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Funktionsbeschichtungen für Industriebauteile: Antihaft, Trockenschmierung, Korrosionsschutz, Plasma und Elastomerbeschichtung

Rhenotherm Kunststoffcoatings GmbH
Kempen, Niederrhein · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Rhenotherm
Die Rhenotherm Kunststoffcoatings GmbH ist ein seit 1977 bestehender Fachbetrieb für funktionale Industrie- und Kunststoffbeschichtungen. Das Unternehmen beschichtet als Lohnbeschichter (Contract Coating) Bauteile aus Metallen, Elastomeren und Kunststoffen, u. a. mit Antihaftbeschichtungen (Rhenolease®: PTFE, MFA, PFA, FEP, PEEK, Silikon, Sol-Gel), Trockenschmierung (Rhenolub®: MoS2, Graphit, PTFE), Korrosionsschutzbeschichtungen (Rhenoguard®: PFA, FEP, ETFE) sowie Plasma Coatings, thermisches Spritzen und Elastomer-/Kunststoffbeschichtung. Die Beschichtungen werden mit moderner Anlagentechnik und Robotik zielgenau aufgebracht; elektrisch leitfähige Varianten, FDA-konforme Systeme und PFAS-freie Alternativen sind verfügbar. Neben konventionellen Industriesparten beliefert Rhenotherm die Halbleiterindustrie, die Brennstoffzellen- und Batterietechnik, die Umwelttechnik sowie Filmproduktion, Verpackungs-, Papier- und Medizintechnik. Eigene Forschung und Entwicklung mit hauseigenem Labor, Patente auf einzelne Beschichtungen und staatlich geförderte Forschungsprojekte (u. a. BMBF-Projekt LEMBAS mit Fraunhofer ILT) ergänzen das Angebot. Seit 2002 ist das Unternehmen in Kempen am Niederrhein ansässig und beliefert Kunden in Europa und weltweit.
- Standort
- Kempen
- Verfahren
- Antihaftbeschichtung Rhenolease® (PTFE, MFA, PFA, FEP, PEEK, Silikon, Sol Gel), Trockenschmierung Rhenolub® (MoS2, Graphit, PTFE), Korrosionsschutzbeschichtung Rhenoguard® (PFA, FEP, ETFE, antibakteriell), Plasma Coatings (Kombination anorganischer Hartstoffschichten mit organischen Antihaftschichten), Thermisches Spritzen, Elastomer- und Kunststoffbeschichtung (z. B. 3D-gedruckte Teile), Laserbasierte Beschichtung von Elastomerkomponenten mit Antihaftschichten (PFAS-frei, Projekt, Fluorkunststoffbeschichtung (Fluoroplastic Coating) von Industriebauteilen als Lohnbeschichter
- Werkstoffe
- PTFE (Polytetrafluorethylen), PFA (Perfluoralkoxy), FEP (Fluorethylenpropylen), MFA, ETFE, PEEK (Polyetheretherketon), Silikon, Sol Gel
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1977
- Mitarbeiter
- 51–200 (LinkedIn-Ang
- Branchen
- Halbleiterindustrie, Brennstoffzellen- und Batterietechnik, Umwelttechnik, Filmproduktion, Verpackungs- und Papierindustrie, Medizintechnik
- 01
Anfrage & Anwendungsanalyse
- 02
Entwicklung kundenspezifischer Beschichtungslösung (Inhouse-Labor)
- 03
Reinigung/Vorbehandlung der Bauteile
- 04
Beschichtung (Sprühen, Plasma, thermisches Spritzen, laserbasierte Verfahren)
- 05
Aushärtung/Endausrüstung
- 06
Qualitätsprüfung & Versand
Standort

Kempen
DEHauptsitz, Produktions- und Entwicklungsstandort (Contract Coating)
- Werkstoffe
- Metalle, Elastomere, Kunststoffe
- Moderne Beschichtungsanlagentechnik
- Robotik
- Inhouse-Labor
Beschichtete Bauteile & Anwendungen





Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Antihaftbeschichtung Rhenolease® (PTFE, MFA, PFA, FEP, PEEK, Silikon, Sol Gel)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Elastomere, Kunststoffe |
| Trockenschmierung Rhenolub® (MoS2, Graphit, PTFE)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Elastomere, Kunststoffe |
| Korrosionsschutzbeschichtung Rhenoguard® (PFA, FEP, ETFE, antibakteriell)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Elastomere, Kunststoffe |
| Plasma Coatings (Kombination anorganischer Hartstoffschichten mit organischen Antihaftschichten)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Elastomere, Kunststoffe |
| Thermisches SpritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Elastomer- und Kunststoffbeschichtung (z. B. 3D-gedruckte Teile)Kunststoff | – | – | – | – | Elastomere, Kunststoffe |
| Laserbasierte Beschichtung von Elastomerkomponenten mit Antihaftschichten (PFAS-frei, ProjektOberfläche | – | – | – | – | Elastomere, PEEK, Polyamid, Polypropylen |
| Fluorkunststoffbeschichtung (Fluoroplastic Coating) von Industriebauteilen als LohnbeschichterOberfläche | – | – | – | – | PTFE, PFA, FEP, PEEK |
Zusatzleistungen
Qualität
Rhenotherm ist seit 1995 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert (Erweiterung auf ISO 9001:2015 im Jahr 2017). Die Qualität wird durch interne regelmäßige Prüfungen sowie unabhängige Institute bestätigt.
| Nachweis | Kempen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1977
Gründung der Rhenotherm Kunststoffcoatings GmbH in Krefeld als Fachbetrieb für Fluorkunststoff-Beschichtung von Industrieteilen, anfangs mit DuPont-Lizenz-Standardbeschichtungen
- 1995
Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2002
Umzug des Standorts nach Kempen am Niederrhein
- 2017
Erweiterung der Zertifizierung auf DIN EN ISO 9001:2015
- 2024
Bericht: Von Start-up zum Hidden Champion in 47 Jahren
- 2025
Start des BMBF-Forschungsprojekts LEMBAS (laserbasierte PFAS-freie Antihaftbeschichtung von Elastomerkomponenten, Förderkennzeichen 03XP0634A, Jan 2025 – Jan 2027) mit Fraunhofer ILT