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Riedel Filtertechnik – Fertigung

Maßgeschneiderte Anlagen für industrielle Entstaubung, Geruchsreduzierung und pneumatischen Materialtransport.

Riedel Filtertechnik Logo

Riedel Filtertechnik GmbH

Leopoldshöhe (Hauptsitz, Produktion, Trainingscenter, Technikum) · Künsebeck/Halle (Westf.) (Produktionswerk)Neu auf Amplifa

1920Gegründet in Bielefeld
~130Mitarbeitende
2Standorte (Leopoldshöhe, Künsebeck)
100.000 tStaubentnahme pro Jahr
>100belieferte Länder

Über Riedel Filtertechnik

Die Riedel Filtertechnik GmbH mit Sitz in Leopoldshöhe bei Bielefeld ist ein 1920 gegründetes deutsches Traditionsunternehmen im Anlagen- und Maschinenbau. Das Unternehmen mit rund 130 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Systeme für industrielle Entstaubung, Geruchsreduzierung und pneumatischen Materialtransport von Schüttgütern. Das Portfolio umfasst Schlauch-, Patronen- und Taschenfilter mit Reingasstaubgehalten unter 1,0 mg/m³, Venturiwäscher, Zyklon- und Drallabscheider, zentrale Staubsaugeranlagen sowie patentierte Technologien wie SACU tobtronic®, FPC-Rohrkupplungen, die Kaltplasma-Geruchsreduzierung COPLAS clean und Lösungen zur Produktrückgewinnung (WinU⁺, TIRS). Zu den Leistungen gehören zusätzlich Automatisierung inklusive eigener Schaltschrankfertigung, Softwareentwicklung, Maschinen- und Sonderanlagenbau sowie Lifetime Services mit Ersatzteilen, Wartung, Trainings und Retrofits. Kernmärkte sind die Tabak-, Reifen-/Gummi-, Zucker-, Nahrungsmittel-, Pet Food- und Mischfutterindustrie; das Unternehmen beliefert über 100 Länder. Am Hauptstandort Leopoldshöhe befinden sich Produktion, Trainingscenter und ein eigenes Technikum für Forschung und Entwicklung, ein weiteres Produktionswerk besteht in Künsebeck, Halle (Westf.).

Standort
Leopoldshöhe
Verfahren
Industrielle Entstaubung (Schlauchfilter, Patronenfilter, Taschenfilter), Venturiwäscher (Staubfiltration in feuchten Abluftströmen), Zyklon- & Drallabscheider (Massenkraftabscheidung), Kaltplasmatechnologie COPLAS clean (Geruchsreduzierung), Pneumatische Förderung / Saugförderung (Vakuumförderung) von Schüttgut, Transportluftregelung mit SACU tobtronic®, Prozessluftregelung mit PAC (Process Airflow Control), Produktrückgewinnung mit WinU+ (Aufbereitung von Winnower mittels Schneidmühle)
Werkstoffe
Stäube, Gummistäube, Silika, Ruß, Schnitttabak / Tabakblends, Zucker (Kristallzucker), Normalstahl, Edelstahl
Zertifikate
ATEX (Richtlinie 94/9/EG, Zellenradschleusen), CE-Konformität, ISO 9001
Gegründet
1920
Mitarbeiter
130
Branchen
Tabak, Reifen/Gummi, Zucker, Nahrungsmittel, Heimtiernahrung/Pet Food, Mischfutter
  1. 01

    Engineering & Konzeptionierung

  2. 02

    Forschung & Entwicklung im eigenen Technikum

  3. 03

    Maschinen- und Sonderanlagenbau inkl. Schaltschrankfertigung

  4. 04

    Automatisierung & Softwareentwicklung

  5. 05

    Montage & Inbetriebnahme

  6. 06

    Wartung, Ersatzteile & Retrofits

Verfahren & Werkstoffe

EDST

Edelstahl

Einsatz für Austragselemente wie Zellenradschleusen und Austragsschnecken, insbesondere für hygienische und korrosionsbeanspruchte Anwendungen.

NST

Normalstahl

Bewährtes Konstruktionsmaterial für Anlagenkomponenten und Ersatzteile im Standardbereich.

AL

Aluminium

Verwendet für Aluminiumschläuche, z. B. im On-site Customizing mobiler Systeme.

FIL

Filtermedien

Individuell gefertigte Filtertaschen, -schläuche und -patronen für Entstaubungsanlagen.

COPLAS

Kaltplasmatechnologie COPLAS clean

Patentierte nichtthermische Plasmatechnologie zur chemikalienfreien Geruchsreduzierung in Abluftströmen.

SACU

Transportluftregelung SACU tobtronic®

Patentierte Regelung der Transportluft für materialschonenden pneumatischen Schüttguttransport.

PAC

Prozessluftregelung PAC/MAC

Automatisierte Regelung von Prozessluftvolumenströmen von 180 bis 7.000 m³/h zur Energieeinsparung.

JMT

JET-Matic Filterserie (JMT)

Seit 1975 entwickelte Schlauchfilterserie und bis heute Kernprodukt der Entstaubungstechnik.

Standorte

Standort Leopoldshöhe

Leopoldshöhe

DE

Hauptsitz mit Produktion, Trainingscenter, Technikum (F&E) und Verwaltung

Werkstoffe
Normalstahl, Edelstahl, Aluminium, Filtermedien
  • Maschinen- und Sonderanlagenbau
  • Eigene Schaltschrankfertigung
  • Versuchs- und Pilotanlagen im Technikum

Künsebeck (Halle Westf.)

DE

Produktionswerk für automatisierte Großanlagen

Anlagen & Komponenten

Entstaubungsanlage JET-Matic (JMT)
Entstaubungsanlage JET-Matic (JMT)Schlauchfilter · Reingasstaubgehalt < 1,0 mg/m³
Produktrückgewinnungseinheit WinU⁺
Produktrückgewinnungseinheit WinU⁺Schneidmühle/Online-Rückführung · Tabakindustrie
Rohrbahnhof Blend Selector
Rohrbahnhof Blend SelectorPneumatische Förderung · Tabakindustrie
Abluftreinigung für die Reifenproduktion
Abluftreinigung für die ReifenproduktionEntstaubung & Geruchsreduzierung · Reifen/Gummi
GreenLine Energieeinsparkonzept
GreenLine EnergieeinsparkonzeptProzessluftregelung PAC/MAC · Tabakindustrie

Einblicke in die Fertigung

Pneumatischer Materialtransport von Schüttgütern
Pneumatischer Materialtransport von Schüttgütern
Gewebefilter-Referenzanlage im Einsatz
Gewebefilter-Referenzanlage im Einsatz
Forschung & Entwicklung im Riedel Technikum
Forschung & Entwicklung im Riedel Technikum
Riedel Filtertechnik am Standort Leopoldshöhe
Riedel Filtertechnik am Standort Leopoldshöhe

Branchen

TabakReifen/GummiZuckerNahrungsmittelHeimtiernahrung/Pet FoodMischfutterFischfutter/Fischmehl

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Industrielle Entstaubung (Schlauchfilter, Patronenfilter, Taschenfilter)OberflächeReingasstaubgehalt < 1,0 mg/m³–––Stäube, Gummistäube, Tabakstaub, Zuckerstaub
Venturiwäscher (Staubfiltration in feuchten Abluftströmen)OberflächeReingasstaubgehalt < 5,0 mg/m³–––Stäube
Zyklon- & Drallabscheider (Massenkraftabscheidung)Oberfläche––––trockene, rieselfähige Stäube
Kaltplasmatechnologie COPLAS clean (Geruchsreduzierung)OberflächeReduktion auf < 500 OU/m³–––Geruchsmoleküle, VOC
Pneumatische Förderung / Saugförderung (Vakuumförderung) von SchüttgutMontageTransportgeschwindigkeit ca. 15–20 m/sFörderstrecken bis zu 250 Metern––Schüttgüter, Pulver, Granulate, Pallets, Stäube, Schnitttabak, Silika, Ruß
Transportluftregelung mit SACU tobtronic®Engineering––––Schüttgut, Schnitttabak, Silika
Prozessluftregelung mit PAC (Process Airflow Control)EngineeringVolumenströme 180 bis 7.000 m³/h–––Prozessluft
Produktrückgewinnung mit WinU+ (Aufbereitung von Winnower mittels Schneidmühle)Montage––––Winnower (Tabak), Tabakshorts
Tabakrückgewinnung mit TIRS (Separierung/Siebung von Shorts aus der Entstaubungsleitung)MontageTabakrückgewinnungsraten von 0,5% bis–––Tabakshorts
Blend Selector & T-Switch (Rohrbahnhöfe/Rohrweichen zur Förderflexibilität)MontageRohrdurchmesser 125mm und 154mm–––Tabakblends
Zentrale Staubsaugeranlage VAC & NetVac® (Maschinen- und Anlagenreinigung)Oberfläche––––Stäube, Schüttgut, Produktionsreste
Silokonditionierung (Konditionierung von Zucker in Silos)Engineering––––Zucker
Maschinen- und SonderanlagenbauEngineering–––––
Automatisierung (Prozessautomatisierung, HMI, Schaltschrankfertigung)Engineering–––––
Forschung & Entwicklung (Versuchs- und Pilotanlagen, Prototypenbau im Technikum)Engineering–––––
Wartung, Instandhaltung, Assessments, Retrofits und Ersatzteile (Lifetime Services)Montage–––––
Galvanisierung / Verchromung (historisch, Gründungszeit 1920)Oberfläche––––Schreibmaschinen-, Auto- und Elektrobauteile

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Entstaubungsanlage / Schlauchfilter JMT (JET-Matic Filterserie)Riedel Filtertechnik JET-Matic / JMT––––
PatronenfilterRiedel Filtertechnik––––
TaschenfilterRiedel Filtertechnik––––
Kaltplasma-Geruchsreduzierungsanlage COPLAS cleanRiedel Filtertechnik COPLAS clean>80 System–––
Transportluftregelungseinheit SACU tobtronic®Riedel Filtertechnik SACU tobtronic®––––
Prozessluftregelungseinheit PAC/MACRiedel Filtertechnik PAC (Process Airflow Control)> 50 PAC-Volumenströme 180 bis 7.000 m³/h––
Produktrückgewinnungseinheit WinU+Riedel Filtertechnik WinU⁺––––
Tabak-Shorts-Separator TIRSRiedel Filtertechnik TIRS––––
Rohrbahnhof Blend SelectorRiedel Filtertechnik Blend Selector––––
Rohrweiche T-SwitchRiedel Filtertechnik T-Switch–Rohrdurchmesser 125mm und 154mm––
Zentrale Staubsaugeranlage VAC mit NetVac® SchlauchrollernRiedel Filtertechnik VAC / NetVac®––––
COPLAS clean mobile unit (On-site Customizing, 100 m³/h)Riedel Filtertechnik COPLAS clean mobile unit–100 m³/h Abluft––
Drehkolbengebläse / Ventilatoren (Ersatzteile)Riedel Filtertechnik––––
Zellenradschleusen / AustragsschneckenRiedel Filtertechnik––––

Zusatzleistungen

Engineering & KonzeptionierungAutomatisierungErsatzteileWartung & InstandhaltungTrainingsOptimierung & Upgrade/RetrofitsOn-site CustomizingForschung & Entwicklung/TechnikumEigene SchaltschrankfertigungMaschinen- und SonderanlagenbauSoftwareentwicklung

Referenzkunden

Rupp FoodJ. Müller WeserTetra (Spectrum Brands)Siemens (Partnerschaft)

Qualität & Sicherheit

Anlagen werden auf den 24/7-Dauerbetrieb mit Brand- und Explosionsschutz (u. a. ATEX-Komponenten nach Richtlinie 94/9/EG) sowie CE-Konformität ausgelegt. Assessments und Zustandsberichte erfolgen mit hochwertigem Messequipment und Industriekameras; Reingaswerte wie < 1,0 mg/m³ (Gewebefilter) werden garantiert.

NachweisLeopoldshöhe
ATEX (Richtlinie 94/9/EG, Zellenradschleusen)
CE-Konformität
ISO 9001

100 Jahre Riedel

  1. 1920

    Gründung durch Artur Riedel in Bielefeld als Galvanisierungsunternehmen für Schreibmaschinen-, Auto- und Elektrobauteile

  2. 1955

    Eröffnung eines weiteren Werks in Künsebeck, Halle Westfalen, für automatisierte Großanlagen

  3. 1960

    Spezialisierung auf Entstaubung und industrielle Luftfilter

  4. 1964

    Auslieferung der ersten Entstaubungsanlage

  5. 1975

    Entwicklung der JET-Matic Filterserie (JMT), bis heute Kernprodukt

  6. 2000

    Entwicklung der SACU, Spezialisierung auf Produkttransport

  7. 2001

    Markteinführung der stoßkantenfreien Rohrverbindung FPC (Feeding Pipe Coupling)

  8. 2002

    Markteinführung des Rohrbahnhofs Blend Selector mit Connection Control und Track & Trace

  9. 2003

    Umzug des Hauptstandorts nach Leopoldshöhe

  10. 2005

    Markteinführung der intelligenten Filterreinigung SoftClean

  11. 2010

    Markteinführung der SACU tobtronic® für schonenden Tabaktransport

  12. 2011

    Technologien zur Silokonditionierung von Zucker bis 80.000 t Fassungsvermögen

  13. 2013

    Energieeinsparungskonzepte MAC und Eco Mode zur Volumenstromregelung

  14. 2014

    Produktrückgewinnungstechnologien für die Genussmittelindustrie

  15. 2017

    Neues Marktsegment Kaltplasma COPLAS clean zur Geruchsreduzierung

  16. 2020

    100-jähriges Firmenjubiläum am 1. Oktober

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