrichtungsbau (mit Partnern)Weiterbearbeitung (bohren, ausdrehen, fräsen, schweißen, abfüllen, bedrucken)Montage zu kompletten BaugruppenKonfektionierungKonsignationslagerhaltungBeschaffung und Bereitstellung von BaugruppenzubehörVerpackungslösungen (auch Sonderverpackungen)Beratung/Projektabwicklung, auch Kleinserien und kleine Losgrößen

Qualität

Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA Certification GmbH, Reg.-Nr. 80719473/3) und arbeitet seit 1999 mit einem Qualitätsmanagementsystem. Grundprinzipien sind Fehlervermeidung vor Fehlerbeseitigung, kontinuierliche Prozessverbesserung und qualifizierte Mitarbeitende.

NachweisNeustadt bei Coburg
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1965

    Gründung der Renner Kunststofftechnik

  2. 1982

    Bau einer neuen Fertigungshalle zur Kapazitätserweiterung

  3. 1999

    Einführung eines Qualitätsmanagementsystems

  4. 2011

    Bau einer Lager- und Versandhalle zur Kapazitätserweiterung

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